集棉机升棉装置制造方法及图纸

技术编号:28375998 阅读:38 留言:0更新日期:2021-05-08 00:03
本实用新型专利技术公开了集棉机升棉装置,包括顺次连接的截面为圆柱形的进风管道、天圆地方管和排风管道,所述进风管道和天圆地方管焊接,排风管道两侧包括对称设置的第一侧盖板和第二侧盖板各一对,两侧侧盖板之间分别通过顶端的上盖板和底端的底盖板焊接连接,其中两片第一侧盖板倾斜外张,两片第二侧盖板平行于进风通道的中心轴,与上盖板和底盖板围成出风口,在出风口处上盖板上设置上筋板、底盖板上设置下筋板。本实用新型专利技术提供了一种新型的集棉机升棉风装置,六个进风管道均匀设置,保证进入升棉机的风量和风压基本相同,可以有效使得升棉装置出风口风量均匀性,提高成棉率及一次毡的质量,进而提高产品强度。

【技术实现步骤摘要】
集棉机升棉装置
本技术属于岩棉生产集棉机结构
,尤其涉及集棉机升棉装置。
技术介绍
集棉机是岩棉生产过程中一次毡成型的关键设备,在岩棉生产领域得到了广泛应用。现有集棉机升棉装置中,进风口只有一个,靠近进风口端出口的风力较强,未端的风力较弱,出现出风口风量不均匀。一次毡通过离心机吹离风吹到集棉机网板上,再经过负压室的吸力吸附于网板上,一次毡中的渣球温度较高,可将其周边纤维上粘的树脂进行固化(发生聚合反应),从而粘贴于网板上,经过升棉装置时将一次毡吹送到输送皮带上。而升棉装置出口送出来的风量不均匀,进风口端风量大,可将一次毡次破,影响产品强度,而远离进风口端的出风口的风量太小,不足以将全部一次毡吹离网板,吹送到输送皮带上,部分未吹离一次毡则随着网板一起运转,经由清扫装置将其清理以免堵塞网板,造成一次毡无法吸附于网板,降低成棉率,增加成本。
技术实现思路
为解决现有集棉机的以上缺陷,本专利提供一种新型的集棉机升棉风装置,可以有效使得升棉装置出风口风量均匀性,提高成棉率及一次毡的质量,进而提高产品强度。本申请的技术方法如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集棉机升棉装置,其特征在于,包括顺次连接的截面为圆柱形的进风管道、天圆地方管和截面为方形的排风管道,所述进风管道和天圆地方管焊接,排风管道两侧包括对称设置的第一侧盖板和第二侧盖板各一对、以及上盖板和底盖板,两侧侧盖板之间分别通过顶端的上盖板和底端的底盖板焊接连接,其中两片第一侧盖板倾斜外张,两片第二侧盖板平行于进风通道的中心轴,与上盖板和底盖板围成出风口。/n

【技术特征摘要】
1.集棉机升棉装置,其特征在于,包括顺次连接的截面为圆柱形的进风管道、天圆地方管和截面为方形的排风管道,所述进风管道和天圆地方管焊接,排风管道两侧包括对称设置的第一侧盖板和第二侧盖板各一对、以及上盖板和底盖板,两侧侧盖板之间分别通过顶端的上盖板和底端的底盖板焊接连接,其中两片第一侧盖板倾斜外张,两片第二侧盖板平行于进风通道的中心轴,与上盖板和底盖板围成出风口。


2.根据权利要求1所述的集棉机升棉装置,其特征在于,所述进风通道为并排设置的六个。


3.根据权利要求1所述的集棉机升棉装置,其特征在于,所述集棉机升棉装置还包括设置于天圆地方管与排风管道连接处的铰连接块,通过铰连接块铰接至集棉机的升棉装置安装架体上。


4.根据权利要求3所述的集棉机升棉装置,其特征在于,在升棉装置安装架体上设置固定连接板和固定块,铰连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学国李静孙国朋段国星李康哲王飞
申请(专利权)人:沈阳泰石岩棉有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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