一种全自动纺纸纱喷雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种全自动纺纸纱喷雾装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面共同固定设有水管，所述水管的后侧固定连接有多个与水管内部连通的雾化喷头，两个所述支撑板之间对称设置有两个挤压辊，两个挤压辊之间设置有纺纸纱，两个所述挤压辊的两端转轴分别通过第一轴承转动设有滑块，两个所述支撑板的内部均开设有条形口，两个所述滑块分别与对应的条形口滑动连接且共同连接有升降机构，左侧所述支撑板的左侧壁通过固定架固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动机构。本实用新型专利技术实现了对纺纸纱喷雾的同时进行辊压，提高了纺纸纱的抱合力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纺纸纱喷雾装置
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种全自动纺纸纱喷雾装置。
技术介绍
现有的全自动纺纸纱喷雾装置在使用时通常只能够对纺纸纱的表面进行喷洒液体，这样导致的问题时只能对纺纸纱的单面继续操作，且在喷洒液体后表面的毛羽依然不能够与纺纸纱本体贴合，抱合力较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中纺纸纱表面的毛羽不能够有效的与纺纸纱本体贴合，一旦未贴合时，纺纸纱的抱合力无法得到提高，影响其质量的问题，而提出的一种全自动纺纸纱喷雾装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动纺纸纱喷雾装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面共同固定设有水管，所述水管的后侧固定连接有多个与水管内部连通的雾化喷头，两个所述支撑板之间对称设置有两个挤压辊，两个挤压辊之间设置有纺纸纱，两个所述挤压辊的两端转轴分别通过第一轴承转动设有滑块，两个所述支撑板的内部均开设有条形口，两个所述滑块分别与对应的条形口滑动连接且共同连接有升降机构，左侧所述支撑板的左侧壁通过固定架固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动机构。优选的，所述升降机构包括两个双向丝杆和两个第一皮带轮，两个所述双向丝杆分别设置于对应的条形口内部且两端杆壁分别通过第二轴承与对应的条形口的下表面转动连接，每个所述滑块的内部均开设有螺纹孔且分别与对应的双向丝杆的杆壁螺纹连接，两个所述双向丝杆的上端杆壁分别贯穿对应的支撑板上表面并向上延伸且与对应的第一皮带轮固定连接，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。优选的，所述驱动机构包括两个齿轮、两个第二皮带轮和两个第三皮带轮，两个所述齿轮啮合连接且内部均固定套接有转杆，两个所述转杆的左端杆壁分别通过第三轴承与左侧的支撑板转动连接，两个所述第二皮带轮和两个第三皮带轮分别与对应的转杆和对应的转轴固定套接，每个所述第二皮带轮与对应的第三皮带轮之间分别通过第二皮带传动连接，上侧所述转杆的左端杆壁贯穿对应的支撑板并与电机的输出端固定连接。优选的，所述水管的右端与外部供水箱固定连接。优选的，左侧所述双向丝杆的上端杆壁固定连接有摇把。优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑脚，每个所述支撑脚的下端均固定设置有紧固螺栓。与现有技术相比，本技术提供了一种全自动纺纸纱喷雾装置，具备以下有益效果：1、该全自动纺纸纱喷雾装置，通过设置于两个支撑板内部的上将机构，能够在纺纸纱的厚度改变时通过升降机构对两个挤压辊之间的距离进行微调。2、该全自动纺纸纱喷雾装置，通过设置于左侧支撑板右侧的两个齿轮，能够在电机工作时带动两个齿轮相向转动，实现来年各个挤压辊相向转动，便于对纺纸纱进行挤压。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了对纺纸纱喷雾的同时进行辊压，提高了纺纸纱的抱合力。附图说明图1为本技术提出的一种全自动纺纸纱喷雾装置的结构示意图；图2为图1中整体设备的俯视结构示意图；图3为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1底板、2支撑板、3水管、4雾化喷头、5挤压辊、6纺纸纱、7滑块、8电机、9双向丝杆、10第一皮带轮、11第一皮带、12齿轮、13第二皮带轮、14第三皮带轮、15转杆、16第二皮带、17摇把、18支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种全自动纺纸纱喷雾装置，包括底板1，底板1的上表面对称固定设有两个支撑板2，两个支撑板2的上表面共同固定设有水管3，水管3的后侧固定连接有多个与水管3内部连通的雾化喷头4，两个支撑板2之间对称设置有两个挤压辊5，两个挤压辊5之间设置有纺纸纱6，两个挤压辊5的两端转轴分别通过第一轴承转动设有滑块7，两个支撑板2的内部均开设有条形口，两个滑块7分别与对应的条形口滑动连接且共同连接有升降机构，左侧支撑板2的左侧壁通过固定架固定设置有电机8，电机8的输出轴固定连接有驱动机构。升降机构包括两个双向丝杆9和两个第一皮带轮10，两个双向丝杆9分别设置于对应的条形口内部且两端杆壁分别通过第二轴承与对应的条形口的下表面转动连接，每个滑块7的内部均开设有螺纹孔且分别与对应的双向丝杆9的杆壁螺纹连接，两个双向丝杆9的上端杆壁分别贯穿对应的支撑板2上表面并向上延伸且与对应的第一皮带轮10固定连接，两个第一皮带轮10之间通过第一皮带11传动连接，便于两个双向丝杆9同步转动。驱动机构包括两个齿轮12、两个第二皮带轮13和两个第三皮带轮14，两个齿轮12啮合连接且内部均固定套接有转杆15，两个转杆15的左端杆壁分别通过第三轴承与左侧的支撑板2转动连接，两个第二皮带轮13和两个第三皮带轮14分别与对应的转杆15和对应的转轴固定套接，每个第二皮带轮13与对应的第三皮带轮14之间分别通过第二皮带16传动连接，上侧转杆15的左端杆壁贯穿对应的支撑板2并与电机8的输出端固定连接，便于通过电机8带动其转动。水管3的右端与外部供水箱固定连接，便于对纺纸纱6的表面进行喷洒。左侧双向丝杆9的上端杆壁固定连接有摇把17，便于通过摇把转动左侧的双向丝杆9。底板1的下表面四个拐角处分别固定设置有支撑脚18，每个支撑脚18的下端均固定设置有紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。本技术中，使用时，通过多个雾化喷头4喷洒液体，启动电机8，电机8的输出轴带动上侧转杆15转动，上侧转杆15带动上侧齿轮12转动，上侧齿轮12通过与下侧齿轮12的啮合连接带动下侧齿轮12转动，两个齿轮12共同带动对应的第二皮带轮13转动，两个第二皮带轮13分别通过对应的第二皮带16和第三皮带轮14带动对应的转轴转动，实现两个挤压辊5相向转动，便于纺纸纱6的表面进行辊压，实现纺纸纱6表面的毛羽和纺纸纱6本体贴合，增加纺纸纱6的抱合力，在纺纸纱6的厚度不同时，转动摇把17，摇把17带动左侧双向丝杆9转动，左侧双向丝杆9通过两个第一皮带轮10和第一皮带11之间的传动连接带动右侧双向丝杆9同步转动，实现对两个挤压辊5之间距离的微调，由于两个第二皮带16自身都存在可塑性，所以在对两个挤压辊5之间的距离进行调节时两个第二皮带16能够满足要求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动纺纸纱喷雾装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上表面共同固定设有水管(3)，所述水管(3)的后侧固定连接有多个与水管(3)内部连通的雾化喷头(4)，两个所述支撑板(2)之间对称设置有两个挤压辊(5)，两个挤压辊(5)之间设置有纺纸纱(6)，两个所述挤压辊(5)的两端转轴分别通过第一轴承转动设有滑块(7)，两个所述支撑板(2)的内部均开设有条形口，两个所述滑块(7)分别与对应的条形口滑动连接且共同连接有升降机构，左侧所述支撑板(2)的左侧壁通过固定架固定设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动纺纸纱喷雾装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上表面共同固定设有水管(3)，所述水管(3)的后侧固定连接有多个与水管(3)内部连通的雾化喷头(4)，两个所述支撑板(2)之间对称设置有两个挤压辊(5)，两个挤压辊(5)之间设置有纺纸纱(6)，两个所述挤压辊(5)的两端转轴分别通过第一轴承转动设有滑块(7)，两个所述支撑板(2)的内部均开设有条形口，两个所述滑块(7)分别与对应的条形口滑动连接且共同连接有升降机构，左侧所述支撑板(2)的左侧壁通过固定架固定设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种全自动纺纸纱喷雾装置，其特征在于，所述升降机构包括两个双向丝杆(9)和两个第一皮带轮(10)，两个所述双向丝杆(9)分别设置于对应的条形口内部且两端杆壁分别通过第二轴承与对应的条形口的下表面转动连接，每个所述滑块(7)的内部均开设有螺纹孔且分别与对应的双向丝杆(9)的杆壁螺纹连接，两个所述双向丝杆(9)的上端杆壁分别贯穿对应的支撑板(2)上表面并向上延伸且与对应的第一皮带轮(10)固定连接，两个所述第一皮带轮(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福兴，
申请(专利权)人：太仓兴鑫纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32