一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置，属于聚丙烯生产领域。一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置，包括罐体，所述罐体底部固定连接有底座，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电机，所述电机输出端与转轴相连接，所述转轴远离电机的一端转动连接有旋转接头，所述转轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离转轴的一端连接有刮板，所述转轴内开设有通孔；本实用新型专利技术使用简单，清洗效果好，通过机械转动清洗减少了污垢在内壁上的附着，刮除污垢的同时通过高压喷头进行喷洗，进一步的提高了清洗效果，降低了人工清洗的劳动强度和使用清洗液对内壁清洗的不彻底现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置
本技术涉及聚丙烯生产
，尤其涉及一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置。
技术介绍
反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强，是一种物理或化学反应的容器，被广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业，实现工艺的蒸发、加热、冷却等功能，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。反应釜经使用一段时间后，会结垢，使换热性能降低，增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，所以要对反应釜进行清洗；反应釜常用的清洗方法有化学清洗法和机械清洗法。对于聚丙烯生产用的反应釜清洗，使用化学清洗法比较繁琐，需要测定釜内结垢成分，并选择与之对应的清洁剂，成本较高的同时，对人工操作要求较高；机械清洗法则避免了人进入釜内清洁；但是现有的机械清洗对反应釜内污垢清洗不彻底，机械清洗通常采用喷头对反应釜内进行清洗，无法除去所有结垢，导致聚丙烯附着在反应釜内影响导热效果，因此我们提出了一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中聚丙烯搅拌后残渣附着在反应釜内壁难以清理的问题，而提出的一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置，包括罐体，所述罐体底部固定连接有底座，所述底座上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电机，所述电机输出端与转轴相连接，所述转轴远离电机的一端转动连接有旋转接头，所述转轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离转轴的一端连接有刮板，所述转轴内开设有通孔，所述通孔上固定连接有出水管，所述出水管远离通孔的一端固定连接有高压喷头，所述支撑杆上固定连接有支撑座，所述高压喷头固定连接在支撑座上，所述罐体上开设有转槽，所述转槽上转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌杆转动连接在转轴上。优选的，所述罐体外壁固定连接有水泵和水箱，所述水泵输入端和水箱之间连接有进水管，所述水泵输出端和旋转接头之间连接有连接管。优选的，所述罐体内壁固定连接有内螺套，所述搅拌杆上固定连接有齿轮，所述内螺套和齿轮啮合连接。优选的，所述转轴上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑杆，所述滑杆上固定连接有挡块，所述滑杆外壁套接有弹簧，所述滑杆远离转轴的一端与刮板相连接。优选的，所述罐体外壁固定连接排污管、出料管和进料管，所述排污管、出料管和进料管上设置有阀门。优选的，所述支撑杆有六组且对称固定连接在转轴上。与现有技术相比，本技术提供了一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置，具备以下有益效果：1、该高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置，通过电机工作对罐体内附着的污垢进行刮除，刮板通过滑杆与支撑杆相连，使用弹簧使刮板与罐体内壁相抵，减少清洗时刮板和罐体内壁出现间隙导致污垢刮除不彻底，同时启动水泵从水箱内抽出清洗液，通过旋转接头进入转轴内的通孔内，通孔通过出水管连接高压喷头，清洗液从高压喷头喷出对刮板刮后的内壁进行喷洗，进一步的提高对污垢的清洗效果，减少污垢的残留，高压喷头采用多组倾斜设置，增加了喷洗面积同时跟随支撑杆转动使喷洗更加全面。2、该高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置，通过转轴上的支撑杆在转轴的带动下转动，支撑杆上转动连接的搅拌杆转动在罐体上的转槽内，通过搅拌杆上的齿轮与内螺套相互啮合使搅拌杆在跟随支撑杆转动的同时进行自转，搅拌扇叶对聚丙烯进行搅拌，同时支撑杆上连接的刮板在搅拌的同时对罐体内壁的聚丙烯进行刮除，减少清洗时罐体内壁残渣的附着，提高后续清洗的效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使用简单，清洗效果好，通过机械转动清洗减少了污垢在内壁上的附着，在刮除污垢的同时通过高压喷头进行喷洗，进一步的提高了清洗效果，降低了人工清洗的劳动强度和使用清洗液对内壁清洗的不彻底现象。附图说明图1为本技术提出的一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置主视的结构示意图；图2为本技术提出的一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置内螺套的结构示意图。图中：1、罐体；101、底座；102、排污管；103、出料管；104、进料管；2、电机；201、固定板；3、转轴；301、出水管；4、搅拌杆；401、搅拌扇叶；5、支撑杆；501、支撑座；502、滑槽；6、内螺套；7、齿轮；8、旋转接头；9、水泵；901、连接管；10、水箱；11、刮板；12、高压喷头；13、滑杆；131、弹簧；132、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3；一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置，包括罐体1，罐体1底部固定连接有底座101，底座101上固定连接有固定板201，固定板201上固定连接有电机2，电机2输出端与转轴3相连接，转轴3远离电机2的一端转动连接有旋转接头8，转轴3上固定连接有支撑杆5，支撑杆5远离转轴3的一端连接有刮板11，转轴3内开设有通孔，通孔上固定连接有出水管301，出水管301远离通孔的一端固定连接有高压喷头12，支撑杆5上固定连接有支撑座501，高压喷头12固定连接在支撑座501上，罐体1上开设有转槽，转槽上转动连接有搅拌杆4，搅拌杆4上固定连接有搅拌扇叶401，搅拌杆4转动连接在转轴3上，罐体1外壁固定连接有水泵9和水箱10，水泵9输入端和水箱10之间连接有进水管，水泵9输出端和旋转接头8之间连接有连接管901，罐体1内壁固定连接有内螺套6，搅拌杆4上固定连接有齿轮7，内螺套6和齿轮7啮合连接，转轴3上开设有滑槽502，滑槽502内滑动连接滑杆13，滑杆13上固定连接有挡块132，滑杆13外壁套接有弹簧131，滑杆13远离转轴3的一端与刮板11相连接，罐体1外壁固定连接排污管102、出料管103和进料管104，排污管102、出料管103和进料管104上设置有阀门，支撑杆5有六组且对称固定连接在转轴3上。本技术中，使用者使用时，通过进料管104对罐体1内加入聚丙烯，启动电机2带动转轴3转动，转轴3上的支撑杆5在转轴3的带动下转动，支撑杆5上转动连接的搅拌杆4转动在罐体1上的转槽内，通过搅拌杆4上的齿轮7与内螺套6相互啮合使搅拌杆4在跟随支撑杆5转动的同时进行自转，搅拌扇叶401对聚丙烯进行搅拌，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)底部固定连接有底座(101)，所述底座(101)上固定连接有固定板(201)，所述固定板(201)上固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端与转轴(3)相连接，所述转轴(3)远离电机(2)的一端转动连接有旋转接头(8)，所述转轴(3)上固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)远离转轴(3)的一端连接有刮板(11)，所述转轴(3)内开设有通孔，所述通孔上固定连接有出水管(301)，所述出水管(301)远离通孔的一端固定连接有高压喷头(12)，所述支撑杆(5)上固定连接有支撑座(501)，所述高压喷头(12)固定连接在支撑座(501)上，所述罐体(1)上开设有转槽，所述转槽上转动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)上固定连接有搅拌扇叶(401)，所述搅拌杆(4)转动连接在转轴(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)底部固定连接有底座(101)，所述底座(101)上固定连接有固定板(201)，所述固定板(201)上固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端与转轴(3)相连接，所述转轴(3)远离电机(2)的一端转动连接有旋转接头(8)，所述转轴(3)上固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)远离转轴(3)的一端连接有刮板(11)，所述转轴(3)内开设有通孔，所述通孔上固定连接有出水管(301)，所述出水管(301)远离通孔的一端固定连接有高压喷头(12)，所述支撑杆(5)上固定连接有支撑座(501)，所述高压喷头(12)固定连接在支撑座(501)上，所述罐体(1)上开设有转槽，所述转槽上转动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)上固定连接有搅拌扇叶(401)，所述搅拌杆(4)转动连接在转轴(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种高含量长玻璃纤维增强聚丙烯的生产装置，其特征在于，所述罐体(1)外壁固定连接有水泵(9)和水箱(10)，所述水泵(9)输入端和水箱(10)之间连接有进水管，所述水泵(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：南京玖聚复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32