一种水泥净浆搅拌机制造技术

技术编号:28367687 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-07 23:53
本申请涉及一种水泥净浆搅拌机,包括搅拌机的机架,机架的底部沿竖直方向滑动设置有用于放置搅拌锅的放置台,放置台上可拆卸设置有搅拌锅以及用于支撑搅拌锅的支架。设置有机架的顶部沿竖直方向安装有搅拌杆,搅拌杆从穿孔插入搅拌锅内,搅拌杆上设置有双螺旋状的第一螺旋扇叶,搅拌锅内沿自身周向转动设置有两根与搅拌锅内壁贴合的第二螺旋扇叶。搅拌锅上安装有盖板,盖板的中间开设有一个穿孔,盖板内设置有驱使第二螺旋扇叶与第一螺旋扇叶反向转动的联动组件。搅拌时,搅拌杆通过联动组件驱使第二螺旋扇叶与第一螺旋扇叶反向转动,从而使水泥净浆产生湍流,使水泥净浆搅拌后更加均匀,有效避免分层情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥净浆搅拌机
本申请涉及搅拌设备的领域,尤其是涉及一种水泥净浆搅拌机。
技术介绍
水泥净浆搅拌机是将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆,供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块的设备,是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的,不可缺少的设备之一。授权公告号为CN211221366U的专利公开了一种水泥净浆搅拌机,其包括机架,机架顶部的底侧设置有搅拌叶片,机架的侧壁设置有竖向滑移连接的固定架,固定架上可拆卸连接有搅拌锅,固定架上连接有驱动固定架竖向运动至搅拌叶片插接于搅拌锅内的驱动组件,固定架内开设有水平设置的滑移槽,滑移槽呈倒T型,滑移槽内滑移连接有一个定位座,搅拌锅的底部插接于定位座内,固定架远离机架的一端开设有供搅拌锅插接的插接槽,插接槽与滑移槽内连通,且插接槽的口径大于滑移槽的口径,插接槽的口径大于搅拌锅底部的口径,具有有效防止搅拌锅内的物料洒出的效果。针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷:由于水泥净浆有多种成分混合而成,搅拌过程中在离心力的作用下容易出现分层的情况,使搅拌的水泥净浆混合不均匀。
技术实现思路
为了使水泥净浆搅拌后更加均匀,本申请提供一种水泥净浆搅拌机。本申请提供的一种水泥净浆搅拌机采用如下的技术方案:一种水泥净浆搅拌机,包括搅拌机的机架,所述机架的底部设置有用于安装搅拌锅的放置台,所述放置台上可拆卸设置有搅拌锅,所述机架的顶部设置有搅拌杆,所述搅拌杆上设有第一螺旋扇叶,所述搅拌锅的内壁上设置有旋向与第一螺旋扇叶旋向相同的第二螺旋扇叶。通过采用上述技术方案,将水泥净浆放入搅拌锅内,将搅拌锅放到放置台上,将搅拌杆伸入搅拌锅中,打开搅拌机开始搅拌,搅拌杆带动第一螺旋扇叶转动,第一螺旋扇叶带动水泥净浆中间位置沿竖直方向翻滚,转动的水泥净浆与搅拌锅内的第二螺旋扇叶接触,水泥净浆的四周在第二螺旋扇叶的限制下沿竖直方向向与中间部分相反的方向翻滚,从而使水泥净浆内外形成湍流,从而将水泥净浆充分搅拌,使水泥净浆搅拌后更加均匀,有效避免分层情况发生。优选的,所述搅拌锅上设置有盖板,所述搅拌锅上设置有用于固定盖板的固定部,所述盖板的顶部开设有供搅拌杆和第二螺旋扇叶穿过的穿孔。通过采用上述技术方案,搅拌时将搅拌杆从中间的穿孔插入搅拌锅内进行搅拌,有效避免搅拌过程中水泥净浆溅出。优选的,所述固定部为固定在盖板外壁上的插杆,所述搅拌锅的外部上设置有供插杆插接的插环。通过采用上述技术方案,安装盖板时,将插杆插入插环中,有效防止工作过程中产生震动,将盖板振落,提高装置的稳定性。优选的,所述第二螺旋扇叶转动设置在搅拌锅内,所述第二螺旋扇叶与搅拌锅的内壁滑动连接,所述盖板上设置有通过搅拌杆带动第二螺旋扇叶转动的联动组件。通过采用上述技术方案,搅拌杆转动时,通过联动组件带动第二螺旋扇叶转动,从而进一步提高装置的搅拌效果。优选的,所述联动组件包括齿轮、外齿环和内齿环,所述外齿环通过穿孔与盖板同轴转动连接,所述搅拌杆上设置有驱动外齿环转动的第一驱动部;所述内齿环同轴转动设置在盖板内,所述齿轮转动设置盖板上且位于外齿环和内齿环之间,所述齿轮与内齿环和外齿环相互啮合,所述内齿环上设置有用于驱使第二螺旋扇叶转动的第二驱动部。通过采用上述技术方案,将搅拌杆插入搅拌锅后,搅拌杆通过第一驱动部与外齿环连接,打开搅拌机驱使外齿环开始转动,外齿环通过齿轮带动内齿环与外齿环反向转动,从而驱使第二螺旋扇叶与第一螺旋扇叶反向转动,由于第一螺旋扇叶与第二螺旋扇叶旋向相同,两者相对转动时,水泥净浆内外形成湍流,使水泥净浆搅拌后更加均匀,有效避免分层情况发生。优选的,所述第一驱动部为固设在搅拌杆侧壁上的第一驱动块,所述外齿环的内壁上固设有用于与第一驱动块接触的凸块;所述第二驱动部为固设在内齿环上的第二驱动块,所述第二驱动块伸出盖板与第二螺旋扇叶接触。通过采用上述技术方案,将搅拌杆插入穿孔中,启动搅拌机,当搅拌轴转动至第一驱动块与凸块接触时外齿环楷开始转动;当外齿环转动至第二驱动块与第二螺旋扇叶接触时带动第二螺旋扇叶开始转动,安装时无需对齐,直接将搅拌杆插入即可,使安装过程更加方便快捷。优选的,所述放置台沿竖直方向滑动设置在机架上。通过采用上述技术方案,安装时将放置台向下滑动,将搅拌锅放置到放置台上,驱使放置台上升时搅拌杆插入搅拌锅中,使安装过程更加方便快捷。优选的,所述放置台上设置有用于支撑搅拌锅的固定架。通过采用上述技术方案,时搅拌过程中,搅拌锅更加稳定,有效避免水泥净浆因震动洒出。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.搅拌杆上设置有第一螺旋扇叶,搅拌锅的内壁上设置有旋向与第一螺旋扇叶旋向相同的第二螺旋扇叶,搅拌杆转动时,水泥净浆内外形成湍流,使水泥净浆搅拌后更加均匀,有效避免分层情况发生;2.盖板上设置有通过搅拌杆带动第二螺旋扇叶转动的联动组件,搅拌杆转动时,通过联动组件带动第二螺旋扇叶与第一螺旋扇叶反向转动,从而进一步提高装置的搅拌效果;3.放置台沿竖直方向滑动设置在机架上,将水泥净浆放置到放置台后上升过程中搅拌杆插入搅拌锅中,无需手动插入,使安装过程更加方便快捷。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中搅拌锅部分的局部剖视图。图3是本图2中A部分的放大示意图。附图标记说明:1、机架;11、驱动源;12、电机;2、放置台;21、固定架;22、卡槽;3、搅拌锅;31、第二螺旋扇叶;32、卡块;4、搅拌杆;41、第一螺旋扇叶;5、盖板;51、穿孔;52、插杆;53、插环;6、联动组件;61、外齿环;611、第一驱动块;612、凸块;62、齿轮;63、内齿环;631、第二驱动块。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种水泥净浆搅拌机。参照图1,搅拌机包括搅拌机的机架1,机架1的底部沿竖直方向滑动设置有用于放置搅拌锅3的放置台2,放置台2上可拆卸设置有用于盛放水泥净浆的搅拌锅3以及用于支撑搅拌锅3的固定架21,搅拌锅3上安装有盖板5,避免搅拌过程中水泥净浆散落;设置有机架1的顶部沿竖直方向安装有搅拌杆4以及驱动搅拌杆4转动的电机12,盖板5的中间开设有一个用于插入搅拌杆4的穿孔51。搅拌杆4上设置有双螺旋状的第一螺旋扇叶41。参照图1和图2,机架1的底部设置有用于驱使放置台2上下滑动的驱动源11,在本实施例中驱动源11选用千斤顶。千斤顶沿竖直方向固定安装在机架1的底部且活塞杆竖直向上,放置台2焊接在千斤顶的活塞杆上。放置台2的顶面上设置有与搅拌锅3的底面弧度相同的凹槽用于放置搅拌锅3,放置台2上焊接有固定架21,固定架21上对称开设有两个用于固定搅拌锅3的卡槽22,搅拌锅3的侧壁上对称焊接有两个与安装架上的卡槽22适配的卡块32用于与安装架连接。参照图2和图3,搅拌锅3内沿自身周向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥净浆搅拌机,包括搅拌机的机架(1),所述机架(1)的底部设置有用于安装搅拌锅(3)的放置台(2),所述放置台(2)上可拆卸设置有搅拌锅(3),其特征在于:所述机架(1)的顶部设置有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)上设有第一螺旋扇叶(41),所述搅拌锅(3)的内壁上设置有旋向与第一螺旋扇叶(41)旋向相同的第二螺旋扇叶(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥净浆搅拌机,包括搅拌机的机架(1),所述机架(1)的底部设置有用于安装搅拌锅(3)的放置台(2),所述放置台(2)上可拆卸设置有搅拌锅(3),其特征在于:所述机架(1)的顶部设置有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)上设有第一螺旋扇叶(41),所述搅拌锅(3)的内壁上设置有旋向与第一螺旋扇叶(41)旋向相同的第二螺旋扇叶(31)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机,其特征在于:所述搅拌锅(3)上设置有盖板(5),所述搅拌锅(3)上设置有用于固定盖板(5)的固定部,所述盖板(5)的顶部开设有供搅拌杆(4)和第二螺旋扇叶(31)穿过的穿孔(51)。


3.根据权利要求2所述的一种水泥净浆搅拌机,其特征在于:所述固定部为固定在盖板(5)外壁上的插杆(52),所述搅拌锅(3)的外部上设置有供插杆(52)插接的插环(53)。


4.根据权利要求2所述的一种水泥净浆搅拌机,其特征在于:所述第二螺旋扇叶(31)转动设置在搅拌锅(3)内,所述第二螺旋扇叶(31)与搅拌锅(3)的内壁滑动连接,所述盖板(5)上设置有通过搅拌杆(4)带动第二螺旋扇叶(31)转动的联动组件(6)。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖建红汪霄
申请(专利权)人:仁寿县陵州预拌商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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