一种新型伸缩扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型伸缩扣，包括加工台，所述加工台上侧壁一端对称设置有第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有放线辊，所述加工台上侧壁远离第一固定板的一端对称设置有第二固定板，所述第二固定板之间转动连接有牵引辊、收线辊和配合辊，所述牵引辊和配合辊设置在收线辊两侧，且牵引辊靠近放线辊设置，所述牵引辊和配合辊一端均固定连接有对应的转杆，所述转杆均向外贯穿第二固定板设置，所述第二固定板外侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴与收线辊一端固定连接设置。本实用新型专利技术在纱线收揽的过程中将纱线穿过伸缩扣，使得纱线分布更加均匀，及时吹除附着在伸缩扣网格之间的毛羽、飞花等杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种新型伸缩扣
本技术涉及纺织辅助设备
，尤其涉及一种新型伸缩扣。
技术介绍
在纺织领域中，织布需要经过多道工序，包括准备纱线原料、整经、并轴、浆纱、通丝、分绞、接经、上机织造等工序，实际生活中，在对纱线进行收卷排列的过程中，为了让纱线均匀的排列在收卷辊上往往需要使用伸缩扣来对纱线收卷进行排列。现有的伸缩扣在实际使用的时候，依然存在一些不足之处，纱线穿过伸缩扣之间的间隙内，纱线上的毛刺、飞花等杂质或附着在伸缩扣的网格纹间隙内，长期使用之后，需要工作人员定期清理方可使用，因此需要设计一种新型伸缩扣来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中纱线上的毛刺容易附着在伸缩扣上、需要人工定期清理的缺陷，从而提出一种新型伸缩扣。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型伸缩扣，包括加工台，所述加工台上侧壁一端对称设置有第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有放线辊，所述加工台上侧壁远离第一固定板的一端对称设置有第二固定板，所述第二固定板之间转动连接有牵引辊、收线辊和配合辊，所述牵引辊和配合辊设置在收线辊两侧，且牵引辊靠近放线辊设置，所述牵引辊和配合辊一端均固定连接有对应的转杆，所述转杆均向外贯穿第二固定板设置，所述第二固定板外侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴与收线辊一端固定连接设置，所述第一电机输出轴和转杆均贯穿第二固定板设置，所述第一电机输出轴上固定套设有主动轮，每个所述转杆上均套设有对应的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过对应的传动带传动连接，所述加工台上还固定设置有固定台，所述加工台位于放线辊和牵引辊之间，所述固定台上设置有伸缩扣，所述固定台上设置有与伸缩扣匹配的吹毛刺装置。优选地,所述吹毛刺装置包括顶板和对称设置在固定台两端的支撑板，所述顶板固定设置在支撑板上端，其中一个所述支撑板远离另一个支撑板一侧固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴向内贯穿支撑板固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离第一电机的一端与支撑板侧壁转动连接，所述往复丝杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母上侧壁固定设置有限位杆，且顶板上设置有与限位杆匹配的限位槽，所述升降螺母下侧壁固定连接有风机。优选地，所述固定台两端对称设置有固定耳，每个所述固定耳与加工台均通过紧固螺栓紧固连接。优选地，所述主动轮和从动轮侧壁设置有防滑纹，且传动带采用截面为“V”型的传动带。优选地，所述固定台四角倒圆角，且固定台上侧壁光滑打磨处理。本技术的有益效果是：通过在固定台上设置伸缩扣，在纱线收揽的过程中将纱线穿过伸缩扣，使得纱线分布更加均匀，通过在固定台两端设置固定耳和紧固螺栓，当固定台上的吹毛刺装置或者伸缩扣长期使用需要清理或者维修时，可以直接将固定台整体拆卸下来，较为方便，通过在固定台上设置与伸缩扣匹配的吹毛刺装置，可以及时吹除附着在伸缩扣网格之间的毛羽、飞花等杂质，确保伸缩扣能够进行正常的分线作用。附图说明图1为本技术提出的一种新型伸缩扣的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型伸缩扣的吹毛刺装置正面结构示意图。图中：1加工台、2放线辊、3第二固定板、4牵引辊、5收线辊、6配合辊、7转杆、8第一电机、9主动轮、10从动轮、11固定台、12伸缩扣、13支撑板、14第二电机、15往复丝杆、16移动螺母、17风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种新型伸缩扣，包括加工台1，加工台1上侧壁一端对称设置有第一固定板，两个第一固定板之间转动连接有放线辊2，该放线辊2上套设有放线卷，每次需要更换料卷的时候可以直接打开放线辊2一端，重新套上新的料卷固定以后便可，这属于十分成熟的现有技术，本技术中不做详细赘叙，加工台1上侧壁远离第一固定板的一端对称设置有第二固定板3，第二固定板3之间转动连接有牵引辊4、收线辊5和配合辊6，牵引辊4和配合辊6设置在收线辊5两侧，且牵引辊4靠近放线辊2设置，牵引辊4和配合辊6一端均固定连接有对应的转杆7，转杆7均向外贯穿第二固定板3设置。第二固定板3外侧壁固定设置有第一电机8，第一电机8输出轴与收线辊5一端固定连接设置，第一电机8输出轴和转杆7均贯穿第二固定板3设置，第二固定板3与转杆7和第一电机8输出轴连接处均设置有匹配的轴承，第一电机8输出轴上固定套设有主动轮9，每个转杆7上均套设有对应的从动轮10，主动轮9与从动轮10之间通过对应的传动带传动连接，主动轮9和从动轮10侧壁设置有防滑纹，通过在主动轮9和从动轮10上设置防滑纹，是为了避免主动轮9在通过传动带带动从动轮10转动的时候发生相对滑动，从而影响对于纱线正常收卷和分布，且传动带采用截面为“V”型的传动带，采用“V”型的传动带进一步保证了主动轮9与从动轮10之间的传动稳定性，加工台1上还固定设置有固定台11，加工台1位于放线辊2和牵引辊4之间，固定台11两端对称设置有固定耳，每个固定耳与加工台1均通过紧固螺栓紧固连接，通过在固定台11两端设置固定耳和紧固螺栓，当固定台11上的吹毛刺装置或者伸缩扣12长期使用需要清理或者维修时，可以直接将固定台11整体拆卸下来，较为方便，固定台11上设置有伸缩扣12，通过在固定台11上设置伸缩扣12，在纱线收卷的过程中将纱线穿过伸缩扣12，使得纱线分布更加均匀，固定台11四角倒圆角，且固定台11上侧壁光滑打磨处理，对固定台11上侧壁光滑打磨处理，是为了避免风机17吹除的毛羽、或者飞花等杂质附着在固定台11上，难以清理。固定台11上设置有与伸缩扣12匹配的吹毛刺装置，通过在固定台11上设置与伸缩扣12匹配的吹毛刺装置，可以及时吹除附着在伸缩扣12网格之间的毛羽、飞花等杂质，确保伸缩扣12能够进行正常的分线作用，吹毛刺装置包括顶板和对称设置在固定台11两端的支撑板13，顶板固定设置在支撑板13上端，其中一个支撑板13远离另一个支撑板13一侧固定设置有第二电机14，第二电机14输出轴向内贯穿支撑板13固定连接有往复丝杆15，支撑板13与第二电机14输出轴连接处亦设置有匹配的轴承，往复丝杆15远离第一电机8的一端与支撑板13侧壁转动连接，往复丝杆15上螺纹连接有移动螺母16，移动螺母16上侧壁固定设置有限位杆，且顶板上设置有与限位杆匹配的限位槽，升降螺母下侧壁固定连接有风机17。本技术中，使用时，牵引纱线穿过伸缩扣12之间的间隙时纱线均匀的绕过牵引辊4然后绕设在收线辊5上，启动第一电机8，第一电机8输出轴带动主动轮9转动，主动轮9随之通过传动带带动从动轮10进而带动牵引辊4和配合辊6转动，实现对纱线均匀等间隔收卷，与此同时启动第二电机14，第二电机14输出轴带动往复丝杆15转动，与往复丝杆15螺纹连接的移动螺母16随之带动风机17往复运动，将伸缩扣12间隙上的飞花和毛羽等杂质吹拂，确保伸缩扣12正常对纱线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型伸缩扣，包括加工台(1)，所述加工台(1)上侧壁一端对称设置有第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有放线辊(2)，其特征在于，所述加工台(1)上侧壁远离第一固定板的一端对称设置有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)之间转动连接有牵引辊(4)、收线辊(5)和配合辊(6)，所述牵引辊(4)和配合辊(6)设置在收线辊(5)两侧，且牵引辊(4)靠近放线辊(2)设置，所述牵引辊(4)和配合辊(6)一端均固定连接有对应的转杆(7)，所述转杆(7)均向外贯穿第二固定板(3)设置，所述第二固定板(3)外侧壁固定设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴与收线辊(5)一端固定连接设置，所述第一电机(8)输出轴和转杆(7)均贯穿第二固定板(3)设置，所述第一电机(8)输出轴上固定套设有主动轮(9)，每个所述转杆(7)上均套设有对应的从动轮(10)，所述主动轮(9)与从动轮(10)之间通过对应的传动带传动连接，所述加工台(1)上还固定设置有固定台(11)，所述加工台(1)位于放线辊(2)和牵引辊(4)之间，所述固定台(11)上设置有伸缩扣(12)，所述固定台(11)上设置有与伸缩扣(12)匹配的吹毛刺装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型伸缩扣，包括加工台(1)，所述加工台(1)上侧壁一端对称设置有第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有放线辊(2)，其特征在于，所述加工台(1)上侧壁远离第一固定板的一端对称设置有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)之间转动连接有牵引辊(4)、收线辊(5)和配合辊(6)，所述牵引辊(4)和配合辊(6)设置在收线辊(5)两侧，且牵引辊(4)靠近放线辊(2)设置，所述牵引辊(4)和配合辊(6)一端均固定连接有对应的转杆(7)，所述转杆(7)均向外贯穿第二固定板(3)设置，所述第二固定板(3)外侧壁固定设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴与收线辊(5)一端固定连接设置，所述第一电机(8)输出轴和转杆(7)均贯穿第二固定板(3)设置，所述第一电机(8)输出轴上固定套设有主动轮(9)，每个所述转杆(7)上均套设有对应的从动轮(10)，所述主动轮(9)与从动轮(10)之间通过对应的传动带传动连接，所述加工台(1)上还固定设置有固定台(11)，所述加工台(1)位于放线辊(2)和牵引辊(4)之间，所述固定台(11)上设置有伸缩扣(12)，所述固定台(11)上设置有与伸缩扣(12)匹配的吹毛刺装置。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明杰，
申请(专利权)人：襄阳盛之杰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42