一种热镀锌生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌生产装置，包括：镀锌装置，包括旋转主轴，连接于旋转主轴的托架，及围绕旋转主轴布设于托架的多个料架；锅体，内置有锌液，其沿周向设置有多个加热组件；多个料架随旋转主轴周向转动形成圆形轨迹，锅体内壁各处与圆形轨迹之间的垂直距离相当。本实用新型专利技术镀锌装置为周向旋转镀锌的方式，配合该方式将锅体设计为内壁各处与料架的距离相当，从而加热组件对锌液的加热更加均匀，热镀锌效果更好；加热组件为电加热的形式，节约了能耗，锌液温度能更加精准地控制；靠近锅体内壁区域的锌液在料架旋转和锌液撞击锅体内壁的作用下形成扰流区，加速锌液的流动，锅体内的锌液温度更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌生产装置
本技术属于热镀锌生产设备
，尤其是涉及一种热镀锌生产装置。
技术介绍
传统的浸锌、熔锌锅是用钢板焊接而成，加热方式是外加热，在锅外（底）用火焰或电热辐射加热锅体，再由锅体将热量传导给锅内的锌液，因此带来许多不利后果：1）锌与铁发生反应生成铁-锌合金，成为无用的锌渣，既浪费锌原料，又使锅体受到腐蚀，由于高温，腐蚀速度很快，锅的使用寿命很短，一般三个月就得修补，一年左右就报废，须更换新锅，不仅设备及施工费用大，作业天数也少；2）由于是间接传热，热量损失大，能耗高；3）浸锌时，由于是锅外加热，锌渣及其他杂渣在锌液中翻滚，使锌液成分不稳定，浸锌效果不好，产品质量差。针对上述问题，中国专利CN104233145公开了《一种内加热镀锌锅》，其将加热机构设置在锅体内，提高了热效率。但是其加热机构的结构复杂，采用天然气能源，热效率低，且由于传统热镀锌锅均为长方形，加热机构对锅体内各处锌液的加热不均匀，对热镀锌产品的质量产生不利影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，加热效率高，加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌生产装置，其特征在于包括：/n镀锌装置（1），包括旋转主轴（2），连接于旋转主轴（2）的托架（3），及围绕旋转主轴（2）布设于托架（3）的多个料架（4）；/n锅体（5），内置有锌液，其沿周向设置有多个加热组件（6）；/n所述多个料架（4）随旋转主轴（2）周向转动形成圆形轨迹（7），所述锅体（5）内壁各处与圆形轨迹（7）之间的垂直距离相当。/n

【技术特征摘要】
20200601 CN 20202097409811.一种热镀锌生产装置，其特征在于包括：
镀锌装置（1），包括旋转主轴（2），连接于旋转主轴（2）的托架（3），及围绕旋转主轴（2）布设于托架（3）的多个料架（4）；
锅体（5），内置有锌液，其沿周向设置有多个加热组件（6）；
所述多个料架（4）随旋转主轴（2）周向转动形成圆形轨迹（7），所述锅体（5）内壁各处与圆形轨迹（7）之间的垂直距离相当。


2.根据权利要求1所述的热镀锌生产装置，其特征在于：所述锅体（5）内壁与圆形轨迹（7）之间的最长垂直距离为H，所述锅体（5）内壁与圆形轨迹（7）之间的最短垂直距离为h，H为h的1-1.5倍；所述料架（4）的直径为D，H≤2D。


3.根据权利要求1或2所述的热镀锌生产装置，其特征在于：所述锅体（5）横截面为圆形；或者，所述锅体（5）横截面为椭圆形。


4.根据权利要求1或2所述的热镀锌生产装置，其特征在于：所述锅体（5）横截面为正方形或六边形或八边形或其他多边形。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军明，陆振飞，盛凯伟，居靖杰，
申请(专利权)人：海盐宝利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33