一种干混砂浆施工用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆施工用混合装置，包括混合罐和筛分箱，所述筛分箱设置于所述混合罐顶部一侧，且所述筛分箱底部与所述混合罐相连通，所述筛分箱内部设置有筛料台，所述筛分箱顶部一侧设置有进料口，所述筛料台倾斜设置于所述筛分箱内，且所述筛料台顶部对应所述进料口一侧设置有网孔板，所述网孔板另一侧的所述筛料台上设置有导料孔，所述导料孔下方的所述筛分箱内设置有顶部开口的碎化箱。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在干混砂浆混合前进行筛分，对无法通过筛网的大粒度块状物料进行碎化，从而将干混砂浆原料中结块的大尺寸物料进行分散，以确保干混砂浆配比混合的均匀性，改善干混砂浆产品质量，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆施工用混合装置
本技术涉及建筑施工设备领域，具体涉及一种干混砂浆施工用混合装置。
技术介绍
聚合物改性干混砂浆是干混砂浆与高分子聚合物进行复合改性，改善干混砂浆性能的途径之一，是在干混砂浆成型过程中掺加一定量的聚合物，从而改善干混砂浆的性能，提高干混砂浆的使用品质或者使干混砂浆更好的满足实际工程的特殊需要。与普通的水泥砂浆及其它的水泥砂浆改性措施相比较，具有使水泥砂浆力学性能改善、脆性降低、耐久性一定程度提高、粘结性能提高、工艺工程简单、使用方便等优点。因此干混砂浆在建筑施工过程中被广泛使用。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：由于干混砂浆使用过程中需要对原料进行均匀混合，部分粘结成块的物料跟随粉料共同置入混合容器内加入砂浆用水进行混合，导致混合后成品不同物料配比不够均匀，影响产品粘结性能，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种干混砂浆施工用混合装置，在干混砂浆混合前进行筛分，对无法通过筛网的大粒度块状物料进行碎化，以确保干混砂浆配比混合的均匀性，改善产品质量，实用性强，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种干混砂浆施工用混合装置，包括混合罐和筛分箱，所述筛分箱设置于所述混合罐顶部一侧，且所述筛分箱底部与所述混合罐相连通，所述筛分箱内部设置有筛料台；所述筛分箱顶部一侧设置有进料口，所述筛料台倾斜设置于所述筛分箱内，且所述筛料台顶部对应所述进料口一侧设置有网孔板，所述网孔板另一侧的所述筛料台上设置有导料孔，所述导料孔下方的所述筛分箱内设置有顶部开口的碎化箱，所述碎化箱内竖向设置有切刀轴，所述筛分箱底部靠近所述碎化箱一侧设置有驱动所述切刀轴旋转的碎化电机，所述碎化箱靠近所述网孔板一侧底部设置有连通所述混合罐的排料口。采用上述一种干混砂浆施工用混合装置，在使用时，通过所述进料口将需要混合的物料导入筛分箱内，同时通过所述筛分电机带动所述转盘旋转，该转盘通过转轴带动滑框以及筛料台沿该筛料台长度方向往复滑动，以对筛料台上的物料通过网孔板进行筛分，可通过网孔板的小粒度物料向下掉落到混合罐内，剩余其他大尺寸块状物料通过所述导料孔掉落到碎化箱内，通过碎化电机带动切刀轴旋转，以对碎化箱内物料进行碎化分散，该碎化箱内粉碎后的物料通过排料口向下掉落到混合罐内，而后通过配料斗向混合罐内加入砂浆用水以及其他混合原料，以通过混合电机带动搅拌轴以及叶片进行干混砂浆的配比混合，而后通过储料管将混合后的成品排出使用。作为优选，所述碎化箱底部设置有倾斜状底板，且所述底板向下倾斜一侧延伸到所述排料口底部边沿。作为优选，所述筛料台两侧均穿出所述筛分箱，所述筛料台与所述筛分箱滑动配合，且所述筛分箱外部远离所述碎化箱一侧设置有筛分电机。作为优选，所述筛分电机正面输出轴端部设置有转盘，该转盘正面偏心处纵向设置有转轴，所述筛料台靠近所述筛分电机一侧设置有矩形框状滑框，所述转轴延伸到所述滑框内部，且所述滑框与所述转轴滑动配合。作为优选，所述混合罐顶部远离所述筛分箱一侧设置有配料斗，所述配料斗底端与所述混合罐顶部相连通，且所述配料斗和所述筛分箱之间的混合罐上设置有混合电机。作为优选，所述混合电机输出端竖向穿入所述混合罐内，且所述混合电机输出端通过联轴器连接有搅拌轴，该搅拌轴外侧均匀设置有多组叶片，且所述混合罐底端连通有出料管，所述出料管中部设置有开关阀。有益效果在于：本技术通过在干混砂浆混合前进行筛分，对无法通过筛网的大粒度块状物料进行碎化，从而将干混砂浆原料中结块的大尺寸物料进行分散，以确保干混砂浆配比混合的均匀性，改善干混砂浆产品质量，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构图；图2是本技术的内部结构图；图3是本技术筛分箱的内部结构图；图4是图3的A处结构放大图。附图标记说明如下：1、混合罐；2、筛分箱；201、进料口；3、筛料台；301、网孔板；302、导料孔；303、滑框；4、筛分电机；401、转盘；402、转轴；5、碎化箱；501、切刀轴；502、碎化电机；503、排料口；6、配料斗；7、混合电机；701、搅拌轴；8、出料管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种干混砂浆施工用混合装置，包括混合罐1和筛分箱2，筛分箱2设置于混合罐1顶部一侧，且筛分箱2底部与混合罐1相连通，筛分箱2内部设置有筛料台3，混合罐1顶部远离筛分箱2一侧设置有配料斗6，配料斗6底端与混合罐1顶部相连通，且配料斗6和筛分箱2之间的混合罐1上设置有混合电机7，混合电机7输出端竖向穿入混合罐1内，且混合电机7输出端通过联轴器连接有搅拌轴701，该搅拌轴701外侧均匀设置有多组叶片，且混合罐1底端连通有出料管8，出料管8中部设置有开关阀。筛分箱2顶部一侧设置有进料口201，筛料台3倾斜设置于筛分箱2内，且筛料台3顶部对应进料口201一侧设置有网孔板301，网孔板301另一侧的筛料台3上设置有导料孔302，导料孔302下方的筛分箱2内设置有顶部开口的碎化箱5，碎化箱5内竖向设置有切刀轴501，筛分箱2底部靠近碎化箱5一侧设置有驱动切刀轴501旋转的碎化电机502，碎化箱5靠近网孔板301一侧底部设置有连通混合罐1的排料口503，通过该排料口503将碎化箱5内粉碎后的物料导入混合罐1内进行混合。作为可选的实施方式，碎化箱5底部设置有倾斜状底板，且底板向下倾斜一侧延伸到排料口503底部边沿，筛料台3两侧均穿出筛分箱2，筛料台3与筛分箱2滑动配合，且筛分箱2外部远离碎化箱5一侧设置有筛分电机4，筛分电机4正面输出轴端部设置有转盘401，该转盘401正面偏心处纵向设置有转轴402，筛料台3靠近筛分电机4一侧设置有矩形框状滑框303，转轴402延伸到滑框303内部，且滑框303与转轴402滑动配合，通过筛分电机4带动转盘401旋转，通过转盘401端部的转轴402支撑滑框303以及筛料台3沿该筛料台3长度方向往复滑动，以便于通过筛料台3将进料口201导入筛分箱2内的物料进行过滤筛分。采用上述结构，在使用时，通过进料口201将需要混合的物料导入筛分箱2内，同时通过筛分电机4带动转盘401旋转，该转盘401通过转轴402带动滑框303以及筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混砂浆施工用混合装置，其特征在于：包括混合罐（1）和筛分箱（2），所述筛分箱（2）设置于所述混合罐（1）顶部一侧，且所述筛分箱（2）底部与所述混合罐（1）相连通，所述筛分箱（2）内部设置有筛料台（3）；/n所述筛分箱（2）顶部一侧设置有进料口（201），所述筛料台（3）倾斜设置于所述筛分箱（2）内，且所述筛料台（3）顶部对应所述进料口（201）一侧设置有网孔板（301），所述网孔板（301）另一侧的所述筛料台（3）上设置有导料孔（302），所述导料孔（302）下方的所述筛分箱（2）内设置有顶部开口的碎化箱（5），所述碎化箱（5）内竖向设置有切刀轴（501），所述筛分箱（2）底部靠近所述碎化箱（5）一侧设置有驱动所述切刀轴（501）旋转的碎化电机（502），所述碎化箱（5）靠近所述网孔板（301）一侧底部设置有连通所述混合罐（1）的排料口（503）。/n

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆施工用混合装置，其特征在于：包括混合罐（1）和筛分箱（2），所述筛分箱（2）设置于所述混合罐（1）顶部一侧，且所述筛分箱（2）底部与所述混合罐（1）相连通，所述筛分箱（2）内部设置有筛料台（3）；
所述筛分箱（2）顶部一侧设置有进料口（201），所述筛料台（3）倾斜设置于所述筛分箱（2）内，且所述筛料台（3）顶部对应所述进料口（201）一侧设置有网孔板（301），所述网孔板（301）另一侧的所述筛料台（3）上设置有导料孔（302），所述导料孔（302）下方的所述筛分箱（2）内设置有顶部开口的碎化箱（5），所述碎化箱（5）内竖向设置有切刀轴（501），所述筛分箱（2）底部靠近所述碎化箱（5）一侧设置有驱动所述切刀轴（501）旋转的碎化电机（502），所述碎化箱（5）靠近所述网孔板（301）一侧底部设置有连通所述混合罐（1）的排料口（503）。


2.根据权利要求1所述一种干混砂浆施工用混合装置，其特征在于：所述碎化箱（5）底部设置有倾斜状底板，且所述底板向下倾斜一侧延伸到所述排料口（503）底部边沿。


3.根据权利要求1所述一种干混砂浆施工用混合装置，其特征在于：所述筛料台（3）两侧均穿出所述筛分箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洪波，陈磊，刘颖楠，李祝庆，祝兴元，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11