一种PCR二次法成型机胎筒传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种PCR二次法成型机胎筒传送装置，其包括支架、设置在支架上对胎筒进行传送的传送组件、及设置于传送组件上用于承载胎筒的的胎筒支撑组件，所述传送组件包括无杆气缸、控制无杆气缸进行运动的电磁阀、及与无杆气缸连接随无杆气缸进行运动的滑板，所述胎筒支撑组件包括固定在滑板上的定位挡板及设置在定位挡板上的支撑辊，所述无杆气缸带动滑板运动，从而带动胎筒支撑组件运动，实现胎筒支撑组件上的胎筒进行移动，该装置能将一段成型机制成的胎筒传送到二段成型机处，使用该装置进行胎筒传送能有效防止胎筒粘连，降低工作人员工作强度，同时能有效防止胎筒出现变形，提升胎筒质量，从而提高轮胎整体性能，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PCR二次法成型机胎筒传送装置
本技术属于二次法成型机
，具体地说涉及一种PCR二次法成型机胎筒传送装置。
技术介绍
目前，轮胎生产过程中，二次法成型机工作时，一段成型机生制作好的胎筒需要通过工作人员取下放到输送滚床上，再有二段成型机的工作人员将胎筒放到二段定型鼓上，在运输过程中胎筒之间会造成堆积挤压，导致胎筒粘在一起，不易分开，粘连的胎筒需要工作人员人工分离，降低工作效率，且由于自重，在传送过程中胎筒会产生变形，影响制成轮胎的质量。因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种PCR二次法成型机胎筒传送装置，该装置能够自动将一段成型机生产好的胎筒运输到二段成型机上，且输送过程中保持一段胎筒不变形。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCR二次法成型机胎筒传送装置，其包括支架、设置在支架上对胎筒进行传送的传送组件、及设置于传送组件上用于承载胎筒的胎筒支撑组件，所述传送组件包括无杆气缸、控制无杆气缸进行运动的电磁阀、及与无杆气缸连接随无杆气缸进行运动的滑板，所述胎筒支撑组件包括固定在滑板上的定位挡板及设置在定位挡板上的支撑辊，所述无杆气缸带动滑板运动，从而带动胎筒支撑组件运动，实现胎筒支撑组件上的胎筒进行移动。优选的，所述无杆气缸包括前端盖、后端盖及随无杆气缸运动的滑块，所述前端盖与后端盖上分别设置有第一进气孔与第二进气孔。优选的，所述电磁阀为二位三通电磁阀，包括第一出气口与第二出气口，所述第一出气口与第二出气口分别与无杆气缸的第一进气孔和第二进气孔通过管道连接，电磁阀通过控制两出气口是否出气，从而控制无杆气缸运动方向。优选的，所述滑板顶部设置有滑板连接件，所述滑板连接件与无杆气缸的滑块固定连接。优选的，所述支架包括底座、焊接在底座上的支撑杆、焊接在支撑杆上的支撑板及焊接在支撑杆上的滑板滑杆，所述支撑板设置为上下两块，滑板滑杆设置在两支撑板之间，所述滑板套接在滑板滑杆上。优选的，所述电磁阀与滑板分别设置在支撑板两面。优选的，所述定位挡板设置为两个，所述支撑辊设置为两个。优选的，所述两支撑辊规格一致，并列设置，两支撑辊轴心位于同一水平面上。有益效果：本技术提供一种PCR二次法成型机胎筒传送装置，该装置能将一段成型机制成的胎筒传送到二段成型机处，使用该装置进行胎筒传送能有效防止胎筒粘连，降低工作人员工作强度，同时能有效防止胎筒出现变形，提升胎筒质量，从而提高轮胎整体性能，适合推广使用。附图说明图1是本技术具体实施例中一种PCR二次法成型机胎筒传送装置的结构示意图；图2是本技术具体实施例中一种PCR二次法成型机胎筒传送装置的另一角度结构示意图。附图中：110底座，120支撑杆，130滑板滑杆，140支撑板，210无杆气缸，220电磁阀，230滑板，240滑块，310定位挡板，320支撑辊。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。如图1、图2所示为本技术提供一种PCR二次法成型机胎筒传送装置，其包括支架、设置在支架上对胎筒进行传送的传送组件、及设置于传送组件上用于承载胎筒的胎筒支撑组件，所述传送组件包括无杆气缸210、控制无杆气缸210进行运动的电磁阀220、及与无杆气缸210连接随无杆气缸210进行运动的滑板230，所述胎筒支撑组件包括固定在滑板230上的定位挡板310及设置在定位挡板310上的支撑辊320，所述无杆气缸210带动滑板230运动，从而带动胎筒支撑组件运动，实现胎筒支撑组件上的胎筒进行移动。具体的，所述无杆气缸210包括前端盖、后端盖及随无杆气缸210运动的滑块240，所述前端盖与后端盖上分别设置有第一进气孔与第二进气孔。具体的，所述电磁阀220为二位三通电磁阀220，包括第一出气口与第二出气口，所述第一出气口与第二出气口分别与无杆气缸210的第一进气孔和第二进气孔通过管道连接，电磁阀220通过控制两出气口是否出气，从而控制无杆气缸210运动方向，从而确保滑块240能在无杆气缸210上做往复运动，确保自动传送装置能进行在将一段成型机上生产的胎筒运送到二段成型机后，再回到一段成型机区域持续进行胎筒传送。具体的，所述滑板230顶部设置有滑板连接件，所述滑板连接件与无杆气缸210的滑块240固定连接。具体的，所述支架包括底座110、焊接在底座110上的支撑杆120、焊接在支撑杆120上的支撑板140及焊接在支撑杆120上的滑板滑杆130，所述支撑板140设置为上下两块，滑板滑杆130设置在两支撑板140之间，所述滑板230套接在滑板滑杆130上。具体的，所述电磁阀220与滑板230分别设置在支撑板140两面，确保电磁阀不会影响到滑板进行滑动。具体的，所述定位挡板310设置为两个，所述支撑辊320设置为两个。具体的，所述两支撑辊320规格一致，并列设置，两支撑辊320轴心位于同一水平面上。优选实施例中，两支撑辊320间的距离等于胎筒内缘直径，确保胎筒被两支撑辊320同时支撑，确保整个胎筒不会因为重力作用产生变形，防止轮胎质量下降。优选实施例中，所述两支撑辊320上一次运输一个胎筒，确保在胎筒转移过程中不会进行粘连。本实施例具体操作如下：一段成型机工作人员将胎筒套在支撑辊320上，放置胎筒时将胎筒紧靠在定位挡板310上，放置完成后，打开电磁阀220，电磁阀220的第一出气口向无杆气缸210第一进气孔排气，推动无杆气缸210的内部活塞向二段成型机方向移动，从而带动滑板230及与滑板230相连的支撑辊320以及支撑辊320上的胎筒向二段成型机方向移动，移动到相应位置后，等待胎筒被下一工序取走，胎筒被取走后，电磁阀220的第二出气口向无杆气缸210第二进气孔排气，推动无杆气缸210向一段成型机方向移动，从而带动滑板230及与滑板230相连的支撑辊320向一段成型机方向移动，回到胎筒套装位置，完成一个工作循环。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCR二次法成型机胎筒传送装置，其特征在于，包括支架、设置在支架上对胎筒进行传送的传送组件、及设置于传送组件上用于承载胎筒的胎筒支撑组件，所述传送组件包括无杆气缸、控制无杆气缸进行运动的电磁阀、及与无杆气缸连接随无杆气缸进行运动的滑板，所述胎筒支撑组件包括固定在滑板上的定位挡板及设置在定位挡板上的支撑辊，所述无杆气缸带动滑板运动，从而带动胎筒支撑组件运动，实现胎筒支撑组件上的胎筒进行移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCR二次法成型机胎筒传送装置，其特征在于，包括支架、设置在支架上对胎筒进行传送的传送组件、及设置于传送组件上用于承载胎筒的胎筒支撑组件，所述传送组件包括无杆气缸、控制无杆气缸进行运动的电磁阀、及与无杆气缸连接随无杆气缸进行运动的滑板，所述胎筒支撑组件包括固定在滑板上的定位挡板及设置在定位挡板上的支撑辊，所述无杆气缸带动滑板运动，从而带动胎筒支撑组件运动，实现胎筒支撑组件上的胎筒进行移动。


2.根据权利要求1所述的PCR二次法成型机胎筒传送装置，其特征在于，所述无杆气缸包括前端盖、后端盖及随无杆气缸运动的滑块，所述前端盖与后端盖上分别设置有第一进气孔与第二进气孔。


3.根据权利要求2所述的PCR二次法成型机胎筒传送装置，其特征在于，所述电磁阀为二位三通电磁阀，包括第一出气口与第二出气口，所述第一出气口与第二出气口分别与无杆气缸的第一进气孔和第二进气孔通过管道连接，电磁阀通过控制两出气口是否出气，从而控制无杆气缸运动方向。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜博文，郝树德，夏淑文，闫志猛，韩国青，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37