一种氢气纯化器的防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢气纯化器的防爆装置，包括：纯化筒体、防爆头、纯化桶封头、至少一个加热管、氢气入口、至少一个测温管、第一支撑板、第一烧结板以及氢气出口；防爆头，包括：密封组件、防爆头筒体以及防爆格兰头；本实用新型专利技术通过在氢气纯化桶顶端设置密封头，并在密封头上方加装防爆头，以达到双层密封的效果。同时，考虑到加热管的电线连接，在防爆头的侧部开口处采用防爆格兰头以加强密封效果。氢气纯化桶上设有氢气进出口，内部设有加热管和测温管，增加了氢气加热及循环流通设计的合理性。同时，内部还设有用来过滤氢气的支撑板和烧结板，提高氢气纯化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气纯化器的防爆装置
本技术涉及氢气纯化装置
，尤其涉及一种氢气纯化器的防爆装置。
技术介绍
氢气为小分子气体，扩散及渗透能力极强，容易泄露。当氢气发生泄漏时，有限的反应器空间内氢气平均浓度可达到爆炸极限，严重威胁生产安全。因此，有必要设置可靠的防爆系统，以预防事故状态，为事故状态提供保护。现有的纯化器设备中电加热器通常采用加热管直接为加热导体和加热件，没有保护措施，电加热管及电线直接暴露在设备当中，防爆性能较差，使用安全性低，不适合用于氢气纯化器内部使用。
技术实现思路
本技术提供一种氢气纯化器的防爆装置，以克服上述技术问题。本技术一种氢气纯化器的防爆装置，包括：纯化筒体、防爆头、纯化桶封头、至少一个加热管、氢气入口、至少一个测温管、第一支撑板、第一烧结板以及氢气出口；防爆头，包括：密封组件、防爆头筒体以及防爆格兰头；所述防爆头筒体的顶端设有所述密封组件，且底部与所述纯化筒体顶部用于密封的所述纯化桶封头固定连接；所述防爆头筒体的一侧设有所述防爆格兰头；所述加热管设置于所述纯化筒体内，且一端与所述纯化桶封头固定连接；所述加热管的电线穿过所述防爆格兰头通向外部；所述加热管的另一端的下方依次设有第一支撑板和第一烧结板；所述第一支撑板和第一烧结板与所述纯化筒体的内壁固定连接；所述氢气入口设置于所述纯化筒体的一侧，且位于所述纯化桶封头与所述第一支撑板之间；所述氢气出口设置于所述纯化筒体的底部的一侧；所述测温管由外部穿入所述纯化筒体内部，且设置于所述加热管的下方与所述氢气出口之间。r>进一步地，所述密封组件，包括：法兰支架、密封垫片以及法兰盖；所述法兰支架固定连接于所述防爆头筒体的顶端；所述法兰盖设置于所述法兰支架上；所述防爆头筒体与所述法兰盖之间设有所述密封垫片；所述法兰盖与所述防爆头筒体固定连接。进一步地，所述纯化筒体内，还包括：第二烧结板、第二支撑板；所述第二烧结板、第二支撑板自上而下依次设置于所述氢气出口的上方，且与所述纯化筒体的内壁固定连接。进一步地，所述纯化筒体的底端设有纯化桶底座；所述纯化桶底座，由底盘和底盘支架组成，所述底盘支架与所述纯化筒体的底端固定连接；所述底盘与所述纯化筒体的底端之间有间隙；所述底盘的直径大于所述纯化筒体的直径。进一步地，所述纯化桶封头与所述纯化筒体的连接处设有密封圈。进一步地，所述纯化筒体内至少设有四个加热管。进一步地，所述纯化筒体内设有至少三个测温管；所述测温管分别设置于所述纯化筒体的上、中、下段。进一步地，所述密封垫片采用石棉板材。进一步地，所述防爆头筒体采用304不锈钢材质。本技术通过在氢气纯化桶顶端设置密封头，并在密封头上方加装防爆头，以达到双层密封的效果。同时，考虑到加热管的电线连接，在防爆头的侧部开口处采用防爆格兰头以加强密封效果。氢气纯化桶上设有氢气进出口，内部设有加热管和测温管，增加了氢气加热及循环流通设计的合理性。同时，内部还设有用来过滤氢气的支撑板和烧结板，提高氢气纯化效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种氢气纯化器的防爆装置的剖面结构示意图。附图标号说明：1、纯化筒体；200、防爆头；12、纯化桶封头；13、加热管；14、氢气入口；15、测温管；16、第一支撑板；17、第一烧结板；23、氢气出口；201、密封组件；202、防爆头筒体；8、防爆格兰头；3、法兰支架；4、密封垫片；7、法兰盖；21、第二烧结板；22、第二支撑板；24、纯化桶底座；241、底盘；242、底盘支架。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例提供了一种氢气纯化器的防爆装置，包括：纯化筒体1、防爆头200、纯化桶封头12、至少一个加热管13、氢气入口14、至少一个测温管15、第一支撑板16、第一烧结板17以及氢气出口23；防爆头200，包括：密封组件201、防爆头筒体202以及防爆格兰头8；防爆头筒体202的顶端设有密封组件201，且底部与纯化筒体1顶部用于密封的纯化桶封头12固定连接；防爆头筒体202的一侧设有预留口，预留口用防爆格兰头8连接，加热管的电线由防爆格兰头8引出至隔爆头外；加热管13设置于纯化筒体1内，且一端与纯化桶封头12固定连接；加热管13的另一端的下方依次设有第一支撑板16和第一烧结板17；第一支撑板16和第一烧结板17与纯化筒体1的内壁固定连接；氢气入口14设置于纯化筒体1的一侧，且位于纯化桶封头12与第一支撑板16之间；氢气出口23设置于纯化筒体1的底部的一侧；测温管15由外部穿入纯化筒体1内部，且设置于加热管13的下方与氢气出口23之间。具体而言，如图1所示，纯化筒体1的上端与防爆头200的下端焊接。氢气由氢气入口14进入纯化筒体1，流经加热管13，氢气被所述加热管13加热至所需温度，继而流向氢气纯化桶25纯化桶封头12。纯化桶封头12上有固定开孔，其作用是囊嵌所述加热管13，加热管13由上至下插入纯化桶封头12内，纯化桶封头12开孔尺寸由加热管13直径决定。纯化桶封头12开孔数量由氢气纯化器的流量及工艺决定。测温管15是用于检测氢气被加热后的温度，测温管15插入到纯化筒体1截面圆的圆心位置，用以测量桶心部分的温度。被加热后的氢气，经测温管15流向第一支撑板16，然后流向第一烧结板17。第一烧结板17的作用是将纯化筒体1内的颗粒过滤，将反应器内的大颗粒拦截，保护后端阀门与管道。一般地，第一烧结板17可将颗粒拦截在20μm内，纯化后的氢气从氢气出口23释放出。加热管13为电加热系统。加热管13型号需根据氢气纯化器的流量及工艺决定。一般的，加热管型号为ф15*400*300W与ф12*1040*500W俩种。加热管13加热至设定温度，氢气由加热管13上端流入，氢气由于质量小，平均速度大，因此氢气的导热性非常好，氢气被迅速加热，由加热管13下端流出，继而流入纯化筒体1上端。本实施例中，密封组件201，包括：法兰支架3、密封垫片4以及法兰盖7；法兰支架3固定连接于防爆头筒体202的顶端；法兰盖7设置于法兰支架3上；防爆头筒体202与法兰盖7之间设有密封垫片4；法兰盖7与防爆头筒体202固定连接。具体而言，如图1所示，法兰盖7上带有俩个固定孔，法兰盖7下端面带有固定环，法兰盖7与纯化筒体1间设有密封垫片4，纯化筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢气纯化器的防爆装置，其特征在于，包括：/n纯化筒体(1)、防爆头(200)、纯化桶封头(12)、至少一个加热管(13)、氢气入口(14)、至少一个测温管(15)、第一支撑板(16)、第一烧结板(17)以及氢气出口(23)；/n防爆头(200)，包括：密封组件(201)、防爆头筒体(202)以及防爆格兰头(8)；/n所述防爆头筒体(202)的顶端设有所述密封组件(201)，且底部与所述纯化筒体(1)顶部用于密封的所述纯化桶封头(12)固定连接；所述防爆头筒体(202)的一侧设有所述防爆格兰头(8)；所述加热管(13)设置于所述纯化筒体(1)内，且一端与所述纯化桶封头(12)固定连接；所述加热管(13)的电线穿过所述防爆格兰头(8)通向外部；所述加热管(13)的另一端的下方依次设有第一支撑板(16)和第一烧结板(17)；所述第一支撑板(16)和第一烧结板(17)与所述纯化筒体(1)的内壁固定连接；所述氢气入口(14)设置于所述纯化筒体(1)的一侧，且位于所述纯化桶封头(12)与所述第一支撑板(16)之间；所述氢气出口(23)设置于所述纯化筒体(1)的底部的一侧；所述测温管(15)由外部穿入所述纯化筒体(1)内部，且设置于所述加热管(13)的下方与所述氢气出口(23)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氢气纯化器的防爆装置，其特征在于，包括：
纯化筒体(1)、防爆头(200)、纯化桶封头(12)、至少一个加热管(13)、氢气入口(14)、至少一个测温管(15)、第一支撑板(16)、第一烧结板(17)以及氢气出口(23)；
防爆头(200)，包括：密封组件(201)、防爆头筒体(202)以及防爆格兰头(8)；
所述防爆头筒体(202)的顶端设有所述密封组件(201)，且底部与所述纯化筒体(1)顶部用于密封的所述纯化桶封头(12)固定连接；所述防爆头筒体(202)的一侧设有所述防爆格兰头(8)；所述加热管(13)设置于所述纯化筒体(1)内，且一端与所述纯化桶封头(12)固定连接；所述加热管(13)的电线穿过所述防爆格兰头(8)通向外部；所述加热管(13)的另一端的下方依次设有第一支撑板(16)和第一烧结板(17)；所述第一支撑板(16)和第一烧结板(17)与所述纯化筒体(1)的内壁固定连接；所述氢气入口(14)设置于所述纯化筒体(1)的一侧，且位于所述纯化桶封头(12)与所述第一支撑板(16)之间；所述氢气出口(23)设置于所述纯化筒体(1)的底部的一侧；所述测温管(15)由外部穿入所述纯化筒体(1)内部，且设置于所述加热管(13)的下方与所述氢气出口(23)之间。


2.根据权利要求1所述的一种氢气纯化器的防爆装置，其特征在于，所述密封组件(201)，包括：
法兰支架(3)、密封垫片(4)以及法兰盖(7)；
所述法兰支架(3)固定连接于所述防爆头筒体(202)的顶端；所述法兰盖(7)设置于所述法兰支架(3)上；所述防爆头筒体(202)与所述法兰盖(7)之间设有所述密封垫片(4)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏，李文强，刘君伟，陈晨，刘松青，刘皖南，韩江江，霍金虎，杨永东，
申请(专利权)人：大连华邦化学有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21