一种玻璃纤维混合挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维加工设备技术领域，且公开了一种玻璃纤维混合挤压装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有挤压设备本体，所述挤压设备本体的右侧固定连接有出料头，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支座，两个所述支座的顶部固定连接有固化箱，所述底板的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有导线，所述固化箱的内部固定连接有安装套，所述安装套的底部固定连接有数量为两个的安装架。该玻璃纤维混合挤压装置，其整体结构精简且便于对混合挤压出的玻璃纤维线进行加热固化，同时加热时产生的热量可有效二次利用，有效的解决了玻璃纤维在混合挤压成型完毕后进行加热固化时热量直接流失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维混合挤压装置
本技术涉及玻璃纤维加工设备
，具体为一种玻璃纤维混合挤压装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好且机械强度高，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石及硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱与织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，在现如今应用已经十分广泛了，而玻璃纤维在混合挤压成型完毕后需要进行加热固化，而加热固化过程中会产生较大的热量，热量直接散发会使得室内温度较高，同时使得能量利用率低，故而提出一种玻璃纤维混合挤压装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃纤维混合挤压装置，具备便于传导热量利用等优点，解决了玻璃纤维在混合挤压成型完毕后进行加热固化时热量直接流失的问题。(二)技术方案为实现上述便于传导热量利用的目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维混合挤压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有挤压设备本体(2)，所述挤压设备本体(2)的右侧固定连接有出料头(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有数量为两个的支座(4)，两个所述支座(4)的顶部固定连接有固化箱(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有控制箱(6)，所述控制箱(6)的顶部固定连接有导线(7)，所述固化箱(5)的内部固定连接有安装套(8)，所述安装套(8)的底部固定连接有数量为两个的安装架(9)，所述安装套(8)的内部固定连接有加热层(10)，所述支座(4)的右侧外壁上固定连接有稳定套(11)，所述稳定套(11)的内侧活动连接有滚轮(1...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维混合挤压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有挤压设备本体(2)，所述挤压设备本体(2)的右侧固定连接有出料头(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有数量为两个的支座(4)，两个所述支座(4)的顶部固定连接有固化箱(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有控制箱(6)，所述控制箱(6)的顶部固定连接有导线(7)，所述固化箱(5)的内部固定连接有安装套(8)，所述安装套(8)的底部固定连接有数量为两个的安装架(9)，所述安装套(8)的内部固定连接有加热层(10)，所述支座(4)的右侧外壁上固定连接有稳定套(11)，所述稳定套(11)的内侧活动连接有滚轮(12)，所述固化箱(5)的顶壁上固定连接有风机(13)，所述固化箱(5)的顶壁上卡接有密封套管(14)，所述风机(13)右侧的出风端固定连接有外接管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维混合挤压装置，其特征在于：两个所述支座(4)均位于挤压设备本体(2)的右侧，所述固化箱(5)的外形呈长方体，且其左右两侧壁上均开设有进出口。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾绍东，姜先涛，
申请(专利权)人：连云港英格达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32