一种新型泥浆配置系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型泥浆配置系统，动力泵与射流器相连，动力泵、射流器的另一端分别与储浆罐连通，储浆罐罐顶上安装有搅拌器，射流器上方安装有落料斗；所述混配装置一和混配装置二并排布置，混配装置一和混配装置二之间间距为6米，允许运输大型吨包车辆通过，大型吨包内装调配浆液的配料，所述天车吊装装置包括龙门架、起升机构，混配装置一与混配装置二中间架设有龙门架，所述顶架两端分别由四根第一立柱支撑，第一立柱间设有横向拉筋，地脚板通过螺栓固定在混配装置一和混配装置二的底座上，它可以轻松吊起大型吨包，减轻操作人员的工作负担，彻底实现机械自动化，避免人员浪费，且可以满足两套混配系统同时使用，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型泥浆配置系统
本技术涉及泥浆配置设备领域，尤其涉及一种新型泥浆配置系统。
技术介绍
目前，现有的泥浆配置系统由储浆罐、搅拌器、动力泵、射流器和落料斗组成，仅仅适用于小袋配料的情况，用途局限。小袋配料重量一般在50Kg左右，不到1分钟即可抽完，需要专人不间断地进行上料，操作繁琐，费时费力。当现场需要泥浆混配需求量大，料袋超过1吨时，传统的泥浆配置系统则无法满足使用。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种新型泥浆配置系统，它结构合理，可以轻松吊起大型吨包，减轻操作人员的工作负担，彻底实现机械自动化，避免人员浪费，且可以满足两套混配系统同时使用，大大提高了工作效率。本技术的技术方案是：提供一种新型泥浆配置系统，包括混配装置一、混配装置二、天车吊装装置，所述混配装置一、混配装置二均包括储浆罐、搅拌器、动力泵、射流器、落料斗，动力泵与射流器相连，动力泵、射流器的另一端分别与储浆罐连通，储浆罐罐顶上安装有搅拌器，射流器上方安装有落料斗；所述混配装置一和混配装置二并排布置，混配装置一和混配装置二之间间距为6米，允许运输大型吨包车辆通过，大型吨包内装调配浆液的配料，所述天车吊装装置包括龙门架、起升机构，混配装置一与混配装置二中间架设有龙门架，龙门架包括顶架、横向拉筋、第一立柱、地脚板，所述顶架两端分别由四根第一立柱支撑，第一立柱间设有横向拉筋，第一立柱底部焊接地脚板，地脚板通过螺栓固定在混配装置一和混配装置二的底座上；所述顶架上安装起升机构，所述起升机构沿顶架来回移动，分别到达混配装置一的射流器落料斗上方和混配装置二的射流器落料斗上方，装有配料的大型吨包由起升机构吊起分别放在混配装置一的落料斗上和混配装置二的落料斗上；所述射流器10分钟内将1吨的配料完全吸入储浆罐内。可选的，所述落料斗上部落料平台尺寸为2.1×2.1m，落料平台包括骨架、第二立柱、拉筋、顶板，骨架分别与第二立柱和拉筋连接，骨架顶部安装顶板，可以承载超过1吨的大型吨包。可选的，所述起升机构至少起吊3吨的重物。可选的，所述地脚板厚度至少为16mm。可选的，所述横向拉筋为80*6的方管。可选的，所述第一立柱采用120*8的方管制作，顶架采用20#的重型工字钢构成，所述顶架承重至少5吨的重物。可选的，所述龙门架长度10米、高度5米、宽度2.3米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构合理，可以满足大型料袋使用，1吨的料袋大约10分钟抽完，并且两台泥浆配置系统并排布置，中间间距可达6米，能够允许托运配料袋的大型运输车辆通过，两台泥浆配置系统还可允许放置天车吊装装置，可吊装运输车辆上的配料袋运送到泥浆配置系统的落料斗上，彻底解决人工费时费力繁琐操作，实现机械自动化，提高工作效率。附图说明下面根据图进一步对本技术加以说明:图1是本技术的结构图；图2是本技术的结构图；图3是本技术落料斗的结构图；图4是本技术骨架的结构图；图1、图2、图3、图4中所示：1、储浆罐，2、搅拌器，3、动力泵，4、射流器，5、落料斗，6、起升机构，7、龙门架，8、大型吨包，9、顶架，10、横向拉筋，11、第一立柱，12、地脚板，13、落料平台，14、骨架，15、第二立柱，16、拉筋，17、顶板，18、混配装置一，19、混配装置二，20、天车吊装装置，21、底座。具体实施方式下面结合图对本技术作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本技术，是对本技术实施例的示意性说明，而不能理解为对本技术的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3、图4所示，一种新型泥浆配置系统，包括混配装置一18、混配装置二19、天车吊装装置20，所述混配装置一18、混配装置二19均包括储浆罐1、搅拌器2、动力泵3、射流器4、落料斗5，动力泵3与射流器4相连，动力泵3、射流器4的另一端分别与储浆罐1连通，储浆罐1罐顶上安装有搅拌器2可搅拌储浆罐1内的浆液；射流器4上方安装有落料斗5，调配浆液的配料可安放在落料斗5上，所述储浆罐1中盛有浆液，动力泵3从储浆罐1中抽取浆液供给射流器4，通过射流器4的文丘里管结构从落料斗5吸入配料，并将携带配料的浆液再次注回储浆罐1，通过储浆罐1上方设置的搅拌器2搅拌均匀；所述混配装置一18和混配装置二19并排布置，混配装置一18和混配装置二19之间间距为6米，允许运输大型吨包8车辆通过，大型吨包8内装调配浆液的配料，所述天车吊装装置20包括龙门架7、起升机构6，混配装置一18与混配装置二19中间架设有龙门架7，龙门架7包括顶架9、横向拉筋10、第一立柱11、地脚板12，所述顶架9两端分别由四根第一立柱11支撑，第一立柱11间设有横向拉筋10起到加强作用，第一立柱11底部焊接地脚板12，地脚板12通过螺栓固定在混配装置一18和混配装置二19的底座21上，方便拆装；所述顶架9上安装起升机构6，所述起升机构6沿顶架9来回移动，分别到达混配装置一18的射流器落料斗5上方和混配装置二19的射流器落料斗5上方，装有配料的大型吨包8由起升机构6吊起分别放在混配装置一18的落料斗5上和混配装置二19的落料斗5上；所述射流器4在10分钟内将1吨的配料完全吸入储浆罐1内。可选的，所述落料斗5上部落料平台13尺寸为2.1×2.1m，落料平台13包括骨架14、第二立柱15、拉筋16、顶板17，骨架14分别与第二立柱15和拉筋16连接，骨架14顶部安装顶板17，落料平台13采用80*6的方管作为骨架14，100*50的矩形管作为第二立柱15和拉筋16，顶部铺有6mm厚的钢板为顶板17，完全可以承载超过1吨的大型吨包。可选的，所述起升机构6至少起吊3吨的重物。可选的，所述地脚板12厚度至少为16mm。可选的，所述横向拉筋10为80*6的方管。可选的，所述第一立柱11采用120*8的方管制作，顶架9采用20#的重型工字钢构成，所述顶架9承重至少5吨的重物。可选的，所述龙门架7长度10米、高度5米、宽度2.3米。实施例如图所示，天车吊装装置6从A点起吊大型吨包8，运输至B点放下大型吨包8，中间用时约4分钟；起升机构6从B点返回A点再次起吊大型吨包8，运输至C点放下大型吨包8，中间用时约4分钟。起升机构6将大型吨包8放置在B点后，再次到达A点起吊大型吨包8运至C点，再次回到A点，所用时长约8分钟，在此期间B点的射流器4可将大型吨包8中的配料抽完，起升机构6可供给混配装置一18和混配装置二19同时工作，1吨的配料放置在落料斗5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型泥浆配置系统，包括混配装置一(18)、混配装置二(19)、天车吊装装置(20)，其特征在于：所述混配装置一(18)、混配装置二(19)均包括储浆罐(1)、搅拌器(2)、动力泵(3)、射流器(4)、落料斗(5)，动力泵(3)与射流器(4)相连，动力泵(3)、射流器(4)的另一端分别与储浆罐(1)连通，储浆罐(1)罐顶上安装有搅拌器(2)，射流器(4)上方安装有落料斗(5)，所述混配装置一(18)和混配装置二(19)并排布置，混配装置一(18)和混配装置二(19)之间间距为6米，允许运输大型吨包(8)车辆通过，大型吨包(8)内装调配浆液的配料，所述天车吊装装置(20)包括龙门架(7)、起升机构(6)，混配装置一(18)与混配装置二(19)中间架设有龙门架(7)，龙门架(7)包括顶架(9)、横向拉筋(10)、第一立柱(11)、地脚板(12)，所述顶架(9)两端分别由四根第一立柱(11)支撑，第一立柱(11)间设有横向拉筋(10)，第一立柱(11)底部焊接地脚板(12)，地脚板(12)通过螺栓固定在混配装置一(18)和混配装置二(19)的底座(21)上；/n所述顶架(9)上安装起升机构(6)，所述起升机构(6)沿顶架(9)来回移动，分别到达混配装置一(18)的射流器落料斗(5)上方和混配装置二(19)的射流器落料斗(5)上方，装有配料的大型吨包(8)由起升机构(6)吊起分别放在混配装置一(18)的落料斗(5)上和混配装置二(19)的落料斗(5)上；/n所述射流器(4)10分钟内将1吨的配料完全吸入储浆罐(1)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型泥浆配置系统，包括混配装置一(18)、混配装置二(19)、天车吊装装置(20)，其特征在于：所述混配装置一(18)、混配装置二(19)均包括储浆罐(1)、搅拌器(2)、动力泵(3)、射流器(4)、落料斗(5)，动力泵(3)与射流器(4)相连，动力泵(3)、射流器(4)的另一端分别与储浆罐(1)连通，储浆罐(1)罐顶上安装有搅拌器(2)，射流器(4)上方安装有落料斗(5)，所述混配装置一(18)和混配装置二(19)并排布置，混配装置一(18)和混配装置二(19)之间间距为6米，允许运输大型吨包(8)车辆通过，大型吨包(8)内装调配浆液的配料，所述天车吊装装置(20)包括龙门架(7)、起升机构(6)，混配装置一(18)与混配装置二(19)中间架设有龙门架(7)，龙门架(7)包括顶架(9)、横向拉筋(10)、第一立柱(11)、地脚板(12)，所述顶架(9)两端分别由四根第一立柱(11)支撑，第一立柱(11)间设有横向拉筋(10)，第一立柱(11)底部焊接地脚板(12)，地脚板(12)通过螺栓固定在混配装置一(18)和混配装置二(19)的底座(21)上；
所述顶架(9)上安装起升机构(6)，所述起升机构(6)沿顶架(9)来回移动，分别到达混配装置一(18)的射流器落料斗(5)上方和混配装置二(19)的射流器落料斗(5)上方，装有配料的大型吨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健东，李昭玲，王立军，陈璐，
申请(专利权)人：廊坊市金来源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13