一种微波染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微波染色装置，包括壳体，壳体内由进布方向依序设置染色区、吹水区、烘干固色区；染色区内设置两个染液喷头，染液喷头分设于面料的上、下两侧，染料喷头通过管道与染液箱连通；吹水区内设置正对面料上表面的风机，风机与壳体外部相连通；烘干固色区内水平设置陶瓷板，面料铺设于陶瓷板上，陶瓷板的下方设置正对陶瓷板的微波发生机构，壳体上部设置与烘干染色区连通的抽风机，抽风机的排气管螺旋盘绕于染液箱表面；壳体下方还设置有与染色区、吹水区下方连通的回液箱。通过上述结构，使得面料染色后不会出现着色不均的情况，另外烘干产生的高温蒸汽所附带的大量预热也能够被有效利用，减少了热能的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种微波染色装置
本技术涉及染色设备，特别是一种微波染色装置。
技术介绍
染色产业一直存在着高能耗、高污染的问题。因此，微波染色装置这种能耗低，能够定向加热的染色装置应运而生。现有的微波染色装置在生产过程中对于产生的余热利用率较低。另外，在染色的烘干过程中，面料因为重力以及张力问题容易出现中间部分向下塌陷的情况。而当面料中间塌陷后，会出现面料中间与两侧边缘颜色深度不统一的情况，严重影响面料染色的质量。
技术实现思路
鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种微波染色装置，能够实现染色预热的有效回用并克服面料可能出现的色差问题。为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种微波染色装置，包括壳体，壳体内由进布方向依序设置染色区、吹水区、烘干固色区；所述染色区内设置两个染液喷头，染液喷头分设于面料的上、下两侧，染料喷头通过管道与染液箱连通；所述吹水区内设置正对面料上表面的风机，风机与壳体外部相连通；所述烘干固色区内水平设置陶瓷板，面料铺设于陶瓷板上，所述陶瓷板的下方设置正对陶瓷板的微波发生机构，所述壳体上部设置与烘干染色区连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波染色装置，其特征在于：包括壳体，壳体内由进布方向依序设置染色区、吹水区、烘干固色区；所述染色区内设置两个染液喷头，染液喷头分设于面料的上、下两侧，染料喷头通过管道与染液箱连通；所述吹水区内设置正对面料上表面的风机，风机与壳体外部相连通；所述烘干固色区内水平设置陶瓷板，面料铺设于陶瓷板上，所述陶瓷板的下方设置正对陶瓷板的微波发生机构，所述壳体上部设置与烘干染色区连通的抽风机，所述抽风机的排气管螺旋盘绕于染液箱表面；所述壳体下方还设置有与所述染色区、吹水区下方连通的回液箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波染色装置，其特征在于：包括壳体，壳体内由进布方向依序设置染色区、吹水区、烘干固色区；所述染色区内设置两个染液喷头，染液喷头分设于面料的上、下两侧，染料喷头通过管道与染液箱连通；所述吹水区内设置正对面料上表面的风机，风机与壳体外部相连通；所述烘干固色区内水平设置陶瓷板，面料铺设于陶瓷板上，所述陶瓷板的下方设置正对陶瓷板的微波发生机构，所述壳体上部设置与烘干染色区连通的抽风机，所述抽风机的排气管螺旋盘绕于染液箱表面；所述壳体下方还设置有与所述染色区、吹水区下方连通的回液箱。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈慧，李康强，肖皇云，
申请(专利权)人：桐乡市新光明印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33