一种针织面料浸渍设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织面料浸渍设备，属于纺织面料技术领域，包括电机箱，所述电机箱上端左侧焊接安装有储液箱，所述电机箱上端右侧焊接安装有浸渍箱，所述储液箱内部安装有搅拌架，所述搅拌架与位于储液箱下端且安装在电机箱内部的旋转电机固定连接，所述储液箱上端隔空安装有加热器，所述浸渍箱内部下端固定镶嵌安装有旋转浸渍机，所述浸渍箱外侧壁上连通安装有回流管，所述回流管上连通固定安装有回流泵。本实用新型专利技术设计新颖，便于操作且使用效果好，可对储液箱中的浸渍液进行搅拌和控温加热，使得浸渍液混合均匀，提升浸渍效果，提高面料浸渍质量和浸渍精度，减少了浸渍时间，降低了生产成本，还对浸渍液进行循环回流利用，具有环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料浸渍设备
本技术涉及纺织面料
，尤其涉及一种针织面料浸渍设备。
技术介绍
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。专利号CN207109327U公布了一种面料浸渍加工机构，属于纺织加工机械设备领域。该技术包括传送支架、浸渍槽和倒液驱动机构，浸渍槽水平转动连接于传送支架上侧，倒液驱动机构设置在传送支架一侧，浸渍槽内沿圆弧方向依次水平转动连接有多根浸渍辊，倒液驱动机构包括支撑板、调节轴和旋转轴，调节轴下端水平设置有主伞齿轮，旋转轴一端竖直设置有与主伞齿轮啮合连接的辅伞齿轮，旋转轴另一端水平设置有调节丝杆，调节齿轮和驱动齿轮同轴连接，支撑板一侧的旋转轴上竖直设置有限位齿轮。本技术结构设计合理，可以高效的将面料进行浸渍加工，并能便捷的将浸渍槽进行倒液使能快速更换浸渍液，提高了面料浸渍的效率和质量，满足生产使用的需要。上述专利具有以下缺点：1、无法对储液箱中的浸渍液进行搅拌，容易导致浸渍液混合不均匀，浸渍效果差；2、无法对储液箱中的浸渍液进行控温加热，降低了浸渍精度，延长了浸渍时间，提升了生产成本；3、无法对浸渍液进行循环回流利用，不具有环保效果。为此，我们提出一种针织面料浸渍设备。
技术实现思路
本技术提供一种针织面料浸渍设备，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过旋转电机和搅拌架，可对储液箱中的浸渍液进行搅拌，使得浸渍液混合均匀，提升浸渍效果，提高面料浸渍质量；通过加热器，可对储液箱中的浸渍液进行控温加热，提高了浸渍精度，减少了浸渍时间，降低了生产成本；通过回流泵和回流管，可对浸渍液进行循环回流利用，具有环保效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种针织面料浸渍设备，包括电机箱，所述电机箱上端左侧焊接安装有储液箱，所述电机箱上端右侧焊接安装有浸渍箱，所述储液箱内部安装有搅拌架，所述搅拌架与位于储液箱下端且安装在电机箱内部的旋转电机固定连接，所述储液箱上端隔空安装有加热器，所述加热器悬挂固定安装在支撑挂杆上，所述储液箱上端左侧壁上导通安装有进料管，所述浸渍箱内部下端固定镶嵌安装有旋转浸渍机，所述储液箱与浸渍箱之间通过放液阀进行连通，所述浸渍箱外侧壁上连通安装有回流管，所述回流管另一端连通于储液箱，所述回流管上连通固定安装有回流泵。可选的，所述搅拌架由搅拌杆、连接杆和轴承杆组成，所述轴承杆安装于搅拌架中心，所述搅拌杆由连接杆连接于轴承杆上，所述轴承杆下端固定安装有轴承套，所述搅拌架上中心螺旋安装有螺旋架。可选的，所述加热器上固定安装有磁控管，所述磁控管两端固定连接有通电线，所述磁控管通过安装杆连接安装在支撑挂杆上。可选的，所述旋转浸渍机上安装有旋转电机，所述旋转电机上端安装有转动轴颈，所述转动轴颈上端固定安装有旋转轴承，所述旋转轴承上端固定安装有旋叶。可选的，所述回流泵内部中心安装有泵轴，所述泵轴上固定安装有泵叶，所述回流泵左右两端导通开设有回流口。本技术的有益效果如下：1、本技术设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有旋转电机和搅拌架，浸渍液从进料管注入，通过进料管进入储液箱中，打开电源开关，旋转电机通电工作，旋转电机通电旋转，带动轴承杆旋转，轴承杆安装于搅拌架和螺旋架中心，轴承杆转动，带动搅拌架和螺旋架旋转，搅拌架旋转，用于搅拌储液箱内的浸渍液，使得浸渍液混合均匀，螺旋架呈螺旋状，螺旋架旋转，用于螺旋翻转储液箱内的浸渍液，防止浸渍液中的原料分布不均匀，产生沉淀，造成浸渍液质量品质下降，如此，可对储液箱中的浸渍液进行搅拌，使得浸渍液混合均匀，提升浸渍效果，提高面料浸渍质量。2、本技术通过设有加热器，加热器由多个的磁控管安装组成，打开电源开关，加热器内的磁控管通电工作，电源向磁控管提供大约4000伏高压，磁控管在电源激励下，连续产生微波，微波将能量传递到储液箱中，储液箱可对微波进行各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在储液箱内部，储液箱中存放着适量的浸渍液，从而对浸渍液进行加热，均匀控制温度，使得浸渍液融化混合更加细腻，如此，可对储液箱中的浸渍液进行控温加热，提高了浸渍精度，减少了浸渍时间，降低了生产成本。3、本技术通过设有回流泵和回流管，当需要对针织面料进行浸渍时，打开放液阀，使得储液箱中的浸渍液通过放液阀流入浸渍箱中，向浸渍箱中放入针织面料，打开电源开关，旋转浸渍机上的旋转电机通电工作，带动转动轴颈旋转，转动轴颈带动旋转轴承旋转，带动旋叶旋转，产生离心力，将针织面料进行浸渍，回流泵通电工作，泵轴旋转，带动泵叶旋转，产生吸取力，将浸渍箱中浸渍液通过回流管吸取输回储液箱中，而储液箱中浸渍液通过放液阀流入浸渍箱中，如此循环，可对浸渍液进行循环回流利用，具有环保效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种针织面料浸渍设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种针织面料浸渍设备的搅拌架结构示意图；图3为本技术实施例的一种针织面料浸渍设备的加热器结构示意图；图4为本技术实施例的一种针织面料浸渍设备的旋转浸渍机结构示意图；图5为本技术实施例的一种针织面料浸渍设备的回流泵结构示意图。图中：1.回流泵；2.回流管；3.旋转电机；4.电机箱；5.搅拌架；6.储液箱；7.进料管；8.支撑挂杆；9.加热器；10.放液阀；11.浸渍箱；12.旋转浸渍机；13.搅拌杆；14.连接杆；15.螺旋架；16.轴承杆；17.轴承套；18.通电线；19.安装杆；20.磁控管；21.旋转轴承；22.旋叶；23.转动轴颈；24.泵叶；25.回流口；26.泵轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图5对本技术实施例的一种针织面料浸渍设备进行详细的说明。参考图1所示，本技术实施例提供的一种针织面料浸渍设备，包括电机箱4，所述电机箱4上端左侧焊接安装有储液箱6，所述电机箱4上端右侧焊接安装有浸渍箱11，所述储液箱6内部安装有搅拌架5，所述搅拌架5与位于储液箱6下端且安装在电机箱4内部的旋转电机3固定连接，所述储液箱6上端隔空安装有加热器9，所述加热器9悬挂固定安装在支撑挂杆8上，所述储液箱6上端左侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织面料浸渍设备，其特征在于：包括电机箱(4)，所述电机箱(4)上端左侧焊接安装有储液箱(6)，所述电机箱(4)上端右侧焊接安装有浸渍箱(11)，所述储液箱(6)内部安装有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)与位于储液箱(6)下端且安装在电机箱(4)内部的旋转电机(3)固定连接，所述储液箱(6)上端隔空安装有加热器(9)，所述加热器(9)悬挂固定安装在支撑挂杆(8)上，所述储液箱(6)上端左侧壁上导通安装有进料管(7)，所述浸渍箱(11)内部下端固定镶嵌安装有旋转浸渍机(12)，所述储液箱(6)与浸渍箱(11)之间通过放液阀(10)进行连通，所述浸渍箱(11)外侧壁上连通安装有回流管(2)，所述回流管(2)另一端连通于储液箱(6)，所述回流管(2)上连通固定安装有回流泵(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织面料浸渍设备，其特征在于：包括电机箱(4)，所述电机箱(4)上端左侧焊接安装有储液箱(6)，所述电机箱(4)上端右侧焊接安装有浸渍箱(11)，所述储液箱(6)内部安装有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)与位于储液箱(6)下端且安装在电机箱(4)内部的旋转电机(3)固定连接，所述储液箱(6)上端隔空安装有加热器(9)，所述加热器(9)悬挂固定安装在支撑挂杆(8)上，所述储液箱(6)上端左侧壁上导通安装有进料管(7)，所述浸渍箱(11)内部下端固定镶嵌安装有旋转浸渍机(12)，所述储液箱(6)与浸渍箱(11)之间通过放液阀(10)进行连通，所述浸渍箱(11)外侧壁上连通安装有回流管(2)，所述回流管(2)另一端连通于储液箱(6)，所述回流管(2)上连通固定安装有回流泵(1)。


2.根据权利要求1所述的一种针织面料浸渍设备，其特征在于：所述搅拌架(5)由搅拌杆(13)、连接杆(14)和轴承杆(16)组成，所述轴承杆(16)安装于搅拌架(5)中心，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冬杰，庾寅翀，张巍，江雷，王亚飞，
申请(专利权)人：浙江夏冬时尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33