制浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制浆设备，涉及建筑施工技术领域；其包括第一搅拌装置、进水装置、进料装置、称重装置和控制装置；第一搅拌装置设有进水口、进料口和第一出浆口；进水口与进水装置相连接，进料口与进料装置相连接；称重装置用于称量进入到第一搅拌装置内的进水重量和进料重量；控制装置分别与第一搅拌装置、进水装置、进料装置和称重装置相连接，并开闭第一搅拌装置、进水装置和进料装置。本实用新型专利技术通过控制装置操控进水装置、进料装置和第一搅拌装置完成上料和搅拌，通过称重装置实时检测第一搅拌装置内的水泥灰和水体的重量，在提高制浆效率的同时，保证了进料计量的准确性，解放了人力，避免了对人体造成伤害和对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
制浆设备
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种制浆设备。
技术介绍
灌浆施工是施工中常见的施工方法，在这类施工中需要使用大量的水泥浆液。现有的制浆过程都是人工将水泥灰和水加入到搅拌系统中，再由搅拌设备进行制浆作业，此种制浆方式，需要消耗大量人力，且工作效率低下；另外，由于工人工作中随意性大，水泥计量不准确，而且对水泥浆成分比例的控制不够精准，一定程度的影响施工质量，同时人工控放水泥产生的粉尘损害工人身体且污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制浆设备，以解决现有的制浆方式效率低下，浪费人力，水泥计量和水泥浆成分比例控制粗糙，影响施工质量、环境及工人健康的问题。为实现上述目的，本技术提出的技术方案如下：一种制浆设备，包括第一搅拌装置、进水装置、进料装置、称重装置和控制装置；所述第一搅拌装置设有进水口、进料口和第一出浆口；所述进水口与所述进水装置相连接，所述进料口与所述进料装置相连接；所述称重装置安装在所述第一搅拌装置上，并用于称量进入到所述第一搅拌装置内的进水重量和进料重量；所述控制装置分别与所述第一搅拌装置、所述进水装置、所述进料装置和所述称重装置相连接，并用于开闭所述第一搅拌装置、所述进水装置和所述进料装置。根据本技术提供的制浆设备，通过控制装置操控进水装置、进料装置和第一搅拌装置完成自动上料和搅拌，通过称重装置实时检测第一搅拌装置内的水泥灰和水体的重量，在提高制浆效率的同时，保证了进料计量的准确性，解放了人力，避免了对人体造成伤害和对环境造成污染。另外，根据本技术上述实施例的制浆设备，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个示例，所述第一出浆口处设有开闭所述第一出浆口的第一阀体；所述控制装置与所述第一阀体相连接，并用于开闭所述第一阀体。根据本技术的一个示例，所述称重装置检测到的所述第一搅拌装置内的物料重量低于预设重量值时，所述第一阀体关闭。根据本技术的一个示例，还包括第二搅拌装置；所述第二搅拌装置设有进浆口、第二出浆口和液位检测装置；所述进浆口与所述第一出浆口相连通；所述液位检测装置与所述控制装置相连接，并用于检测所述第二搅拌装置内的液位；所述第二搅拌装置内的液位低于预设液位值时，所述第一出浆口打开，第一搅浆装置内的水泥浆液补充到第二搅拌装置内。根据本技术的一个示例，所述第一出浆口与所述进浆口之间设有滤渣装置。根据本技术的一个示例，所述第二搅拌装置位于所述第一搅拌装置的下方。根据本技术的一个示例，所述第二出浆口处设有开闭所述第二出浆口的第二阀体；所述控制装置与所述第二阀体相连接，并用于开闭所述第二阀体。根据本技术的一个示例，还包括与所述第二出浆口相连通的送浆泵。根据本技术的一个示例，所述控制装置包括第一搅拌控制单元、进水控制单元和进料控制单元；其中，第一搅拌控制单元与所述第一搅拌装置相连接，所述进水控制单元与所述进水装置相连接，所述进料控制单元与所述进料装置相连接。根据本技术的一个示例，当包括第二搅拌装置、滤渣装置和液位检测装置时，所述控制装置包括第二搅拌控制单元、滤渣控制单元和信号接收反馈单元；所述第二搅拌控制单元与所述第二搅拌装置相连接，所述滤渣控制单元与所述滤渣装置相连接，所述信号接收反馈单元与所述液位检测装置相连接。以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术实施例的制浆设备的结构示意图；图2为本技术实施例的制浆设备的电气连接关系图；图3为本技术实施例的制浆设备的控制原理图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一搅拌装置；11、进水口；12、进料口；13、第一出浆口；14、第一阀体；2、称重装置；3、第二搅拌装置；31、进浆口；32、第二出浆口；33、第二阀体；34、液位检测装置；4、滤渣装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合附图1所示，本实施例提供了一种制浆设备，包括第一搅拌装置1、进水装置(图中未示出)、进料装置(图中未示出)、称重装置2和控制装置(图1中未示出，图2中示出)等。本实施例的第一搅拌装置1可以是图示中的上端封闭的桶体结构，在第一搅拌装置1上开设有进水口11、进料口12和第一出浆口13，具体的，可以是在第一搅拌装置1的顶壁上设有进水口11和进料口12，在第一搅拌装置1侧壁的下部或者在底壁设有第一出浆口13。本实施例的进水口11与进水装置相连接，进水装置可以包括进水管路和出水装置，该出水装置可以是水龙头或者置于水源中的水泵；本实施例的进料口12与进料装置相连接，进料装置可以包括隔膜泵等能够输送粉料的现有结构，进料装置通过进料管理与进料口12相连通。本实施例的称重装置2可以包括重量传感器等结构，本实施例的称重装置2安装在第一搅拌装置1上(不限于图示中的位置)，称重装置2用于称量进入到第一搅拌装置1内的进水重量和进料重量。本实施例的控制装置分别与上述的第一搅拌装置1、进水装置、进料装置和称重装置2线路连接或者信号连接，控制装置用于操控第一搅拌装置1、进水装置和进料装置的开闭，并且实时接收称重装置2检测到的重量信息，根据该重量信息下达相应的操作指令，以实现进水、进料、搅拌、停机等一系列操作。在制浆设备开始制浆时，控制装置根据进料的重量按生产需要的参数配比进料和进水，先通过进水装置进水，然后称重装置2检测进水重量，当达到预设的一个目标值时，控制装置关闭进水装置，然后打开进料装置进料。采用此种进料和进水方式，仅需要一个称重装置2即可对两个重量数据进行检测，简化了检测结构，节约了生产成本。下面就本实施例的制浆设备的各功能结构的优选实施方式做出描述。再结合附图1所示，本实施例的第一出浆口13处设有开闭第一出浆口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制浆设备，其特征在于，包括第一搅拌装置、进水装置、进料装置、称重装置和控制装置；/n所述第一搅拌装置设有进水口、进料口和第一出浆口；所述进水口与所述进水装置相连接，所述进料口与所述进料装置相连接；/n所述称重装置安装在所述第一搅拌装置上，并用于称量进入到所述第一搅拌装置内的进水重量和进料重量；/n所述控制装置分别与所述第一搅拌装置、所述进水装置、所述进料装置和所述称重装置相连接，并用于开闭所述第一搅拌装置、所述进水装置和所述进料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种制浆设备，其特征在于，包括第一搅拌装置、进水装置、进料装置、称重装置和控制装置；
所述第一搅拌装置设有进水口、进料口和第一出浆口；所述进水口与所述进水装置相连接，所述进料口与所述进料装置相连接；
所述称重装置安装在所述第一搅拌装置上，并用于称量进入到所述第一搅拌装置内的进水重量和进料重量；
所述控制装置分别与所述第一搅拌装置、所述进水装置、所述进料装置和所述称重装置相连接，并用于开闭所述第一搅拌装置、所述进水装置和所述进料装置。


2.根据权利要求1所述的制浆设备，其特征在于，所述第一出浆口处设有开闭所述第一出浆口的第一阀体；所述控制装置与所述第一阀体相连接，并用于开闭所述第一阀体。


3.根据权利要求2所述的制浆设备，其特征在于，所述称重装置检测到的所述第一搅拌装置内的物料重量低于预设重量值时，所述第一阀体关闭。


4.根据权利要求1所述的制浆设备，其特征在于，还包括第二搅拌装置；所述第二搅拌装置设有进浆口、第二出浆口和液位检测装置；所述进浆口与所述第一出浆口相连通；
所述液位检测装置与所述控制装置相连接，并用于检测所述第二搅拌装置内的液位；所述第二搅拌装置内的液位低于预设液位值时，所述第一出浆口打开。


5.根据权利要求4所述的制浆设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周节，彭子茂，
申请(专利权)人：湖南瑞景鑫工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43