一种钢边框钢丝平网片墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及墙板技术领域，且公开了一种钢边框钢丝平网片墙板，包括钢架，所述钢架的表面开设有公母口，所述钢架的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁上开设有凹槽，所述第一卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的内部设置有螺栓，所述卡块的内部设置有卡接装置。该钢边框钢丝平网片墙板，将承重架卡进第二卡槽的内部从而固定安装在圈梁上，将卡块卡进第一卡槽的内部，进而旋转螺栓，带动移动套向下移动，进而通过连接杆将固定块卡进凹槽的内部，方便对边框进行固定和对墙板进行拆分进行运输，避免在安装墙板边框的时候需要对边框进行焊接，简化安装步骤，方便工人进行安装，缩短施工工期，提高施工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢边框钢丝平网片墙板
本技术涉及墙板
，具体为一种钢边框钢丝平网片墙板。
技术介绍
由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。缺点是室内平面布置的灵活性较差，为克服这一缺点，目前正在向大开间方向发展。墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板；预制与现浇叠合式楼板；全现浇式楼板。钢边框钢丝平网片墙板是一种组合式的墙板，多用于快速建房，在安装墙板的时候，将墙板运输到施工地点然后进行组装，然而现有的墙板在进行安装的时候，需要对边框进行焊接，不仅耗费时间，而且不方便进行运输。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢边框钢丝平网片墙板，具备方便进行安装等优点，解决了墙板在进行安装的时候，需要对边框进行焊接，不仅耗费时间，而且不方便进行运输的问题。(二)技术方案为实现上述方便安装的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢边框钢丝平网片墙板，包括钢架，所述钢架的表面开设有公母口，所述钢架的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁上开设有凹槽，所述第一卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的内部设置有螺栓，所述卡块的内部设置有卡接装置，所述卡块的右侧固定连接有圈梁，所述圈梁的表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部设置有承重架，所述承重架的内部固定连接有平网，所述圈梁的底部设置有纤维水泥板，所述承重架的表面设置有泡沫混凝土。优选的，所述卡块在第一卡槽的内部卡接，所述凹槽的数量为三个，三个所述凹槽均开设在第一卡槽的内壁上，所述螺栓在卡块的内部转动连接。优选的，所述纤维水泥板在圈梁的底部填充，所述承重架在第二卡槽的内部卡接，所述承重架的形状为两个H形。优选的，所述泡沫混凝土在承重架的表面填充，所述纤维水泥板在泡沫混凝土的内侧固定连接，所述纤维水泥板的数量为两个，两个所述纤维水泥板分别设置有泡沫混凝土的两侧固定连接。优选的，所述卡接装置包括移动套，所述移动套在螺栓的表面螺纹连接，所述移动套的内部设置有连接杆，所述连接杆远离移动套的一端设置有固定块。优选的，所述连接杆在移动套的内部转动连接，所述固定块在连接杆远离移动套的一端转动连接，所述固定块在凹槽的内部卡接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢边框钢丝平网片墙板，具备以下有益效果：1、该钢边框钢丝平网片墙板，将承重架卡进第二卡槽的内部从而固定安装在圈梁上，将卡块卡进第一卡槽的内部，进而旋转螺栓，带动移动套向下移动，进而通过连接杆将固定块卡进凹槽的内部，方便对边框进行固定和对墙板进行拆分进行运输，避免在安装墙板边框的时候需要对边框进行焊接，简化安装步骤，方便工人进行安装，缩短施工工期，提高施工的效率。2、该钢边框钢丝平网片墙板，通过纤维水泥板的设置，纤维水泥板是以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，能很好的抗冲击力和防水防火，提高墙板的性能，增加墙板的稳定性和承受力，通过泡沫混凝土的设置，泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料，能很好的吸收噪音和抗震，降低生产成本，提高墙板的性能，降低噪音的传播，通过承重架和平网的设置，提高墙板的承重能力，增加墙板的硬度，提高墙板的稳定性。附图说明图1为本技术一种钢边框钢丝平网片墙板结构示意图；图2为本技术一种钢边框钢丝平网片墙板的内部结构示意图；图3为本技术一种钢边框钢丝平网片墙板的内部结构示意图；图4为本技术一种钢边框钢丝平网片墙板的拆分示意图；图5为本技术卡块的内部结构示意图。图中：1钢架、2纤维水泥板、3第一卡槽、4螺栓、5卡块、6圈梁、7平网、8承重架、9第二卡槽、10泡沫混凝土、11固定块、12凹槽、13移动套、14连接杆、15公母口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种钢边框钢丝平网片墙板，包括钢架1，钢架1的表面开设有公母口15，钢架1的顶部开设有第一卡槽3，第一卡槽3的内壁上开设有凹槽12，第一卡槽3的内部设置有卡块5，卡块5的内部设置有螺栓4，卡块5的内部设置有卡接装置，卡块5的右侧固定连接有圈梁6，圈梁6的表面开设有第二卡槽9，第二卡槽9的内部设置有承重架8，承重架8的内部固定连接有平网7，通过承重架8和平网7的设置，提高墙板的承重能力，增加墙板的硬度，提高墙板的稳定性，圈梁6的底部设置有纤维水泥板2，通过纤维水泥板2的设置，纤维水泥板是以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，能很好的抗冲击力和防水防火，提高墙板的性能，增加墙板的稳定性和承受力，承重架8的表面设置有泡沫混凝土10，通过泡沫混凝土10的设置，泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料，能很好的吸收噪音和抗震，降低生产成本，提高墙板的性能，降低噪音的传播；卡块5在第一卡槽3的内部卡接，凹槽12的数量为三个，三个凹槽12均开设在第一卡槽3的内壁上，螺栓4在卡块5的内部转动连接，纤维水泥板2在圈梁6的底部填充，承重架8在第二卡槽9的内部卡接，承重架8的形状为两个H形，泡沫混凝土10在承重架8的表面填充，纤维水泥板2在泡沫混凝土10的内侧固定连接，纤维水泥板2的数量为两个，两个纤维水泥板2分别设置有泡沫混凝土10的两侧固定连接；卡接装置包括移动套13，移动套13在螺栓4的表面螺纹连接，移动套13的内部设置有连接杆14，连接杆14远离移动套13的一端设置有固定块11，为了避免在安装墙板边框的时候需要对边框进行焊接和不方便进行安装，将承重架8卡进第二卡槽9的内部从而固定安装在圈梁6上，将卡块5卡进第一卡槽3的内部，进而旋转螺栓4，带动移动套13向下移动，进而通过连接杆14将固定块11卡进凹槽12的内部，方便对边框进行固定和对墙板进行拆分进行运输，简化安装步骤，方便工人进行安装，缩短施工工期，提高施工的效率，连接杆14在移动套13的内部转动连接，固定块11在连接杆14远离移动套13的一端转动连接，固定块11在凹槽12的内部卡接。工作原理：一种钢边框钢丝平网片墙板，在安装墙板的时候，将泡沫混凝土10填充到承重架8和平网7上，然后在将纤维水泥板2安装到泡沫混凝土10的两侧，通过纤维水泥板2的设置，纤维水泥板是以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢边框钢丝平网片墙板，包括钢架(1)，其特征在于：所述钢架(1)的表面开设有公母口(15)，所述钢架(1)的顶部开设有第一卡槽(3)，所述第一卡槽(3)的内壁上开设有凹槽(12)，所述第一卡槽(3)的内部设置有卡块(5)，所述卡块(5)的内部设置有螺栓(4)，所述卡块(5)的内部设置有卡接装置，所述卡块(5)的右侧固定连接有圈梁(6)，所述圈梁(6)的表面开设有第二卡槽(9)，所述第二卡槽(9)的内部设置有承重架(8)，所述承重架(8)的内部固定连接有平网(7)，所述圈梁(6)的底部设置有纤维水泥板(2)，所述承重架(8)的表面设置有泡沫混凝土(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢边框钢丝平网片墙板，包括钢架(1)，其特征在于：所述钢架(1)的表面开设有公母口(15)，所述钢架(1)的顶部开设有第一卡槽(3)，所述第一卡槽(3)的内壁上开设有凹槽(12)，所述第一卡槽(3)的内部设置有卡块(5)，所述卡块(5)的内部设置有螺栓(4)，所述卡块(5)的内部设置有卡接装置，所述卡块(5)的右侧固定连接有圈梁(6)，所述圈梁(6)的表面开设有第二卡槽(9)，所述第二卡槽(9)的内部设置有承重架(8)，所述承重架(8)的内部固定连接有平网(7)，所述圈梁(6)的底部设置有纤维水泥板(2)，所述承重架(8)的表面设置有泡沫混凝土(10)。


2.根据权利要求1所述的一种钢边框钢丝平网片墙板，其特征在于：所述卡块(5)在第一卡槽(3)的内部卡接，所述凹槽(12)的数量为三个，三个所述凹槽(12)均开设在第一卡槽(3)的内壁上，所述螺栓(4)在卡块(5)的内部转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种钢边框钢丝平网片墙板，其特征在于：所述纤维水泥板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学刚，
申请(专利权)人：山东芳林昊天钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37