一种钒催化剂制备用多功能上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钒催化剂制备用多功能上料装置，包括电动葫芦、葫芦轨道、上料装置、纵向轨道、横向轨道、放料漏斗和储罐；葫芦轨道和横向轨道均水平设置，葫芦轨道位于横向轨道的正上方；电动葫芦滑动连接在葫芦轨道上；电动葫芦的挂钩活动挂设在上料装置的挂环装置上；上料装置的顶面设有进料口、正侧面设有放料口；纵向轨道位于横向轨道的上游，纵向轨道的顶部与横向轨道的顶部齐平，纵向轨道和横向轨道之间的间隔大于上料装置的长度，上料装置的背侧面可滑动连接在纵向轨道上、底部可在横向轨道上滑动；放料漏斗位于横向轨道的末端，放料漏斗的底部通向储罐。上述装置可用于固体组分的输送，降低了劳动强度，提高了效率，且稳定性好、安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钒催化剂制备用多功能上料装置
本技术涉及一种钒催化剂制备用多功能上料装置，属于上料装置领域。
技术介绍
硫酸是重要的化工原料，在国民经济中占有十分重要的位置。硫酸生产使用的钒催化剂是以硅藻土为载体生产的。钒催化剂在制备时，需要将硅藻土、活性组分、助剂、硫酸和钒水等混合反应，最后再将反应所得物料经过挤出、烘干、煅烧、过筛等工序制得钒催化剂。生产中，各原料组分多存储在一层，钒催化剂在制备时，需要将各固体组分运送到有一定高度的储罐中进行预处理(净化或干燥等)或备用，现有技术中多靠人工搬运，存在劳动强度大、效率低的问题。
技术实现思路
本技术提供一种钒催化剂制备用多功能上料装置，可将催化剂制备所需的各种固体组分运送到指定的储罐中进行预处理或备用，降低了劳动强度，提高了效率，且稳定性好、安全性高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种钒催化剂制备用多功能上料装置，包括电动葫芦、葫芦轨道、上料装置、纵向轨道、横向轨道、放料漏斗和储罐；葫芦轨道和横向轨道均水平设置，葫芦轨道位于横向轨道的正上方，且葫芦轨道和横向轨道相互平行、位置相对；电动葫芦滑动连接在葫芦轨道上；上料装置的外形为长方体结构，上料装置的顶面设有挂环装置，电动葫芦的挂钩活动挂设在上料装置的挂环装置上；上料装置的顶面设有进料口，进料口上设有遮挡门；上料装置的正侧面上设有放料口，放料口上设有放料闸门；纵向轨道竖直设置、且位于横向轨道的上游，纵向轨道的顶部与横向轨道的顶部齐平，纵向轨道和横向轨道之间的间隔大于上料装置的长度，上料装置的背侧面可滑动连接在纵向轨道上，上料装置的底面可在横向轨道上滑动；放料漏斗为上大、下小的喇叭状，放料漏斗位于横向轨道的末端、且放料漏斗的顶部与横向轨道的末端相接；储罐位于放料漏斗的底部，放料漏斗的底部通向储罐的进料口。上料装置包括顶面和底面、及设在顶面和底面之间依次首位相接的背侧面、左侧面、正侧面和右侧面。加料时，可在进料口上放置临时加料漏斗，便于加料。使用时，将钒催化剂制备所用的固体组分从进料口加入上料装置内，上料装置的背侧面滑动连接在纵向轨道上；然后启动电动葫芦，在电动葫芦的作用下，上料装置沿纵向轨道上升；当上料装置上升至与纵向轨道顶部脱离时，电动葫芦沿葫芦轨道横向移动，进而带动上料装置横向移动，上料装置的底部落在横向轨道上，并在电动葫芦的带动下沿横向轨道滑动；当达到放料漏斗正上方时，电动葫芦停止滑动，打开放料闸门放料，物料落入储罐中；然后将上料装置沿原路径返回，继续上料。上述电动葫芦的设置，方便了上料装置的向上运输；葫芦轨道的设置便于电动葫芦的水平移动，进而带动上料装置水平移动；葫芦轨道的水平移动可通过现有的液压油缸等驱动，本申请对此没有特别改进，因此不再赘述；上料装置的设置，用于固体物料在运输过程中的盛放；上料装置的外形为长方体结构，便于放置，也便于在纵向轨道和横向轨道上的滑动；纵向轨道的设置，固定了上料装置起吊的路径，避免了晃动等不稳定因素，提高了上料装置上升的稳定性；横向轨道的设置，对水平移动的上料装置起到支撑作用，进一步确保了物料输送的稳定性；放料漏斗的设置，避免了撒料。纵向轨道的顶部与横向轨道的顶部齐平，也即当上料装置上升至纵向轨道顶部、从纵向轨道顶部脱离时，便会在电动葫芦的带动下作水平移动；纵向轨道和横向轨道之间的间隔大于上料装置的长度，便于上料装置顺利地向横向轨道过渡。放料闸门和电动葫芦等可结合现有机电技术实现自动控制，本申请对此没有特别改进，因此不再赘述。电动葫芦直接采用现有设备即可，本申请对此没有特别改进，因此不再赘述。钒催化剂制备所用的固体组分包括各种硅藻土、分散剂、胶黏剂、助黏剂等等。本申请上游都下游的方向也即物料的流动方向。为了进一步提高装置的安全性和稳定性，纵向轨道通过安装板安装在墙面上。也即纵向轨道贴墙安装，也确保物料输送的安全性和稳定性。为了实现多种不同组分的输送，横向轨道沿长度方向被分割为两节以上，每相邻两节横向轨道之间设有一个放料漏斗，每个放料漏斗对应一个储罐，放料漏斗的顶部与两侧的横向轨道均相接，放料漏斗的底部通向对应的储罐的进料口；横向轨道的末端也设有一个放料漏斗和一个储罐，放料漏斗的顶部与横向轨道的末端相接，放料漏斗的底部通向储罐的进料口。这样可将不同的物料输送至不同的储罐中备用。为了提高上料装置上升的稳定性，作为其中一种实现的方案，挂环装置包括挂环和四根挂绳，四根挂绳的一端分别连接上料装置顶面的四个角、另一端均连接挂环，电动葫芦的挂钩活动挂设在挂环上，当上料装置被吊起时，四根挂绳均处于绷直状态。为了便于放料，上料装置内的底面为从背侧面到正侧面逐渐向下倾斜的斜面结构，放料口的底部不高于上料装置内的底面，这样可提高放料的彻底性。为了同时输送不同的种类的固体物料，上料装置内被隔板分割为两仓以上，隔板的两侧分别与上料装置的正侧面和背侧面的内侧无缝贴合，隔板的底部与上料装置内的底面无缝贴合，每仓的顶面均设有进料口，进料口上均设有遮挡门，每仓的正侧面均设有放料口，每个放料口上均设有放料闸门。当输送的固体组分量不多时，可采用前述方案，同时将不同的固体组分装入不同的分仓内，然后被运输至相同或不同的储罐中。为了节省材料，上料装置的底面以下为漏空结构。上料装置整体为外形为长方体结构，这样便于装料，也便于确保沿横向、纵向轨道移动的稳定性。作为一种实现的方案，纵向轨道的两侧设有两道相对设置的轨道，上料装置的背侧面设有两道竖直、且相对设置的滑槽，上料装置的两道滑槽与纵向轨道的两道轨道相互匹配，上料装置可通过两道滑槽滑动连接在纵向轨道的两道轨道上。作为一种实现的方案，横向轨道包括两根相对设置的轨道，上料装置的底部两侧可在横向轨道的两根轨道上滑动。为了提高滑动的稳定性，横向轨道的两根轨道为相向设置的两根直角轨道，上料装置的两侧底部落在两根直角轨道内侧的横向支撑面上，结构简单，稳定性好；上料装置背侧面的两道滑槽与纵向轨道的两道轨道为相互匹配的T字形结构。本技术未提及的技术均参照现有技术。本技术钒催化剂制备用多功能上料装置，可将催化剂制备所需的各种固体组分运送到指定的储罐中进行预处理或备用，降低了劳动强度，提高了效率，且稳定性好、安全性高。附图说明图1为本技术实施例1中钒催化剂制备用多功能上料装置的结构示意图；图2为本技术实施例2中钒催化剂制备用多功能上料装置的结构示意图；图3为本技术实施例5中上料装置透视图；图4为本技术实施例6中上料装置横截面示意图；图5为本技术实施例8中横向轨道的截面示意图；图6为本技术实施例8中纵向轨道的截面示意图；图中，1为电动葫芦，2为葫芦轨道，3为上料装置，31为上料装置的底面，32为上料装置的背侧面，33为上料装置的正侧面，34为隔板，35为两仓，36为漏空结构，4为纵向轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒催化剂制备用多功能上料装置，其特征在于：包括电动葫芦、葫芦轨道、上料装置、纵向轨道、横向轨道、放料漏斗和储罐；/n葫芦轨道和横向轨道均水平设置，葫芦轨道位于横向轨道的正上方，且葫芦轨道和横向轨道相互平行、位置相对；电动葫芦滑动连接在葫芦轨道上；/n上料装置的外形为长方体结构，上料装置的顶面设有挂环装置，电动葫芦的挂钩活动挂设在上料装置的挂环装置上；上料装置的顶面设有进料口，进料口上设有遮挡门；上料装置的正侧面上设有放料口，放料口上设有放料闸门；/n纵向轨道竖直设置、且位于横向轨道的上游，纵向轨道的顶部与横向轨道的顶部齐平，纵向轨道和横向轨道之间的间隔大于上料装置的长度，上料装置的背侧面可滑动连接在纵向轨道上，上料装置的底面可在横向轨道上滑动；/n放料漏斗为上大、下小的喇叭状，放料漏斗位于横向轨道的末端、且放料漏斗的顶部与横向轨道的末端相接；储罐位于放料漏斗的底部，放料漏斗的底部通向储罐的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种钒催化剂制备用多功能上料装置，其特征在于：包括电动葫芦、葫芦轨道、上料装置、纵向轨道、横向轨道、放料漏斗和储罐；
葫芦轨道和横向轨道均水平设置，葫芦轨道位于横向轨道的正上方，且葫芦轨道和横向轨道相互平行、位置相对；电动葫芦滑动连接在葫芦轨道上；
上料装置的外形为长方体结构，上料装置的顶面设有挂环装置，电动葫芦的挂钩活动挂设在上料装置的挂环装置上；上料装置的顶面设有进料口，进料口上设有遮挡门；上料装置的正侧面上设有放料口，放料口上设有放料闸门；
纵向轨道竖直设置、且位于横向轨道的上游，纵向轨道的顶部与横向轨道的顶部齐平，纵向轨道和横向轨道之间的间隔大于上料装置的长度，上料装置的背侧面可滑动连接在纵向轨道上，上料装置的底面可在横向轨道上滑动；
放料漏斗为上大、下小的喇叭状，放料漏斗位于横向轨道的末端、且放料漏斗的顶部与横向轨道的末端相接；储罐位于放料漏斗的底部，放料漏斗的底部通向储罐的进料口。


2.如权利要求1所述的钒催化剂制备用多功能上料装置，其特征在于：纵向轨道通过安装板安装在墙面上。


3.如权利要求1或2所述的钒催化剂制备用多功能上料装置，其特征在于：横向轨道沿长度方向被分割为两节以上，每相邻两节横向轨道之间设有一个放料漏斗，每个放料漏斗对应一个储罐，放料漏斗的顶部与两侧的横向轨道均相接，放料漏斗的底部通向对应的储罐的进料口；横向轨道的末端也设有一个放料漏斗和一个储罐，放料漏斗的顶部与横向轨道的末端相接，放料漏斗的底部通向储罐的进料口。


4.如权利要求1或2所述的钒催化剂制备用多功能上料装置，其特征在于：挂环装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫冬，沈悦欣，
申请(专利权)人：南京云高新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32