一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁，包括主杆，所述主杆的顶部两侧对称固定有一体式的侧支撑板，所述侧支撑板与所述主杆的顶部之间形成有内卡槽，所述内卡槽的内侧放置有限位卡板，所述限位卡板的底端固定有贯穿侧支撑板的调节螺柱，所述调节螺柱的表面套设有紧固螺母，所述紧固螺母与侧支撑板的底部表面紧密贴合，所述限位卡板的横截面呈“L”型结构，所述限位卡板的内侧面等距离固定有多个限位卡齿；通过设计的限位卡板，可以将止水带的位置限位，保证在后续的各种形态下进行固定，相比较现有卡合的结构固定更加稳固，不会出现止水带脱落的现象，保证伸缩装置的正常使用不受影响，同时也降低了日常维护的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁
本技术属于桥梁伸缩装置
，具体涉及一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁。
技术介绍
桥梁伸缩装置指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置。要求伸缩装置在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开，一般的伸缩装置由侧边梁与中梁组成，侧边梁用于直接桥梁上开设出来的凹槽连接，固定在混凝土上，而中梁则处于两个侧边梁的中间，用于连接两者。现有的桥梁伸缩装置中梁在安装止水带时，一般通过自身形成的卡槽等限位结构进行固定，如公告号：CN208455466U，公开的一种长寿命面维修桥梁伸缩装置中梁，虽然在一定程度上，增加了安装的稳定性，但仅仅通过结构形状上的改变是不够的，在长时间的使用中，止水带会出现伸缩以及变形的现象，会出现从限位结构中脱落的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁，包括主杆，所述主杆的顶部两侧对称固定有一体式的侧支撑板，所述侧支撑板与所述主杆的顶部之间形成有内卡槽，所述内卡槽的内侧放置有限位卡板，所述限位卡板的底端固定有贯穿侧支撑板的调节螺柱，所述调节螺柱的表面套设有紧固螺母，所述紧固螺母与侧支撑板的底部表面紧密贴合，所述限位卡板的横截面呈“L”型结构。优选的，所述限位卡板的内侧面等距离固定有多个限位卡齿，所述限位卡齿的横截面为等腰梯形结构，所述调节螺柱、限位卡板与所述限位卡齿均为金属材质构件。优选的，所述侧支撑板的顶部表面形成有弧形边，所述弧形边的高度由内卡槽的内侧向外侧逐渐下降。优选的，所述内卡槽的内壁等角度固定有多个弧形板，所述内卡槽的内侧卡入有止水带，所述弧形板的底端嵌入至止水带的内部，所述止水带为橡胶材质构件。优选的，所述限位卡齿的底端面与止水带的内侧面紧密贴合。优选的，所述弧形板的弧长为止水带厚度的十分之一，所述弧形板为金属材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的限位卡板，可以将止水带的位置限位，保证在后续的各种形态下进行固定，相比较现有卡合的结构固定更加稳固，不会出现止水带脱落的现象，保证伸缩装置的正常使用不受影响，同时也降低了日常维护的频率；2.设计的弧形板，使得止水带与内卡槽之间的间隙缩小，提高了连接处的密封性，避免间隙产生而降低密封性的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术限位卡板与调节螺柱的连接示意图；图3为本技术图1中A区域的放大示意图；图中：1、侧支撑板；2、调节螺柱；3、底座；4、主杆；5、紧固螺母；6、止水带；7、弧形边；8、限位卡齿；9、限位卡板；10、内卡槽；11、弧形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁，包括主杆4，主杆4的顶部两侧对称固定有一体式的侧支撑板1，侧支撑板1与主杆4的顶部之间形成有内卡槽10，内卡槽10的内侧放置有限位卡板9，限位卡板9的底端固定有贯穿侧支撑板1的调节螺柱2，调节螺柱2的表面套设有紧固螺母5，紧固螺母5与侧支撑板1的底部表面紧密贴合，限位卡板9的横截面呈“L”型结构，通过设计的限位卡板9，可以将止水带6的位置限位，保证在后续的各种形态下进行固定，相比较现有卡合的结构固定更加稳固，不会出现止水带6脱落的现象，保证伸缩装置的正常使用不受影响，同时也降低了日常维护的频率，限位卡板9的内侧面等距离固定有多个限位卡齿8，限位卡齿8的横截面为等腰梯形结构，调节螺柱2、限位卡板9与限位卡齿8均为金属材质构件。本实施例中，优选的，侧支撑板1的顶部表面形成有弧形边7，弧形边7的高度由内卡槽10的内侧向外侧逐渐下降。实施例2请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁，包括主杆4，主杆4的顶部两侧对称固定有一体式的侧支撑板1，侧支撑板1与主杆4的顶部之间形成有内卡槽10，内卡槽10的内侧放置有限位卡板9，限位卡板9的底端固定有贯穿侧支撑板1的调节螺柱2，调节螺柱2的表面套设有紧固螺母5，紧固螺母5与侧支撑板1的底部表面紧密贴合，限位卡板9的横截面呈“L”型结构，通过设计的限位卡板9，可以将止水带6的位置限位，保证在后续的各种形态下进行固定，相比较现有卡合的结构固定更加稳固，不会出现止水带6脱落的现象，保证伸缩装置的正常使用不受影响，同时也降低了日常维护的频率，限位卡板9的内侧面等距离固定有多个限位卡齿8，限位卡齿8的横截面为等腰梯形结构，调节螺柱2、限位卡板9与限位卡齿8均为金属材质构件。本实施例中，优选的，侧支撑板1的顶部表面形成有弧形边7，弧形边7的高度由内卡槽10的内侧向外侧逐渐下降。本实施例中，优选的，内卡槽10的内壁等角度固定有多个弧形板11，设计的弧形板11，使得止水带6与内卡槽10之间的间隙缩小，提高了连接处的密封性，避免间隙产生而降低密封性的现象，内卡槽10的内侧卡入有止水带6，弧形板11的底端嵌入至止水带6的内部，止水带6为橡胶材质构件，限位卡齿8的底端面与止水带6的内侧面紧密贴合，弧形板11的弧长为止水带6厚度的十分之一，弧形板11为金属材质构件。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将调节螺柱2上的紧固螺母5拧松，并将限位卡板9移动至最顶端处，随后将止水带6的端部卡入内卡槽10内，在放置中，用力挤压止水带6的端部，使得止水带6与内卡槽10的表面紧密贴合，在挤压中，弧形板11的端部会内嵌至止水带6的内部，通过弧形板11增加密封性，通过弧形板11与止水带6的接触形成多个防水层，避免水汽的进入，当止水带6的两端放置在内卡槽10的内侧时，将限位卡板9释放，此时限位卡板9底端面的限位卡齿8与止水带6端部的内侧面贴合，随后将紧固螺母5持续拧紧，在此过程中，限位卡板9带动限位卡齿8向弧形边7的方向移动，以此将止水带6的内侧面进行紧固限位，由于限位卡齿8为等腰梯形结构，在限位中，不会嵌入至止水带6的内部，因此不会对止水带6造成损伤，在使用中，通过止水带6进行防水以及弯曲伸缩。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁，包括主杆(4)，所述主杆(4)的顶部两侧对称固定有一体式的侧支撑板(1)，所述侧支撑板(1)与所述主杆(4)的顶部之间形成有内卡槽(10)，其特征在于：所述内卡槽(10)的内侧放置有限位卡板(9)，所述限位卡板(9)的底端固定有贯穿侧支撑板(1)的调节螺柱(2)，所述调节螺柱(2)的表面套设有紧固螺母(5)，所述紧固螺母(5)与侧支撑板(1)的底部表面紧密贴合，所述限位卡板(9)的横截面呈“L”型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁，包括主杆(4)，所述主杆(4)的顶部两侧对称固定有一体式的侧支撑板(1)，所述侧支撑板(1)与所述主杆(4)的顶部之间形成有内卡槽(10)，其特征在于：所述内卡槽(10)的内侧放置有限位卡板(9)，所述限位卡板(9)的底端固定有贯穿侧支撑板(1)的调节螺柱(2)，所述调节螺柱(2)的表面套设有紧固螺母(5)，所述紧固螺母(5)与侧支撑板(1)的底部表面紧密贴合，所述限位卡板(9)的横截面呈“L”型结构。


2.根据权利要求1所述的一种防脱止水带桥梁伸缩装置中梁，其特征在于：所述限位卡板(9)的内侧面等距离固定有多个限位卡齿(8)，所述限位卡齿(8)的横截面为等腰梯形结构，所述调节螺柱(2)、限位卡板(9)与所述限位卡齿(8)均为金属材质构件。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：成林潘，
申请(专利权)人：成林潘，
类型：新型
国别省市：广东;44