一种用于制管设备的打码系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于制管设备的打码系统，包括用于压直钢带的进料装置、字图刻印装置和编码刻印装置，钢带依次经过所述进料装置、字图刻印装置和编码刻印装置，以使钢带进入制管设备进行制管前得到刻印处理；其中，所述字图刻印装置包括字图刻印台、字图压辊和下压机构，所述字图压辊通过所述下压机构压向所述字图刻印台；所述编码刻印装置包括编码刻印辊、与所述编码刻印辊相对应的编码压辊和夹合机构，所述编码刻印辊和编码压辊均安装于所述夹合机构上，以通过所述夹合机构控制所述编码刻印辊与编码压辊之间的夹合。采用本实用新型专利技术，可预先对用于制管的钢带进行刻印，且可根据所需刻印间距进行图案及编码的刻印。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制管设备的打码系统
本技术涉及制管
，尤其涉及一种用于制管设备的打码系统。
技术介绍
现有的钢管的标号等刻印，一般在制作完成后在进行刻印。对于现有的激光打标技术，虽然适用性强，可根据任意所需打标的图案或其他内容，进行刻印。但其标号易磨损。而对于现有的钢管机械式刻印，由于需要管面进行压印，可能出现稍微压扁的状况，级影响钢管的圆度。因此，制管后的刻印容易影响钢管的外形，切钢管的表面呈弧形状，不利于刻印较大的图案，如商标、公司lego等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种用于制管设备的打码系统，可预先对用于制管的钢带进行刻印，且可根据所需刻印间距进行图案及编码的刻印。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于制管设备的打码系统，包括用于压直钢带的进料装置、用于印出字图的字图刻印装置和用于印出编码的编码刻印装置，钢带依次经过所述进料装置、字图刻印装置和编码刻印装置，以使钢带进入制管设备进行制管前得到刻印处理；其中，所述字图刻印装置包括字图刻印台、字图压辊和下压机构，所述字本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制管设备的打码系统，其特征在于，包括用于压直钢带的进料装置、用于印出字图的字图刻印装置和用于印出编码的编码刻印装置，钢带依次经过所述进料装置、字图刻印装置和编码刻印装置，以使钢带进入制管设备进行制管前得到刻印处理；/n其中，所述字图刻印装置包括字图刻印台、字图压辊和下压机构，所述字图压辊通过所述下压机构压向所述字图刻印台；/n所述编码刻印装置包括编码刻印辊、与所述编码刻印辊相对应的编码压辊和夹合机构，所述编码刻印辊和编码压辊均安装于所述夹合机构上，以通过所述夹合机构控制所述编码刻印辊与编码压辊之间的夹合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制管设备的打码系统，其特征在于，包括用于压直钢带的进料装置、用于印出字图的字图刻印装置和用于印出编码的编码刻印装置，钢带依次经过所述进料装置、字图刻印装置和编码刻印装置，以使钢带进入制管设备进行制管前得到刻印处理；
其中，所述字图刻印装置包括字图刻印台、字图压辊和下压机构，所述字图压辊通过所述下压机构压向所述字图刻印台；
所述编码刻印装置包括编码刻印辊、与所述编码刻印辊相对应的编码压辊和夹合机构，所述编码刻印辊和编码压辊均安装于所述夹合机构上，以通过所述夹合机构控制所述编码刻印辊与编码压辊之间的夹合。


2.如权利要求1所述的打码系统，其特征在于，所述字图刻印台包括用于装夹字图模块的装夹台和用于调节所述装夹台位置的平移机构，所述装夹台安装于所述平移机构上。


3.如权利要求2所述的打码系统，其特征在于，所述平移机构包括移动平台、滑轨和与所述移动平台连接的第一伸缩装置，所述移动平台设有与所述滑轨相适配的滑块，所述移动平台通过所述第一伸缩装置在所述滑轨上移动。


4.如权利要求1所述的打码系统，其特征在于，所述下压机构包括升降支柱、用于安装所述字图压辊的升降基板和与所述升降基板连接的第二伸缩装置，所述升降基板安装于所述升降支柱上，所述升降基板通过所述第二伸缩装置沿所述升降支柱上下移动。


5.如权利要求1所述的打码系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏清霞，叶修宝，陆伟豪，
申请(专利权)人：广东双兴新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44