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一种面料表面纹理检测设备制造技术

技术编号:28377311 阅读:9 留言:0更新日期:2021-05-08 00:05
本实用新型专利技术公开了一种面料表面纹理检测设备,涉及面料质量检测技术领域。该面料表面纹理检测设备包括检测设备主体,所述检测设备主体内部设置有检测头,所述检测头左侧固定连接有螺纹套,所述螺纹套内壁与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆顶端和底端与调节装置内壁转动连接,所述调节装置外壁与检测设备主体内壁顶部固定连接,所述螺纹杆顶端贯穿一号齿轮。该面料表面纹理检测设备,通过向下按动旋钮并转动可以通过二号齿轮控制一号齿轮转动,使得螺纹杆通过螺纹套带动检测头上升或下降,从而在面料厚度发生变化时也能够对面料表面的纹理进行检测,并且旋钮的控制方式可以达到一定地防误触的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种面料表面纹理检测设备
本技术涉及面料质量检测
,具体为一种面料表面纹理检测设备。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料在生产完成后,需要使用到表面纹理检测设备对面料表面的纹理进行检测,从而判断面料表面的纹理是否符合规格,表面纹理检测设备一般使用到检测头对面料表面进行检测。而在实际检测过程中,可能需要检测不同厚度的面料上的纹理,而现有的表面纹理检测设备中的检测头位置无法移动,所以就需要更换其他型号的表面纹理检测设备进行检测,增加了面料生产的成本,具有一定的局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种面料表面纹理检测设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种面料表面纹理检测设备,包括检测设备主体,所述检测设备主体内部设置有检测头,所述检测头左侧固定连接有螺纹套,所述螺纹套内壁与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆顶端和底端与调节装置内壁转动连接,所述调节装置外壁与检测设备主体内壁顶部固定连接,所述螺纹杆顶端贯穿一号齿轮,所述一号齿轮与控制组件活动连接,所述检测头右侧固定连接有定位条组,所述定位条组与定位装置活动连接,所述定位装置套接在活动套内部,所述活动套底部与调节装置内壁底部固定连接,所述定位装置右侧与液压杆左端固定连接,所述液压杆通过液压仓与活塞活动连接,所述液压仓外壁与调节装置内壁固定连接,所述活塞顶部固定连接有控制钮。优选的,所述控制组件包括旋钮,所述旋钮底部固定连接二号齿轮,所述二号齿轮水平方向的高度大于一号齿轮水平方向的高度。优选的,所述二号齿轮底部与活动杆转动连接,所述活动杆底端固定连接有一号弹簧,所述一号弹簧底端与限位套内壁底部固定连接,所述限位套底部与调节装置内壁底部固定连接。优选的,所述定位装置内壁右侧固定连接有定位套,所述定位套内壁右侧固定连接有二号弹簧,所述二号弹簧左端固定连接有定位杆,所述定位杆左端与定位条组活动连接。优选的,所述定位套和定位杆的数量均为三个,相邻的两个定位杆之间的距离等于定位条组上相邻的两个定位条之间距离的1.5倍。优选的,所述液压杆外部套接有三号弹簧,所述三号弹簧两端分别与定位装置和活动套内壁固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种面料表面纹理检测设备。具备以下有益效果:(1)、该面料表面纹理检测设备,通过向下按动旋钮并转动可以通过二号齿轮控制一号齿轮转动,使得螺纹杆通过螺纹套带动检测头上升或下降,从而在面料厚度发生变化时也能够对面料表面的纹理进行检测,并且旋钮的控制方式可以达到一定地防误触的效果。(2)、该面料表面纹理检测设备,三根定位杆可以对检测头的位置进行固定,防止螺纹杆在工作过程中发生振动而导致检测头发生移动,并且三根定位杆之间距离的特殊设计可以极大地降低该定位装置的定位误差。附图说明图1为本技术主体结构示意图;图2为本技术A部分放大结构示意图;图3为本技术限位套内部结构示意图;图4为本技术定位装置内部结构示意图。图中:1检测设备主体、101进料口、102出料口、103传送带、2检测头、3螺纹套、4螺纹杆、5调节装置、6一号齿轮、7控制组件、71旋钮、72二号齿轮、73活动杆、74限位套、741一号弹簧、8定位条组、9定位装置、91定位套、92二号弹簧、93定位杆、10活动套、11液压杆、111三号弹簧、12液压仓、13活塞、14控制钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种面料表面纹理检测设备,包括检测设备主体1,检测设备主体1内部设置有检测头2,检测头2左侧固定连接有螺纹套3,螺纹套3内壁与螺纹杆4螺纹连接,螺纹杆4顶端和底端与调节装置5内壁转动连接,调节装置5外壁与检测设备主体1内壁顶部固定连接,螺纹杆4顶端贯穿一号齿轮6,一号齿轮6与控制组件7活动连接,控制组件7包括旋钮71,旋钮71底部固定连接二号齿轮72,二号齿轮72水平方向的高度大于一号齿轮6水平方向的高度,二号齿轮72底部与活动杆73转动连接,活动杆73底端固定连接有一号弹簧741,一号弹簧741底端与限位套74内壁底部固定连接,限位套74底部与调节装置5内壁底部固定连接,检测头2右侧固定连接有定位条组8,定位条组8与定位装置9活动连接,定位装置9内壁右侧固定连接有定位套91,定位套91内壁右侧固定连接有二号弹簧92,二号弹簧92左端固定连接有定位杆93,定位杆93左端与定位条组8活动连接,定位套91和定位杆93的数量均为三个,相邻的两个定位杆93之间的距离等于定位条组8上相邻的两个定位条之间距离的1.5倍,三根定位杆93可以对检测头2的位置进行固定,防止螺纹杆4在工作过程中发生振动而导致检测头2发生移动,并且三根定位杆93之间距离的特殊设计可以极大地降低该定位装置9的定位误差,定位装置9套接在活动套10内部,活动套10底部与调节装置5内壁底部固定连接,定位装置9右侧与液压杆11左端固定连接,液压杆11通过液压仓12与活塞13活动连接,液压杆11外部套接有三号弹簧,三号弹簧111两端分别与定位装置9和活动套10内壁固定连接,液压仓12外壁与调节装置5内壁固定连接,活塞13顶部固定连接有控制钮14。在该面料表面纹理检测设备中,通过向下按动旋钮71并转动可以通过二号齿轮72控制一号齿轮6转动,使得螺纹杆4通过螺纹套3带动检测头2上升或下降,从而在面料厚度发生变化时也能够对面料表面的纹理进行检测,并且旋钮71的控制方式可以达到一定地防误触的效果。工作时(或使用时),将待检测面料从进料口101放置在传送带103上,当面料厚度发生变化需要调节检测头2高度时,先向上拉动控制钮14,控制钮14带动活塞13上升,活塞13通过液压仓12使得液压杆11向右移动并压缩三号弹簧111,液压杆11左端带动定位装置9向右移动,当定位杆93脱离定位条组8后,向下按动旋钮71并转动,旋钮71通过二号齿轮72带动一号齿轮6转动,一号齿轮6带动螺纹杆4转动,与螺纹杆4螺纹连接的螺纹套3在螺纹杆4的作用下上升或下降,检测头2与螺纹套3同向转动,当检测头2移动方向与预期相反时,反向转动旋钮71即可,调节完毕后,先松开控制钮14,定位装置9在三号弹簧111的作用下向左复位,从而使得三根定位杆93中的一根插在定位条组8中将检测头2的位置固定,三根定位杆93中的其他两根会压缩二号弹簧92,液压杆11在定位装置9的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料表面纹理检测设备,包括检测设备主体(1),所述检测设备主体(1)内部设置有检测头(2),其特征在于:所述检测头(2)左侧固定连接有螺纹套(3),所述螺纹套(3)内壁与螺纹杆(4)螺纹连接,所述螺纹杆(4)顶端和底端与调节装置(5)内壁转动连接,所述调节装置(5)外壁与检测设备主体(1)内壁顶部固定连接,所述螺纹杆(4)顶端贯穿一号齿轮(6),所述一号齿轮(6)与控制组件(7)活动连接,所述检测头(2)右侧固定连接有定位条组(8),所述定位条组(8)与定位装置(9)活动连接,所述定位装置(9)套接在活动套(10)内部,所述活动套(10)底部与调节装置(5)内壁底部固定连接,所述定位装置(9)右侧与液压杆(11)左端固定连接,所述液压杆(11)通过液压仓(12)与活塞(13)活动连接,所述液压仓(12)外壁与调节装置(5)内壁固定连接,所述活塞(13)顶部固定连接有控制钮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料表面纹理检测设备,包括检测设备主体(1),所述检测设备主体(1)内部设置有检测头(2),其特征在于:所述检测头(2)左侧固定连接有螺纹套(3),所述螺纹套(3)内壁与螺纹杆(4)螺纹连接,所述螺纹杆(4)顶端和底端与调节装置(5)内壁转动连接,所述调节装置(5)外壁与检测设备主体(1)内壁顶部固定连接,所述螺纹杆(4)顶端贯穿一号齿轮(6),所述一号齿轮(6)与控制组件(7)活动连接,所述检测头(2)右侧固定连接有定位条组(8),所述定位条组(8)与定位装置(9)活动连接,所述定位装置(9)套接在活动套(10)内部,所述活动套(10)底部与调节装置(5)内壁底部固定连接,所述定位装置(9)右侧与液压杆(11)左端固定连接,所述液压杆(11)通过液压仓(12)与活塞(13)活动连接,所述液压仓(12)外壁与调节装置(5)内壁固定连接,所述活塞(13)顶部固定连接有控制钮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种面料表面纹理检测设备,其特征在于:所述控制组件(7)包括旋钮(71),所述旋钮(71)底部固定连接二号齿轮(72),所述二号齿轮(72)水平方向的高度大于一号齿轮(6)水平方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎院林胡金铎
申请(专利权)人:胡金铎
类型:新型
国别省市:广东;44

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