本实用新型专利技术公开了一种茶叶生产用输送装置，涉及茶叶生产设备领域。包括网状传送带和用于带动网状传送带运动的驱动机构，所述网状传送带的输入端的上方设置有移动板，所述移动板上设置有通孔；还包括支架，所述支架上设置有集料斗，所述集料斗的输出端与移动板密封配合，所述移动板连接有用于带动移动板沿集料斗的输出端的长度方向位移的水平驱动机构。本实用新型专利技术的一种茶叶生产用输送装置通过网状传送带、驱动机构、移动板、通孔、集料斗和水平驱动机构的配合，可以将茶叶均匀的铺设在网状传送带上，避免茶叶堆积在网状传送带上且厚度不一，解决了目前的茶叶生产用输送装置的筛选效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产用输送装置
本技术涉及茶叶生产设备领域，具体涉及一种茶叶生产用输送装置。
技术介绍
新鲜的茶叶采摘过后，一般需要经过杀青、揉捻和干燥等生产工序，才能进入市场进行销售。现有的茶叶生产大多是在茶叶生产线中的不同设备中进行每个生产工序，而不同的生产设备之间需要有输送装置将茶叶从一个设备输送到另一个设备中进行下一个工序，且茶叶在生产过程中会产生一些碎渣、杂质，因此需要通过带有筛选功能的茶叶输送装置，对茶叶进行筛选。目前的茶叶生产用输送装置主要是通过网状传送带进行筛选和茶叶输送，为了起到良好的筛选作用，在上料时，需要尽量的将茶叶摊平在网状传送带上，而目前主要通过人工通过产子等工具进行上料，茶叶容易堆积在网状传送带上且厚度不一，不仅仅人工成本高，且筛选效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种茶叶生产用输送装置，以解决现有技术的茶叶生产用输送装置无法自动将茶叶均匀铺设在网状传送带上的问题。一种茶叶生产用输送装置，包括网状传送带和用于带动网状传送带运动的驱动机构，所述网状传送带的输入端的上方设置有移动板，所述移动板上设置有通孔；还包括支架，所述支架上设置有集料斗，所述集料斗的输出端与移动板密封配合，所述移动板连接有用于带动移动板沿集料斗的输出端的长度方向位移的水平驱动机构。优选地，所述集料斗的输出端为腰形孔，所述通孔为圆形孔，且所述腰型孔的宽度值小于或等于通孔的直径。优选地，所述腰形孔的两侧均设置有导向槽，所述移动板上设置有与导向槽配合的导向轨。优选地，所述水平驱动机构包括设置于网状传送带两侧的两根立柱，两根所述立柱之间设置有横梁，所述横梁上设置有滑动座，所述移动板固定于滑动座上且所述滑动座连接有水平位移模组。优选地，所述水平位移模组为气缸、液压缸或电动推杆中的一种。优选地，所述移动板上设置有用于改变通孔大小的夹板，所述移动板上设置有滑架，所述夹板与滑架滑动配合。优选地，所述夹板为两块且对称设置于通孔的两侧。本技术的有益效果体现在：1.本技术的一种茶叶生产用输送装置通过网状传送带、驱动机构、移动板、通孔、集料斗和水平驱动机构的配合，可以将茶叶均匀的铺设在网状传送带上，避免茶叶堆积在网状传送带上且厚度不一，解决了目前的茶叶生产用输送装置的筛选效率低的问题；值得注意的是，茶叶是通过自由落体的方式铺设于网状传送带上，所以可用于生茶叶输送、半成品茶叶和成品茶叶的输送，适用范围广。2.本技术的移动板通过夹板的设置，可以根据实际输送茶叶的类型，通过移动夹板，调节通孔的大小，扩大本技术的适用范围，且随着通孔的增大，可提升茶叶的流速，相反，随着通孔的减小，可降低茶叶的流速，工作人员可根据实际生产中茶叶最佳筛选厚度，对茶叶的流速进行调节。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的一种茶叶生产用输送装置的一种结构示意图；图2为本技术的集料斗和移动板的侧视图；图3为图2的局部放大图；图4为本技术的移动版的仰视图；附图中，1、网状传送带；2、移动板；3、通孔；4、支架；5、集料斗；6、导向轨；7、横梁；8、滑动座；9、滑架；10、夹板。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1：一种茶叶生产用输送装置，包括网状传送带1和用于带动网状传送带1运动的驱动机构，所述网状传送带1的输入端的上方设置有移动板2，所述移动板2上设置有通孔3；还包括支架4，所述支架4上设置有集料斗5，所述集料斗5的输出端与移动板2抵接，且所述集料斗5的输出端与通孔3连通，所述移动板连接有用于带动移动板沿集料斗的输出端的长度方向位移的水平驱动机构，即通过水平驱动机构带动移动板2，进而使通孔3和集料斗5的输出端的相对位置发生改变。在本实施例中，所述集料斗5的输出端为腰形孔，所述通孔3为圆形孔，且所述腰型孔的宽度值小于或等于通孔3的直径，避免部分茶叶搁置于移动板2的板体上，导致茶叶浪费。在本实施例中，所述驱动机构包括分别位于网状传送带1的输入端和输出端的主动辊和从动辊，所述主动辊连接有驱动电机。在本实施例中，所述腰形孔的两侧均设置有导向槽，所述移动板2上设置有与导向槽配合的导向轨6，通过导向槽和导向轨6的设置，避免通孔3和集料斗5的输出端错位。在本实施例中，所述水平驱动机构包括设置于网状传送带1两侧的两根立柱，两根所述立柱之间设置有横梁7，所述横梁7上设置有滑动座8，所述移动板2固定于滑动座8上且所述滑动座8连接有水平位移模组。本技术的一种茶叶生产用输送装置通过横梁7和滑动座8的设置，可对移动板2起到良好的固定作用。优选地，所述水平位移模组为气缸、液压缸或电动推杆中的一种。本技术的一种茶叶生产用输送装置的工作原理为：初始时，集料斗5的输出端与密封板的板体密封配合，工作人员可以将茶叶从集料斗5的输入端的导入，茶叶位于移动板2上，当需要上料时，通过水平驱动机构带动位移板运动，当通孔3与集料斗5连通时，使茶叶自动落于网状传送带1上，并随着水平驱动机构带动移动板2持续运动，改变通孔3与集料斗5的输出端的相对位置，使茶叶可呈线性落于网状传送带1上，通过驱动机构带动网状传送带1运动，使茶叶均匀的铺满网状传送带1。实施例2：在上述实施例的基础上，为进一步更好地实施本技术，特别采用下述设置，所述移动板2上设置有用于改变通孔3大小的夹板10，所述移动板2上设置有滑架9，所述夹板10与滑架9滑动配合。由于成品茶叶、半成品茶叶、生茶叶由于水分含量不同，体积也有不同，本技术的移动板2通过夹板10的设置，可以根据实际输送茶叶的类型，通过移动夹板10，调节通孔3的大小，扩大本技术的适用范围，且随着通孔3的增大，可提升茶叶的流速，相反，随着通孔3的减小，可降低茶叶的流速，工作人员可根据实际生产中茶叶最佳筛选厚度，对茶叶的流速进行调节。在本实施例中，优选地，所述夹板10为两块且对称设置于通孔3的两侧。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶叶生产用输送装置，其特征在于：包括网状传送带(1)和用于带动网状传送带(1)运动的驱动机构，所述网状传送带(1)的输入端的上方设置有移动板(2)，所述移动板(2)上设置有通孔(3)；还包括支架(4)，所述支架(4)上设置有集料斗(5)，所述集料斗(5)的输出端与移动板(2)密封配合，所述移动板(2)连接有用于带动移动板(2)沿集料斗(5)的输出端的长度方向位移的水平驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用输送装置，其特征在于：包括网状传送带(1)和用于带动网状传送带(1)运动的驱动机构，所述网状传送带(1)的输入端的上方设置有移动板(2)，所述移动板(2)上设置有通孔(3)；还包括支架(4)，所述支架(4)上设置有集料斗(5)，所述集料斗(5)的输出端与移动板(2)密封配合，所述移动板(2)连接有用于带动移动板(2)沿集料斗(5)的输出端的长度方向位移的水平驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用输送装置，其特征在于：所述集料斗(5)的输出端为腰形孔，所述通孔(3)为圆形孔，且所述腰形孔的宽度值小于或等于通孔(3)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用输送装置，其特征在于：所述腰形孔的两侧均设置有导向槽，所述移动板(2)上设置有与导向槽配合的导向轨(6)。
【专利技术属性】
技术研发人员：车国东，
申请(专利权)人：雅安润隆生态茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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