用于装配式建筑的双重网格剪力墙及制作方法、施工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于装配式建筑的双重网格剪力墙及制作方法、施工方法，墙板采用密肋状的水泥基底座作为剪力墙的墙板骨架，墙板骨架的空腔内填充植物纤维水泥基填料，植物纤维水泥基填料中植入石灰胶囊，填充植物纤维水泥基填料的墙板侧设置水泥基布。墙板制作时，填充的植物纤维水泥基填料主要由胶凝材料和农作物秸秆纤维制成，并用碱液对秸秆纤维进行了浸泡预处理，以减弱秸秆纤维对水泥水化凝结的影响，并结合石灰胶囊的作用，使增大植物纤维掺杂量的同时，确保墙板抗裂性能及保温隔热性能。本发明专利技术提高了农作物秸秆的利用率，墙板可实现工厂化生产，生产效率高，连接安装方便，便于存储和运输，可实现装配化施工。

【技术实现步骤摘要】
用于装配式建筑的双重网格剪力墙及制作方法、施工方法
本专利技术属于装配式建筑
，尤其涉及一种用于装配式建筑的双重网格剪力墙及制作方法、施工方法。
技术介绍
住宅产业中，由于现浇手工湿作业的传统施工方法存在较多的问题，近年来出现了装配式混凝土住宅结构体系，其不仅能满足住宅产业化的规模化、标准化的要求，而且施工快，质量稳定可靠，节能环保，可显著缩短住宅开发建设的周期。现阶段，我国领域碎片化研究使得装配式墙板的发展迟迟得不到突破性的进展，主要的研究集中在中高层装配式住宅的剪力墙的抗震性能方面。我国普遍存在大量秸秆等农作物植物纤维废料，但植物纤维在建筑墙体中的掺杂量小，当墙体中植物纤维的掺杂量高时，容易产生裂缝，会严重影响剪力墙的抗震性、保温性等，导致农作物秸秆在建筑墙体中的利用率低；此外，装配式建筑围护墙板部品构件的构造复杂，工业化水平低，生产效率不高。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中指出的不足，本专利技术提供了一种用于装配式建筑的双重网格剪力墙及制作方法、施工方法，旨在解决上述
技术介绍
中现有技术存在的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：用于装配式建筑的双重网格剪力墙，包括密肋状的水泥基底座、植物纤维水泥基填料和水泥基布，所述水泥基底座形成剪力墙的墙板骨架，墙板骨架的空腔内填充植物纤维水泥基填料，所述植物纤维水泥基填料中植入石灰胶囊，所述水泥基底座上填充植物纤维水泥基填料的一侧面设置水泥基布。优选地，所述植物纤维水泥基填料包括农作物秸秆和胶凝材料，所述农作物秸秆的质量份数占胶凝材料质量份数的15％-20％。优选地，所述墙板骨架中每个空腔内的植物纤维水泥基填料中均匀植入多粒石灰胶囊。本专利技术进一步提供了上述用于装配式建筑的双重网格剪力墙的制作方法，包括以下步骤：a.选取农作物秸秆并粉碎至纤维状，形成秸秆纤维；b.用4％NaOH溶液将秸秆纤维浸泡24h，然后清洗秸秆纤维至中性，烘至绝干；c.选取胶凝材料，所述胶凝材料包括按质量份数计，硅酸盐水泥75份和粉煤灰25份；d.称取烘干后的秸秆纤维，所述秸秆纤维的质量占胶凝材料质量的15％-20％，并用水润湿至表面无明水，然后称量秸秆纤维的质量，计算出所述秸秆纤维中的含水量，根据所述含水量再称取一定量的水，备用；e.将所述胶凝材料、润湿后的秸秆纤维、一定量的CaCl2和高效减水剂搅拌均匀，使秸秆纤维的表面均匀裹上一层胶凝材料，然后再加入步骤c中称取的水并搅拌均匀，形成植物纤维水泥基填料；f.由水泥砂浆通过模具浇筑形成密肋状的水泥基底座，浇筑完成后标准养护7天，然后向水泥基底座的空腔中倒入植物纤维水泥基填料，并振捣密实，之后在所述植物纤维水泥基填料中植入石灰胶囊，拆除模具，继续养护28天；g.在水泥基底座上填充植物纤维水泥基填料的一侧面粘结水泥基布。优选地，步骤d中，所述秸秆纤维中的含水量与称取备用的水量之和的质量占胶凝材料质量的60％。优选地，所述CaCl2的质量占硅酸盐水泥质量的7％。本专利技术进一步提供了上述用于装配式建筑的双重网格剪力墙的施工方法，包括以下步骤：步骤1、在钢结构框架梁上预留连接件安装位置；步骤2、利用机械将权利要求1的剪力墙板提升至预定的安装位置，利用墙板连接件将所述剪力墙板固定在钢结构框架梁上；步骤3、利用斜撑装置对所述剪力墙板进行支撑，防止发生较大位移；步骤4、利用水泥砂浆对剪力墙板的接缝进行灌浆处理；步骤5、待接缝处砂浆形成一定强度后，撤除支撑，完成墙板安装。相比于现有技术的缺点和不足，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术提供了一种用于装配式建筑的双重网格剪力墙，在密肋状的水泥基底座中填充了植物纤维水泥基填料，植物纤维水泥基填料中掺杂了较大量(质量掺量15-20％)的农作物秸秆纤维，提高了农作物秸秆的利用率；并在植物纤维水泥基填料中植入石灰胶囊，能够改善大掺量秸秆纤维水泥基材料引起的干燥收缩大的问题，抗裂性能较好，确保了剪力墙的抗震性，同时植物纤维水泥基混凝土的保温隔热性能较好。(2)本专利技术提供的用于装配式建筑的双重网格剪力墙的制作过程简单，农作物秸秆纤维通过4％NaOH溶液浸泡处理，有效减小秸秆纤维溶出物对水泥水化凝结的影响。(3)本专利技术的剪力墙板的可实现工厂化生产，生产效率高，质量容易得到保证；连接安装方便，便于存储和运输，实现装配化施工。附图说明图1是本专利技术实施例提供的用于装配式建筑的双重网格剪力墙板正视结构示意图。图2是本专利技术实施例提供的用于装配式建筑的双重网格剪力墙板的横剖视图。图3是本专利技术实施例提供的用于装配式建筑的双重网格剪力墙板及连接件的示意图。图4是本专利技术实施例提供的用于装配式建筑的双重网格剪力墙板安装的结构示意图。图中：1-水泥基底座；2-植物纤维水泥基填料；3-水泥基布；4-石灰胶囊；5-墙板；6-钢结构框架梁；7-连接件。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1-2，本专利技术用于装配式建筑的双重网格剪力墙的墙板5采用的水泥基底座1为密肋状，水泥基底座1形成剪力墙的墙板骨架，墙板骨架的空腔内填充植物纤维水泥基填料2，植物纤维水泥基填料2包括农作物秸秆和胶凝材料，农作物秸秆的质量份数占胶凝材料质量份数的15％-20％。墙板骨架中每个空腔内的植物纤维水泥基填料2中均匀植入多粒石灰胶囊4，水泥基底座上填充植物纤维水泥基填料的一侧面设置水泥基布3。上述用于装配式建筑的双重网格剪力墙的制作方法如下：a.选取农作物秸秆并粉碎至纤维状(直经2-6mm)，形成秸秆纤维。b.用4％NaOH溶液将秸秆纤维浸泡24h，通过碱液的浸泡，使秸秆纤维中的缓凝物质在碱性环境中溶出，由于这些溶出物部分能阻止水泥凝固，将其溶出能有效消除其对水泥水化凝结的影响，同时还能改善秸秆纤维与水泥石的界面结构，提高黏结效果。然后清洗秸秆纤维至中性，烘至绝干。c.准备胶凝材料：由质量份数75份的硅酸盐水泥和25份的粉煤灰组成。同时称取占硅酸盐水泥质量7％的CaCl2作为水泥添加剂，适量的高效减水剂为水泥添加剂。d.称取烘干后的秸秆纤维，秸秆纤维的质量占胶凝材料质量的15％-20％，并用水润湿至表面无明水，然后称量秸秆纤维的质量，计算出所述秸秆纤维中的含水量，根据秸秆纤维的含水量再称取一定量的水，备用。e.将胶凝材料、CaCl2、高效减水剂及润湿后的秸秆纤维搅拌均匀，使秸秆纤维的表面均匀裹上一层胶凝材料，然后加入一定量的水并搅拌均匀，所加水量与上述计算的秸秆纤维的含水量之和的质量应占胶凝材料质量的60％，即要保证混合时水胶比为0.6，最终形成植物纤维水泥基填料2。f.由水泥砂浆通过金属模具在生产工厂浇筑形成密肋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于装配式建筑的双重网格剪力墙，其特征在于，包括密肋状的水泥基底座、植物纤维水泥基填料和水泥基布，所述水泥基底座形成剪力墙的墙板骨架，墙板骨架的空腔内填充植物纤维水泥基填料，所述植物纤维水泥基填料中植入石灰胶囊，所述水泥基底座上填充植物纤维水泥基填料的一侧面设置水泥基布。/n

【技术特征摘要】
1.用于装配式建筑的双重网格剪力墙，其特征在于，包括密肋状的水泥基底座、植物纤维水泥基填料和水泥基布，所述水泥基底座形成剪力墙的墙板骨架，墙板骨架的空腔内填充植物纤维水泥基填料，所述植物纤维水泥基填料中植入石灰胶囊，所述水泥基底座上填充植物纤维水泥基填料的一侧面设置水泥基布。


2.如权利要求1所述的用于装配式建筑的双重网格剪力墙，其特征在于，所述植物纤维水泥基填料包括农作物秸秆和胶凝材料，所述农作物秸秆的质量份数占胶凝材料质量份数的15％-20％。


3.如权利要求1所述的用于装配式建筑的双重网格剪力墙，其特征在于，所述墙板骨架中每个空腔内的植物纤维水泥基填料中均匀植入多粒石灰胶囊。


4.一种如权利要求1-3任一项所述的用于装配式建筑的双重网格剪力墙的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.选取农作物秸秆并粉碎至纤维状，形成秸秆纤维；
b.用4％NaOH溶液将秸秆纤维浸泡24h，然后清洗秸秆纤维至中性，烘至绝干；
c.选取胶凝材料，所述胶凝材料包括按质量份数计，硅酸盐水泥75份和粉煤灰25份；
d.称取烘干后的秸秆纤维，所述秸秆纤维的质量占胶凝材料质量的15％-20％，并用水润湿至表面无明水，然后称量秸秆纤维的质量，计算出所述秸秆纤维中的含水量，根据所述含水量再称取一定量的水，备用；
e.将所述胶凝材料、润湿后的秸秆纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀丽，高越晋，冉永红，罗斌，吴长，梁亚雄，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：甘肃;62