一种服装生产用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及服装生产技术领域，具体涉及一种服装生产用染色装置，包括底座，还包括染色机构、振动机构和压平机构；所述染色机构设于底座的上方，染色机构包括固定箱、长板和顶板，所述固定箱固接在底座的顶部上，所述长板对称固接在底座的顶部上，所述顶板固接在两个长板的顶部上，固定箱设于两个长板之间；所述振动机构设于染色机构上，振动机构包括固定座；本实用新型专利技术通过第二电动机带动凸轮转动，实现L形板和滤板上下振动，从而带动滤板上的布料在染料内上下摆动，从而使得布料染色均匀，通过第一电动机带动滤板上升至固定箱上方，使得布料快速风干，同时滴下的染料滴落至固定箱内部，防止颜料浪费，避免布料风干前被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用染色装置
本技术涉及服装生产
，具体涉及一种服装生产用染色装置。
技术介绍
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。由于服装有各种不同的颜色，因此服装在生产过程中，需要对布料进行染色，现有染色装置的染色效果不好，使得染色完成后的布料颜色不均匀，且将染色后的布料取出时容易污染布料，从而降低服装生产的品质。基于此，本技术设计了一种服装生产用染色装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装生产用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的染色装置的染色不均匀，影响染色效果，染色完成后不便于取出布料，容易污染布料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装生产用染色装置，包括底座，还包括染色机构、振动机构和压平机构；所述染色机构设于底座的上方，染色机构包括固定箱、长板和顶板，所述固定箱固接在底座的顶部上，所述长板对称固接在底座的顶部上，所述顶板固接在两个长板的顶部上，固定箱设于两个长板之间；所述振动机构设于染色机构上，振动机构包括固定座；所述压平机构设于顶板的底部上。优选的，所述顶板左端的底部固接有导杆，顶板的右端的顶部固接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固接有丝杆，所述丝杆的顶端转动连接在顶板上。优选的，两个所述长板相邻两侧之间设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑动板，左侧所述滑动板滑动连接在导杆上，右侧滑动板螺纹连接在丝杆上。优选的，两个所述滑动板的顶部均固接有弹簧，两个弹簧的顶端均固接有L形板，两个所述L形板中间固接有滤板。优选的，所述振动机构还包括第二电动机，所述固定座固接在左侧滑动板的顶部上，所述第二电动机固接在固定座的顶部，第二电动机的输出轴固接有凸轮，所述凸轮与左侧L形板的顶部抵接。优选的，所述压平机构包括液压伸缩杆、水平板和第三电动机，所述液压伸缩杆固接在顶板的底部上，所述水平板固接在液压伸缩杆的底部上，所述第三电动机固接在水平板的顶部上。优选的，所述水平板的内部设有长槽，所述长槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有压平轮，螺纹杆的右端延伸至水平板的外部，螺纹杆的右端与第三电动机的输出轴上均固接有转动轮，两个所述转动轮之间通过皮带联动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二电动机带动凸轮转动，实现L形板和滤板上下振动，从而带动滤板上的布料在染料内上下摆动，从而使得布料染色均匀，通过第一电动机带动滤板上升至固定箱上方，使得布料快速风干，同时滴下的染料滴落至固定箱内部，防止颜料浪费，避免布料风干前被污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术L形板和滤板的俯视图；图3为本技术水平板和压平轮的侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，201-固定箱，202-长板，203-顶板，204-导杆，205-第一电动机，206-丝杆，207-限位槽，208-滑动板，209-弹簧，210-L形板，211-滤板，301-固定座，302-第二电动机，303-凸轮，401-液压伸缩杆，402-水平板，403-第三电动机，404-长槽，405-螺纹杆，406-压平轮，407-转动轮，408-皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种服装生产用染色装置，包括底座1，还包括染色机构、振动机构和压平机构；染色机构设于底座1的上方，染色机构包括固定箱201、长板202和顶板203，固定箱201固接在底座1的顶部上，长板202对称固接在底座1的顶部上，顶板203固接在两个长板202的顶部上，固定箱201设于两个长板202之间；振动机构设于染色机构上，振动机构包括固定座301；压平机构设于顶板203的底部上。其中，顶板203左端的底部固接有导杆204，顶板203的右端的顶部固接有第一电动机205，第一电动机205的输出轴固接有丝杆206，丝杆206的顶端转动连接在顶板203上。其中，两个长板202相邻两侧之间设有限位槽207，限位槽207内滑动连接有滑动板208，左侧滑动板208滑动连接在导杆204上，右侧滑动板208螺纹连接在丝杆206上。其中，两个滑动板208的顶部均固接有弹簧209，两个弹簧209的顶端均固接有L形板210，两个L形板210中间固接有滤板211。其中，振动机构还包括第二电动机302，固定座301固接在左侧滑动板208的顶部上，第二电动机302固接在固定座301的顶部，第二电动机302的输出轴固接有凸轮303，凸轮303与左侧L形板210的顶部抵接。其中，压平机构包括液压伸缩杆401、水平板402和第三电动机403，液压伸缩杆401固接在顶板203的底部上，水平板402固接在液压伸缩杆401的底部上，第三电动机403固接在水平板402的顶部上。其中，水平板402的内部设有长槽404，长槽404的内部转动连接有螺纹杆405，螺纹杆405上螺纹连接有压平轮406，螺纹杆405的右端延伸至水平板402的外部，螺纹杆405的右端与第三电动机403的输出轴上均固接有转动轮407，两个转动轮407之间通过皮带408联动。本实施例的一个具体应用为：将布料放于滤板211的上方，打开第一电动机205带动丝杆206转动，从而带动滑动板208和L形板210下降，将滤板211伸入固定箱201内部，向固定箱201内部加入颜料；打开第二电动机302，第二电动机302带动凸轮303转动，从而带动L形板210和滤板211振动，带动滤板211顶部上的布料在颜料中上下摆动，实现颜色均匀；染色完成时，利用第一电动机205带动滤板211移动至固定箱201的上方，布料上的颜料滴落至固定箱201内部，防止颜料浪费，利用第三电动机403通过皮带408联动，带动螺纹杆405转动，带动压平轮406水平滚动，实现压平。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产用染色装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括染色机构、振动机构和压平机构；/n所述染色机构设于底座(1)的上方，染色机构包括固定箱(201)、长板(202)和顶板(203)，所述固定箱(201)固接在底座(1)的顶部上，所述长板(202)对称固接在底座(1)的顶部上，所述顶板(203)固接在两个长板(202)的顶部上，固定箱(201)设于两个长板(202)之间；/n所述振动机构设于染色机构上，振动机构包括固定座(301)；/n所述压平机构设于顶板(203)的底部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用染色装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括染色机构、振动机构和压平机构；
所述染色机构设于底座(1)的上方，染色机构包括固定箱(201)、长板(202)和顶板(203)，所述固定箱(201)固接在底座(1)的顶部上，所述长板(202)对称固接在底座(1)的顶部上，所述顶板(203)固接在两个长板(202)的顶部上，固定箱(201)设于两个长板(202)之间；
所述振动机构设于染色机构上，振动机构包括固定座(301)；
所述压平机构设于顶板(203)的底部上。


2.如权利要求1所述的服装生产用染色装置，其特征在于：所述顶板(203)左端的底部固接有导杆(204)，顶板(203)的右端的顶部固接有第一电动机(205)，所述第一电动机(205)的输出轴固接有丝杆(206)，所述丝杆(206)的顶端转动连接在顶板(203)上。


3.如权利要求1所述的服装生产用染色装置，其特征在于：两个所述长板(202)相邻两侧之间设有限位槽(207)，所述限位槽(207)内滑动连接有滑动板(208)，左侧滑动板(208)滑动连接在导杆(204)上，右侧滑动板(208)螺纹连接在丝杆(206)上。


4.如权利要求3所述的服装生产用染色装置，其特征在于：两个所述滑动板(208)的顶部均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽仙，
申请(专利权)人：杭州博飞服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33