一种数控裁切设备制造技术

本实用新型专利技术属于椅子面料加工设备技术领域，具体公开了一种数控裁切设备，包括机架、龙门框架、行走组件和控制器；所述机架设有两个平行的纵向导轨；所述龙门框架横梁以及龙门座，所述龙门座与纵向驱动组件相连；所述横梁上设有横向导轨，所述行走组件包括设于横梁一侧的行程座，所述行程座与横向驱动组件相连，所述行程座上设有由升降座、支撑杆以及环形压盘组成的压平结构，所述升降座下端设有切割刀；所述横梁的另一侧设有板压组件；所述纵向驱动组件、横向驱动组件以及升降气缸与控制器电性连接。本实用新型专利技术能够确保椅子面料在裁切和运输过程中的平整性，实现连续化生产，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种数控裁切设备
本技术属于椅子面料加工设备
，具体涉及一种数控裁切设备。
技术介绍
在椅子加工中经常会用到面料，椅子面料多种多样，常见的材质有涤纶、尼龙、棉麻、皮革等等，椅子面料在加工完成后需要进行裁切，现有的裁切方法通常是数控裁切，即将面料置于工作台，再通过控制器改变切割刀运行轨迹，裁切出所需的面料形状，该方法快速高效，但是目前的数控裁切设备存在以下缺陷：面料在工作台上随着切割刀的裁切易产生滑移和折皱，影响后续切割，易产生废品，难以实现连续化生产。针对上述问题，现有技术一般通过增加真空吸附部件来解决的，如专利CN209937007U公开了一种带有真空吸附功能的柔性材料数控振动刀切割机，在机架上设置真空吸附台，真空吸附台下方设置用于抽出所述真空吸附台内部空气的真空吸附机构，使得待切割材料下表面能够被真空吸附台紧密吸附。上述方法可以有效提升待切割材料的固定效果，使其在裁剪过程不发生偏移和折皱，但是真空吸附台长期处于吸、放的循环中，使得机床不断地在受压和放松之间来回转换，加工一段时间后机床框架会产生变形，导致设备加工精度下降，裁切的尺寸精度也相应下降，而且对于难吸附的面料，必须要采用高真空度吸附才能实现固定，造成机床框架的变形更加严重，严重影响整个设备的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种数控裁切设备，能够确保椅子面料在裁切和运输过程中的平整性，实现连续化生产，并且使用寿命长。为达到上述目的，本技术采用的具体技术方案如下：一种数控裁切设备，包括机架、龙门框架、行走组件和控制器；所述机架设有两个平行的纵向导轨；所述龙门框架包括垂直于所述纵向导轨的横梁以及设于横梁两端的与所述纵向导轨滑动连接的龙门座，所述龙门座与纵向驱动组件相连，所述纵向驱动组件用于控制行程座在纵向导轨上的移动；所述横梁上设有横向导轨；所述行走组件包括设于所述横梁一侧的与所述横向导轨滑动连接的行程座，所述行程座与横向驱动组件相连，所述横向驱动组件用于控制行程座在横向导轨上的移动；所述行程座固接有一竖向设置的升降气缸，所述升降气缸的输出端与一升降座相连；所述升降座的下端设有切割刀；所述切割刀下方设有环形压盘；所述环形压盘上设有若干竖向设置的支撑杆，所述支撑杆的上端滑动贯穿设置在所述升降座；所述环形压盘具有贯通区，所述切割刀处于正对所述贯通区区域的位置；所述控制器设于所述机架一侧，所述纵向驱动组件、横向驱动组件以及升降气缸与所述控制器电性连接。优选的，所述横梁的另一侧设有板压组件，所述板压组件包括固接于横梁的竖向设置的输出端朝下的若干压板气缸以及设于所述压板气缸输出端的并与横梁平行的横板。优选的，所述压板气缸的数量至少为两个，对称分布于所述横板，以确保横板的压紧效果。优选的，所述支撑杆与环形压盘可拆卸连接，便于环形压盘的更换与清洁。进一步的，所述环形压盘开设有供所述支撑杆插入的插槽以及与所述插槽贯通的水平向设置的螺纹孔。优选的，还包括传输组件，所述传输组件包括闭环状的用于放置面料的传送带以及供所述传送带两端绕设的设置在机架两端的并与所述横梁平行的前辊筒和后辊筒，所述前辊筒和后辊筒中至少一个为由动力部件驱转的主动辊筒。其中，前辊筒所在侧为面料进料端，后辊筒所在侧为出料端。进一步的，所述后辊筒外侧设有用于接收切割完毕的面料的收集框，所述收集框安装在所述机架上。优选的，所述横向驱动组件和纵向驱动组件为丝杆组件，所述丝杆组件包括滚珠丝杠以及驱动滚珠丝杠运转的步进电机。优选的，所述支撑杆的数量至少为两个，周向均匀分布于所述环形压盘，以确保环形压盘的压平效果。优选的，所述控制器包括显示屏和数控编程台，所述数控编程台用于输入面料所需切割图形的数控程序，显示屏显示数控程序和裁切进程。本技术具有以下有益效果：1、通过升降座、支撑杆以及环形压盘组成的压平结构，使得切割刀在裁切时，环形压盘环绕于切割刀并压贴在面料表面，将切割刀裁切部位的四周都进行压平，进而使面料在裁切过程不会产生滑移和折皱；而且该压平结构将切割刀包围，提高了安全性；与现有技术的真空吸附法相比，不会对机架造成影响，设备使用寿命长。2、通过板压组件的设置确保面料输送过程的平整性，由于椅子面料多样，对于一些轻质面料输送过程就容易发生褶皱，或者其他因素如传输速度的变化也会导致面料的褶皱，因此设置板压组件以对局部或者整个面料切割区域进行压平，避免输送过程面料发生褶皱而对裁切造成影响；板压组件与压平结构两者结合，进一步确保椅子面料的平整性，实现面料的连续化生产。3、通过支撑杆与环形压盘的可拆卸连接，使得环形压盘在磨损或者脏污时，可以快速进行替换或者清洁，同时针对不同的椅子面料，可以更换不同型号（材质、面积、重量等都可以不同）的环形压盘，提高适用性。附图说明图1：实施例1所述数控裁切设备的主视图。图2：实施例1所述数控裁切设备的俯视图。图3：实施例1所述行走组件的部分结构示意图。图4：实施例2所述立柱与环形压盘可拆卸连接结构的剖面图。图中：1-机架，2-龙门框架，3-行走组件，4-传输组件，5-板压组件，6-控制器，7-收集框；11-纵向导轨，21-横梁，22-龙门座，23-横向导轨，31-行程座，32-升降气缸，33-升降座，34-切割刀，35-支撑杆，36-环形压盘，41-前辊筒，42-后辊筒，43-传送带,44-辊筒电机，51-横板，52-压板气缸，61-显示屏，62-数控编程台；361-贯通区，362-插槽,363-螺纹孔，364-锁紧螺丝。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的说明。实施例1一种数控裁切设备，如图1-2所示，包括机架1、龙门框架2、行走组件3、传输组件4、板压组件5和控制器6。所述机架1设有两个平行的纵向导轨11。所述龙门框架2包括垂直于所述纵向导轨11的横梁21以及设于横梁21两端的与所述纵向导轨11滑动连接的龙门座22，所述龙门座22与纵向驱动组件相连；所述纵向驱动组件为丝杆组件，所述丝杆组件包括与纵向导轨平行的滚珠丝杠以及驱动滚珠丝杠运转的步进电机，滚珠丝杠上套设有与龙门座22固接的螺母，所述螺母能随滚珠丝杠的运转而移动，进而带动龙门座22的移动；所述横梁21上设有横向导轨23。所述行走组件3如图3所示，包括设于所述横梁21一侧的与所述横向导轨23滑动连接的行程座31，所述行程座31与横向驱动组件相连；所述横向驱动组件为丝杆组件，所述丝杆组件包括与横向导轨平行的滚珠丝杠以及驱动滚珠丝杠运转的步进电机，滚珠丝杠上套设有与行程座31固接的螺母，所述螺母能随滚珠丝杠的运转而移动，进而带动行程座31的移动；所述行程座31固接有一竖向设置的升降气缸32，所述升降气缸32的输出端与一升降座33相连；所述升降座33的下端设有切割刀34；所述切割刀34下方设有环形压盘36；所述环形压盘36上设有若干竖向设置的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控裁切设备，其特征在于：包括机架（1）、龙门框架（2）、行走组件（3）和控制器（6）；所述机架（1）设有两个平行的纵向导轨（11）；所述龙门框架（2）包括垂直于所述纵向导轨（11）的横梁（21）以及设于横梁（21）两端的与所述纵向导轨（11）滑动连接的龙门座（22），所述龙门座（22）与纵向驱动组件相连；所述横梁（21）上设有横向导轨（23）；所述行走组件（3）包括设于所述横梁（21）一侧的与所述横向导轨（23）滑动连接的行程座（31），所述行程座（31）与横向驱动组件相连；所述行程座（31）固接有一竖向设置的升降气缸（32），所述升降气缸（32）的输出端与一升降座（33）相连；所述升降座（33）的下端设有切割刀（34）；所述切割刀（34）下方设有环形压盘（36）；所述环形压盘（36）上设有若干竖向设置的支撑杆（35），所述支撑杆（35）的上端滑动贯穿设置在所述升降座（33）；所述环形压盘（36）具有贯通区（361），所述切割刀（34）处于正对所述贯通区（361）区域的位置；所述控制器（6）设于所述机架（1）一侧，所述纵向驱动组件、横向驱动组件以及升降气缸（32）与所述控制器（6）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控裁切设备，其特征在于：包括机架（1）、龙门框架（2）、行走组件（3）和控制器（6）；所述机架（1）设有两个平行的纵向导轨（11）；所述龙门框架（2）包括垂直于所述纵向导轨（11）的横梁（21）以及设于横梁（21）两端的与所述纵向导轨（11）滑动连接的龙门座（22），所述龙门座（22）与纵向驱动组件相连；所述横梁（21）上设有横向导轨（23）；所述行走组件（3）包括设于所述横梁（21）一侧的与所述横向导轨（23）滑动连接的行程座（31），所述行程座（31）与横向驱动组件相连；所述行程座（31）固接有一竖向设置的升降气缸（32），所述升降气缸（32）的输出端与一升降座（33）相连；所述升降座（33）的下端设有切割刀（34）；所述切割刀（34）下方设有环形压盘（36）；所述环形压盘（36）上设有若干竖向设置的支撑杆（35），所述支撑杆（35）的上端滑动贯穿设置在所述升降座（33）；所述环形压盘（36）具有贯通区（361），所述切割刀（34）处于正对所述贯通区（361）区域的位置；所述控制器（6）设于所述机架（1）一侧，所述纵向驱动组件、横向驱动组件以及升降气缸（32）与所述控制器（6）电性连接。


2.根据权利要求1所述的数控裁切设备，其特征在于：所述横梁（21）的另一侧设有板压组件（5），所述板压组件（5）包括固接于横梁（21）的竖向设置的输出端朝下的若干压板气缸（52）以及设于所述压板气缸（52）输出端的并与横梁（21）平行的横板（51）。


3.根据权利要求2所述的数控裁切设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨余东，
申请(专利权)人：浙江安吉祥泰家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33