本实用新型专利技术公开了一种硅酮胶的加工用挤出装置,包括外壳，外壳包括上半壳和下半壳，上半壳和下半壳的内部中间均设置有固定器，外壳的内部设置有硅酮胶，外壳的一端设置有出口喷嘴，外壳的另一端水平设置有气压仓，气压仓的内部设置有挤压盖和挤压杆，挤压杆垂直于挤压盖，外壳与气压仓之间平行设置有连接支架且通过连接支架固定连接，连接支架在靠近外壳的一端设置有固定垫片，气压仓在远离外壳的一端水平设置有活动拨盘，气压仓的底部设置有气芯，气压仓的下部垂直设置有握把，外壳的下部水平设置有气筒，气筒的内部设置有推拉杆。本实用新型专利技术通过气筒和气压仓，改进了传统的挤压方式，有效提升使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶的加工用挤出装置
本技术涉及硅酮胶加工挤出装置
，具体为一种硅酮胶的加工用挤出装置。
技术介绍
硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。挤压器是硅酮胶使用时比不可少的装置。然而，现有的硅酮胶的加工用挤出装置在使用的过程中存在以下的问题：(1)由于硅酮胶的挤出装置主要采用人工挤压的方式，导致使用人员长时间使用较累；(2)由于硅酮胶包装的出口处没有密封装置，导致长时间使用时出口处容易堵塞。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅酮胶的加工用挤出装置结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳包括上半壳和下半壳，所述上半壳与下半壳的一端为铰链接，另一端为卡扣连接，所述上半壳和下半壳的内部中间均设置有固定器，所述外壳的内部设置有硅酮胶，所述外壳的一端设置有出口喷嘴，所述外壳的另一端水平设置有气压仓，所述气压仓的内部设置有挤压盖和挤压杆，所述挤压盖包括推盖和密封胶圈，所述密封胶圈位于推盖的外部，所述挤压杆垂直于挤压盖，所述外壳与气压仓之间平行设置有连接支架且通过连接支架固定连接，所述连接支架在靠近外壳的一端设置有固定垫片，所述连接支架和固定垫片的中间开设有尺寸与挤压盖相同的孔洞，所述气压仓在远离外壳的一端水平设置有活动拨盘，所述活动拨盘包括螺母和圆盘，所述螺母位于圆盘的中间位置，所述圆盘的外部设置有若干架构相同的拨动片，所述活动拨盘通过螺母与挤压杆螺纹连接，所述气压仓的底部设置有气芯，所述气压仓的下部垂直设置有握把，所述外壳的下部水平设置有气筒，所述气筒的内部设置有推拉杆，所述推拉杆在气筒外的一端设置有推拉杆套，所述气筒与气芯之间设置有气管且通过气管(12)相连接。作为本技术的一种优选方式，改进传统的挤压器的挤压方式为由气筒和气压仓为主的组成的气压挤出方式。作为本技术的一种优选方式，在硅酮胶的出口喷嘴处加装一个出口盖和连接绳。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过气筒和气压仓的设置，将传统挤压器以弹簧人工用力为主的挤压方式改进为气压挤出,降低了实用人员的劳动强度，提高了使用人员的挤压效率，从而解决了使用人员长时间使用较累的问题。2.通过在出口喷嘴处安装出口盖,将传统挤压器的开放式喷嘴密封住，并且可以多次使用，通过连接绳，可以防止开口盖丢失，从而解决了使用时硅酮胶长时间接触空气导致的堵塞问题。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的外壳结构图；图3为本技术所述挤压盖结构图；图4为本技术所述活动拨盘结构图。图中:外壳-1，硅酮胶-2，出口盖-3，连接绳-4，固定垫片-5，挤压盖-6，气压仓-7，活动拨盘-8，挤压杆-9，气芯-10，握把-11，气管-12，连接支架-13，气筒-14，推拉杆-15，推拉杆套-16，出口喷嘴-17，上半壳-18，下半壳-19，固定器-20，密封胶圈-21，推盖-22，拨动片-23，螺母-24，锥形密封器-25，圆盘-26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种硅酮胶的加工用挤出装置，包括：外壳1，外壳1包括上半壳18和下半壳19，上半壳18和下半壳19的内部中间均设置有固定器20，固定器20可以在装置挤压时进一步稳定硅酮胶防止挤压器无效用力，上半壳18与下半壳19的一端为铰链接，另一端为卡扣连接，外壳1的内部设置有硅酮胶2，外壳1的一端设置有出口喷嘴17，外壳1的另一端水平设置有气压仓7，气压仓7可以在气体进入后储存气体，使内部的气压大于外部并产生一定的气压差以推动挤压杆9活动，气压仓7的内部设置有挤压盖6和挤压杆9，挤压杆9垂直于挤压盖6，挤压盖6包括推盖22和密封胶圈21，密封胶圈21位于推盖22的外部，外壳1与气压仓7之间平行设置有连接支架13且通过连接支架13固定连接，连接支架13在靠近外壳1的一端设置有固定垫片5，连接支架13和固定垫片5的中间开设有尺寸与挤压盖6相同的孔洞，气压仓7在远离外壳1的一端水平设置有活动拨盘8，活动拨盘8包括螺母24和圆盘26，螺母24位于圆盘26的中间位置，圆盘26的外部设置有若干架构相同的拨动片23，活动拨盘8通过螺母24与挤压杆9螺纹连接，气压仓7的底部设置有气芯10，气压仓7的下部垂直设置有握把11，外壳1的下部水平设置有气筒14，气筒14的内部设置有推拉杆15，推拉杆15在气筒14外的一端设置有推拉杆套16，气筒14与气芯10之间设置有气管12且通过气管12相连接，气筒14可以将气体输送到气压仓7内，使气压仓7内的气体压力大于外部。进一步改进地，如图2所示：出口喷嘴17的外部设置有出口盖3，出口盖3与外壳1之间设置有连接绳4，出口盖3与出口喷嘴17为螺纹连接，出口盖3的内部设置有锥形密封器25，出口盖3可以将未使用完的硅酮胶2在出口喷嘴17处密封住，使硅酮胶2处于密封状态中，避免因长时间接触空气中的水分造成硅酮胶2干燥，从而堵塞出口喷嘴17。在使用时：本技术的外壳1分为上下两部分，通过卡扣可以将硅酮胶2放入外壳1内部，同时，外壳1内部的固定器20可以在使用时进一步稳定硅酮胶2，气筒14和气压仓7组成的利用气压差产生的挤压力改变了传统挤压器的挤压方式，使用时，首先用气筒14进行打气并通过气管12将气体输送到气压仓7内，气压仓7通过气芯10接受并存储气体式气压仓7内部与外部产生气压差从而产生挤压推力，活动拨盘8可以控制气压仓7释放气体的速度从而控制硅酮胶2的挤压速度，让使用人员在使用时更加省里，更加轻松，由于在大部分情况下使用硅酮胶2并不能一次使用完，这就会导致硅酮胶2会因长时间与空气中的水分接触而导致干燥，从而进一步导致了出口喷嘴17堵塞，不利于下一次使用，通过在出口喷嘴17的外部加装一个出口盖3，可以在使用后将出口喷嘴17密封住，防止硅酮胶2与空气长时间接触，连接绳4的设置可以防止出口盖3在未使用时丢失，出口盖3和连接绳4对提高硅酮胶的长时间使用起到了一定的作用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅酮胶的加工用挤出装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)包括上半壳(18)和下半壳(19)，所述上半壳(18)和下半壳(19)的内部中间均设置有固定器(20)，所述外壳(1)的内部设置有硅酮胶(2)，所述外壳(1)的一端设置有出口喷嘴(17)，所述外壳(1)的另一端水平设置有气压仓(7)，所述气压仓(7)的内部设置有挤压盖(6)和挤压杆(9)，所述挤压杆(9)垂直于挤压盖(6)，所述外壳(1)与气压仓(7)之间平行设置有连接支架(13)且通过连接支架(13)固定连接，所述连接支架(13)在靠近外壳(1)的一端设置有固定垫片(5)，所述气压仓(7)在远离外壳(1)的一端水平设置有活动拨盘(8)，所述气压仓(7)的底部设置有气芯(10)，所述气压仓(7)的下部垂直设置有握把(11)，所述外壳(1)的下部水平设置有气筒(14)，所述气筒(14)的内部设置有推拉杆(15)，所述推拉杆(15)在气筒(14)外的一端设置有推拉杆套(16)，所述气筒(14)与气芯(10)之间设置有气管(12)且通过气管(12)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶的加工用挤出装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)包括上半壳(18)和下半壳(19)，所述上半壳(18)和下半壳(19)的内部中间均设置有固定器(20)，所述外壳(1)的内部设置有硅酮胶(2)，所述外壳(1)的一端设置有出口喷嘴(17)，所述外壳(1)的另一端水平设置有气压仓(7)，所述气压仓(7)的内部设置有挤压盖(6)和挤压杆(9)，所述挤压杆(9)垂直于挤压盖(6)，所述外壳(1)与气压仓(7)之间平行设置有连接支架(13)且通过连接支架(13)固定连接，所述连接支架(13)在靠近外壳(1)的一端设置有固定垫片(5)，所述气压仓(7)在远离外壳(1)的一端水平设置有活动拨盘(8)，所述气压仓(7)的底部设置有气芯(10)，所述气压仓(7)的下部垂直设置有握把(11)，所述外壳(1)的下部水平设置有气筒(14)，所述气筒(14)的内部设置有推拉杆(15)，所述推拉杆(15)在气筒(14)外的一端设置有推拉杆套(16)，所述气筒(14)与气芯(10)之间设置有气管(12)且通过气管(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的加工用挤出装置，其特征在于：所述出口喷嘴(17)的外部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王功伟，孔凡尾，
申请(专利权)人：湖北通成高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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