一种检测精度好的水位传感器制造技术

本发明专利技术涉及水位传感器技术领域，尤其是一种检测精度好的水位传感器，包括上壳体、下壳体，所述上壳体、下壳体之间密封安装有隔膜，通过隔膜将上壳体、下壳体之间的腔室分隔成上腔室、下腔室，气体通过推动所述隔膜带动磁芯在所述感应线圈内运动，所述磁芯支撑在圆盘部上部，下壳体设有避空腔，所述避空腔周侧设有环形的台阶，圆盘部底部一体成型有向下收缩的锥台支撑部，所述锥台支撑部底端与台阶之间安装有碟簧，所述锥台支撑部的锥形面与碟簧运动轨迹相匹配。本装置通过碟簧与锥台支撑部共同作用下对隔膜起到支撑作用，支撑面更广，能够对隔膜起到更好的线形支撑作用，使隔膜上下运动时更加稳定，便于提高传感器检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种检测精度好的水位传感器
本专利技术涉及水位传感器
，尤其涉及一种检测精度好的水位传感器。
技术介绍
水位传感器进气嘴一端通过软管连接到洗衣机内筒内的集气室组合构建成一套完整的洗衣机内筒液面检测系统。水位传感器工作原理是通过气体推动隔膜上下运动，隔膜带动磁芯在电感线圈内切割电磁线，从而带动电感线圈的电感量发生变化，洗衣机内部水位越高，磁芯向上运动的高度越高，反之则越低，然后将该种信号传递给洗衣机水位控制器判断水位高度。现有技术中水位传感器在膜片底部通过柱形弹簧作为支撑件，采用该种弹簧作为膜片支撑件的时候，膜片底部受托举面较为单一，受力点有限，影响水位检测精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中水位传感器检测效果不好的缺点，而提出的一种检测精度好的水位传感器。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种检测精度好的水位传感器，包括上壳体、下壳体，所述上壳体、下壳体之间密封安装有隔膜，通过所述隔膜将上壳体、下壳体之间的腔室分隔成上腔室、下腔室，所述下壳体设有与下腔室相通的进气口，所述上壳体中部设有线圈支架，所述上壳体顶部螺纹连接有调节螺帽，所述线圈支架上缠绕有感应线圈，所述隔膜上部安装有磁芯，所述磁芯与调节螺帽之间安装有弹簧，气体通过推动所述隔膜带动磁芯在所述感应线圈内运动，所述隔膜包括圆盘部、与圆盘部一体成型且设置在圆盘部外周侧的弹性部，所述磁芯支撑在圆盘部上部，所述下壳体设有避空腔，所述避空腔周侧设有环形的台阶，所述圆盘部底部一体成型有向下收缩的锥台支撑部，所述锥台支撑部底端与台阶之间安装有碟簧，所述锥台支撑部的锥形面与碟簧运动轨迹相匹配。所述锥台支撑部包括若干个等角度分布的筋条，若干个所述筋条围设成锥台结构。所述锥台支撑部远离圆盘部的一端一体成型有插杆，所述插杆与进气口同轴设置，所述碟簧圆心位置开设有插孔，所述碟簧通过插孔套设在插杆上并支撑在锥台支撑部底端的水平面。所述碟簧包括具有弹性的盘体，所述盘体中心开设插孔，所述盘体上围绕所述插孔开设有三条以上等角度且呈螺旋状向外延伸的螺旋孔。本专利技术提出的一种检测精度好的水位传感器，有益效果在于：本装置通过碟簧与锥台支撑部共同作用下对隔膜起到支撑作用，支撑面更广，能够对隔膜起到更好的线形支撑作用，使隔膜上下运动时更加稳定，便于提高传感器检测精度。附图说明图1为本专利技术的整体半剖结构示意图；图2为本专利技术的隔膜与碟簧位置关系结构示意图；图3为本专利技术的隔膜与碟簧半剖结构示意图；图4为本专利技术的隔膜立体结构示意图；图5为本专利技术的隔膜仰视结构示意图；图6为本专利技术的碟簧立体结构示意图；图7为本专利技术的碟簧仰视结构示意图；图8为本专利技术的下壳体半剖立体结构示意图。图中：进气口1、插杆2、碟簧3、台阶4、磁芯5、线圈支架6、调节螺帽7、弹簧8、上壳体9、下壳体10、弹性部11、圆盘部12、筋条13、插孔14、螺旋孔15、避空腔16。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-8，一种检测精度好的水位传感器，包括上壳体9、下壳体10，上壳体9、下壳体10之间密封安装有隔膜，通过隔膜将上壳体9、下壳体10之间的腔室分隔成上腔室、下腔室，下壳体10设有与下腔室相通的进气口1，上壳体9中部设有线圈支架6，上壳体9顶部螺纹连接有调节螺帽7，线圈支架6上缠绕有感应线圈，隔膜上部安装有磁芯5，磁芯5与调节螺帽7之间安装有弹簧8，气体通过推动隔膜带动磁芯5在感应线圈内运动，检测感应线圈电感量的元器件采用现有检测方式即可，隔膜包括圆盘部12、与圆盘部12一体成型且设置在圆盘部12外周侧的弹性部11，磁芯5支撑在圆盘部12上部，下壳体10设有避空腔16，避空腔16周侧设有环形的台阶4，圆盘部12底部一体成型有向下收缩的锥台支撑部，锥台支撑部底端与台阶4之间安装有碟簧3，锥台支撑部的锥形面与碟簧3运动轨迹相匹配。图1为洗衣机未进水时传感器状态结构示意图，未进水时，隔膜将碟簧3压至锥形状态，本装置将圆盘部12底部设置锥台支撑部，通过碟簧3作为圆盘部12底部的支撑件，锥台支撑部的锥形面与碟簧3运动轨迹相匹配，隔膜在气体推动作用下向上运动，同时碟簧3由上到下逐渐恢复为盘形结构，未恢复盘形的部分时刻与锥台支撑部的锥形面保持接触，本装置通过碟簧3与锥台支撑部共同作用下对隔膜起到支撑作用，支撑面更广，能够对隔膜起到更好的线形支撑作用，使隔膜上下运动时更加稳定，便于提高传感器检测精度。参考图2-5，锥台支撑部包括若干个等角度分布的筋条13，若干个筋条13围设成锥台结构，通过若干个等角度分布的筋条13形成类似于锥台的结构，通过该种结构支撑碟簧受力更加均匀，同时可以降低锥台支撑部制造精度。参考图1、8，锥台支撑部远离圆盘部12的一端一体成型有插杆2，插杆2与进气口1同轴设置，碟簧3圆心位置开设有插孔14，碟簧3通过插孔14套设在插杆2上并支撑在锥台支撑部底端的水平面，隔膜下降的时候，插杆2插入进气口1内并封闭进气口1，一方面能够起到导向作用，更好的保证进气口1、插杆2、锥台支撑部、圆盘部12、磁芯5同轴设置，另一方面能够起到很好的防负压作用，隔膜下降到一定位置之后，插杆2将进气口1封闭，避免负压作用下损伤传感器内部元器件。参考图6-7，碟簧3包括具有弹性的盘体，盘体为弹性金属盘体或者弹性塑料盘体，优选弹性金属盘体，盘体中心开设插孔14，盘体上围绕插孔14开设有三条以上等角度且呈螺旋状向外延伸的螺旋孔15，图6-7中为采用开设三条等角度且呈螺旋状向外延伸的螺旋孔15结构，采用该种结构可以保证碟簧3在每一个锥形弯曲位置时，锥台支撑部周侧与碟簧3接触的点均相等，保证受力均匀性，使碟簧线形支撑的受力更加均匀性，受力均匀水位检测会更准确。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测精度好的水位传感器，包括上壳体(9)、下壳体(10)，所述上壳体(9)、下壳体(10)之间密封安装有隔膜，通过所述隔膜将上壳体(9)、下壳体(10)之间的腔室分隔成上腔室、下腔室，所述下壳体(10)设有与下腔室相通的进气口(1)，所述上壳体(9)中部设有线圈支架(6)，所述上壳体(9)顶部螺纹连接有调节螺帽(7)，所述线圈支架(6)上缠绕有感应线圈，所述隔膜上部安装有磁芯(5)，所述磁芯(5)与调节螺帽(7)之间安装有弹簧(8)，气体通过推动所述隔膜带动磁芯(5)在所述感应线圈内运动，其特征在于，所述隔膜包括圆盘部(12)、与圆盘部(12)一体成型且设置在圆盘部(12)外周侧的弹性部(11)，所述磁芯(5)支撑在圆盘部(12)上部，所述下壳体(10)设有避空腔(16)，所述避空腔(16)周侧设有环形的台阶(4)，所述圆盘部(12)底部一体成型有向下收缩的锥台支撑部，所述锥台支撑部底端与台阶(4)之间安装有碟簧(3)，所述锥台支撑部的锥形面与碟簧(3)运动轨迹相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测精度好的水位传感器，包括上壳体(9)、下壳体(10)，所述上壳体(9)、下壳体(10)之间密封安装有隔膜，通过所述隔膜将上壳体(9)、下壳体(10)之间的腔室分隔成上腔室、下腔室，所述下壳体(10)设有与下腔室相通的进气口(1)，所述上壳体(9)中部设有线圈支架(6)，所述上壳体(9)顶部螺纹连接有调节螺帽(7)，所述线圈支架(6)上缠绕有感应线圈，所述隔膜上部安装有磁芯(5)，所述磁芯(5)与调节螺帽(7)之间安装有弹簧(8)，气体通过推动所述隔膜带动磁芯(5)在所述感应线圈内运动，其特征在于，所述隔膜包括圆盘部(12)、与圆盘部(12)一体成型且设置在圆盘部(12)外周侧的弹性部(11)，所述磁芯(5)支撑在圆盘部(12)上部，所述下壳体(10)设有避空腔(16)，所述避空腔(16)周侧设有环形的台阶(4)，所述圆盘部(12)底部一体成型有向下收缩的锥台支撑部，所述锥台支撑部底端与台...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇国，钱望之，屈小云，唐春雷，张磊，
申请(专利权)人：芜湖乐佳电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34