一种切药机垂直进料控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切药机垂直进料控制装置，包括有粉碎动力机构和设置在粉碎动力机构上的物料进给装置，所述粉碎动力机构包括有切片箱，所述切片箱内设置有刀轮，所述切片箱顶部设置有方型进料管，所述方型进料管与切片箱连通，所述切片箱底部固定有第一动力电机，所述第一动力电机动力杆贯穿切片箱侧壁与刀轮连接，所述切片箱一侧设置有出料斗，所述方型进料管一侧设置有供物料进给装置工作端通过的侧口；本实用新型专利技术的一种切药机垂直进料控制装置，通过进给机构对物料进行压紧，使得物料不会因为重力之间掉在刀轮上，而导致切片不均匀的情况发生，降低工作人员手持药材切片的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种切药机垂直进料控制装置
本技术属于切药机进给领域，具体涉及一种切药机垂直进料控制装置。
技术介绍
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药；中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟，目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片(包括切段、块、瓣)；切片状的中药饮片便于精细化分装，有利于控制药材质量的分装精度，符合现代化加工生产要求，更有利于要用效果的充分发挥。在切割中药材过程中，传统方式中需要人手动拿持进给，其成型后的药片厚度不均外观不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种切药机垂直进料控制装置，通过进给机构对物料进行压紧，使得物料不会因为重力之间掉在刀轮上，而导致切片不均匀的情况发生，降低工作人员手持药材切片的工作强度。一种切药机垂直进料控制装置，包括有粉碎动力机构和设置在粉碎动力机构上的物料进给装置，所述粉碎动力机构包括有切片箱，所述切片箱内设置有刀轮，所述切片箱顶部设置有方型进料管，所述方型进料管与切片箱连通，所述切片箱底部固定有第一动力电机，所述第一动力电机动力杆贯穿切片箱侧壁与刀轮连接，所述切片箱一侧设置有出料斗，所述方型进料管一侧设置有供物料进给装置工作端通过的侧口；所述物料进给装置包括有动力传动机构和进给机构，所述进给机构包括有导料板、动力辊、导料辊、上进给辊、下进给辊、进给带和轴承，所述导料板固定在方型进料管远离切片箱的一端上，所述导料板靠近切片箱的一侧固定有调节气缸，所述调节气缸上连接有分隔板，所述动力辊、导料辊、上进给辊和下进给辊的一端均贯穿分隔板，所述动力辊、导料辊、上进给辊和下进给辊均通过轴承与分隔板连接，所述上进给辊设置在下进给辊正上方，所述导料辊设置在动力辊与上进给辊之间且位于上进给辊上方，所述动力辊、导料辊、上进给辊和下进给辊的两端均通过进给带环绕连接，所述动力辊上位于分隔板一侧设置有与动力传动机构连接的从斜齿；所述动力传动机构包括有固定板、伸缩杆和转轴，所述固定板固定在切片箱上，所述固定板上固定有第二动力电机，所述伸缩杆两端均连接有万象传动节，所述两万象传动节分别与第二动力电机动力杆和转轴一端连接，所述转轴另一端连接有与从斜齿互相啮合的主斜齿，所述转轴活动连接在分隔板上。优选的，所述伸缩杆包括有左转轴、中转轴和右转轴，所述左转轴一端开设有供右转轴进入的避位孔，所述开设有避位孔的左转轴一端外侧设置有连接螺纹；所述中转轴上贯穿有供右转轴穿过的调节孔，所述调节孔一端设置有与连接螺纹配合的连接内螺纹，所述右转轴上套设有齿轮，所述调节孔内壁上开设有与齿轮配合的齿槽。优选的，所述调节孔两端开设有固定孔，所述固定孔内有直线轴承，所述直线轴承套设在右转轴上，所述齿轮设置在两直线轴承之间。优选的，所述刀轮上连接有刮板。优选的，所述方型进料管上设置有三角形分隔板条，所述三角形分隔板条位于分隔板正上方。优选的，所述导料板上设置有导料槽。优选的，所述调节气缸与分隔板之间设置有压力传感器。有益效果：(1)本技术的一种切药机垂直进料控制装置，通过进给机构对物料进行压紧，使得物料不会因为重力之间掉在刀轮上，而导致切片不均匀的情况发生，降低工作人员手持药材切片的工作强度。(2)本技术的一种切药机垂直进料控制装置，通过伸缩杆延长动力传导距离，避免进给机构移动后无法传导动力，通过在右转轴上套设直线轴承，使得伸缩杆延伸和收缩更为顺畅不会出现憋死的现象。附图说明图1为切药机进料控制装置的结构示意图；图2为三角形分隔板条的结构示意图；图3为进给机构的结构示意图；图4为左转轴的结构示意图；图5为中转轴的结构示意图；图6为右转轴的结构示意图；1-粉碎动力机构，11-刀轮，12-刮板，13-切片箱，14-出料斗，15-第一动力电机，16-方型进料管，17-三角形分隔板条，18-侧口，2-物料进给装置，21-导料板，22-固定板，23-第二动力电机，24-调节气缸，25-万象传动节，26-伸缩杆，27-转轴，28-主斜齿，29-导料槽，210-分隔板，211-动力辊，212-导料辊，213-上进给辊，214-下进给辊，215-从斜齿，216-进给带，217-左转轴，218-中转轴，219-右转轴。220-齿轮，221-避位孔，222-连接螺纹，223-调节孔，224-固定孔，225-连接内螺纹，226-直线轴承。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1如图1至图6所示；一种切药机垂直进料控制装置，包括有粉碎动力机构1和设置在粉碎动力机构1上的物料进给装置2，所述粉碎动力机构1包括有切片箱13，所述切片箱13内设置有刀轮11，所述切片箱13顶部设置有方型进料管16，所述方型进料管16与切片箱13连通，所述切片箱13底部固定有第一动力电机15，所述第一动力电机15动力杆贯穿切片箱13侧壁与刀轮11连接，所述切片箱13一侧设置有出料斗14，所述方型进料管16一侧设置有供物料进给装置2工作端通过的侧口18；所述物料进给装置2包括有动力传动机构和进给机构，所述进给机构包括有导料板21、动力辊211、导料辊212、上进给辊213、下进给辊214、进给带216和轴承，所述导料板21固定在方型进料管16远离切片箱13的一端上，所述导料板21靠近切片箱13的一侧固定有调节气缸24，所述调节气缸24上连接有分隔板210，所述动力辊211、导料辊212、上进给辊213和下进给辊214的一端均贯穿分隔板210，所述动力辊211、导料辊212、上进给辊213和下进给辊214均通过轴承与分隔板210连接，所述上进给辊213设置在下进给辊214正上方，所述导料辊212设置在动力辊211与上进给辊213之间且位于上进给辊213上方，所述动力辊211、导料辊212、上进给辊213和下进给辊214的两端均通过进给带216环绕连接，所述动力辊211上位于分隔板210一侧设置有与动力传动机构连接的从斜齿215；所述动力传动机构包括有固定板22、伸缩杆26和转轴27，所述固定板22固定在切片箱13上，所述固定板22上固定有第二动力电机23，所述伸缩杆26两端均连接有万象传动节25，所述两万象传动节25分别与第二动力电机23动力杆和转轴27一端连接，所述转轴27另一端连接有与从斜齿215互相啮合的主斜齿28，所述转轴27活动连接在分隔板210上；所述伸缩杆26包括有左转轴217、中转轴218和右转轴219，所述左转轴217一端开设有供右转轴219进入的避位孔221，所述开设有避位孔221的左转轴217一端外侧设置有连接螺纹222；所述中转轴218上贯穿有供右转轴219穿过的调节孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切药机垂直进料控制装置，其特征在于：包括有粉碎动力机构(1)和设置在粉碎动力机构(1)上的物料进给装置(2)，所述粉碎动力机构(1)包括有切片箱(13)，所述切片箱(13)内设置有刀轮(11)，所述切片箱(13)顶部设置有方型进料管(16)，所述方型进料管(16)与切片箱(13)连通，所述切片箱(13)底部固定有第一动力电机(15)，所述第一动力电机(15)动力杆贯穿切片箱(13)侧壁与刀轮(11)连接，所述切片箱(13)一侧设置有出料斗(14)，所述方型进料管(16)一侧设置有供物料进给装置(2)工作端通过的侧口(18)；所述物料进给装置(2)包括有动力传动机构和进给机构，所述进给机构包括有导料板(21)、动力辊(211)、导料辊(212)、上进给辊(213)、下进给辊(214)、进给带(216)和轴承，所述导料板(21)固定在方型进料管(16)远离切片箱(13)的一端上，所述导料板(21)靠近切片箱(13)的一侧固定有调节气缸(24)，所述调节气缸(24)上连接有分隔板(210)，所述动力辊(211)、导料辊(212)、上进给辊(213)和下进给辊(214)的一端均贯穿分隔板(210)，所述动力辊(211)、导料辊(212)、上进给辊(213)和下进给辊(214)均通过轴承与分隔板(210)连接，所述上进给辊(213)设置在下进给辊(214)正上方，所述导料辊(212)设置在动力辊(211)与上进给辊(213)之间且位于上进给辊(213)上方，所述动力辊(211)、导料辊(212)、上进给辊(213)和下进给辊(214)的两端均通过进给带(216)环绕连接，所述动力辊(211)上位于分隔板(210)一侧设置有与动力传动机构连接的从斜齿(215)；所述动力传动机构包括有固定板(22)、伸缩杆(26)和转轴(27)，所述固定板(22)固定在切片箱(13)上，所述固定板(22)上固定有第二动力电机(23)，所述伸缩杆(26)两端均连接有万象传动节(25)，所述两万象传动节(25)分别与第二动力电机(23)动力杆和转轴(27)一端连接，所述转轴(27)另一端连接有与从斜齿(215)互相啮合的主斜齿(28)，所述转轴(27)活动连接在分隔板(210)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切药机垂直进料控制装置，其特征在于：包括有粉碎动力机构(1)和设置在粉碎动力机构(1)上的物料进给装置(2)，所述粉碎动力机构(1)包括有切片箱(13)，所述切片箱(13)内设置有刀轮(11)，所述切片箱(13)顶部设置有方型进料管(16)，所述方型进料管(16)与切片箱(13)连通，所述切片箱(13)底部固定有第一动力电机(15)，所述第一动力电机(15)动力杆贯穿切片箱(13)侧壁与刀轮(11)连接，所述切片箱(13)一侧设置有出料斗(14)，所述方型进料管(16)一侧设置有供物料进给装置(2)工作端通过的侧口(18)；所述物料进给装置(2)包括有动力传动机构和进给机构，所述进给机构包括有导料板(21)、动力辊(211)、导料辊(212)、上进给辊(213)、下进给辊(214)、进给带(216)和轴承，所述导料板(21)固定在方型进料管(16)远离切片箱(13)的一端上，所述导料板(21)靠近切片箱(13)的一侧固定有调节气缸(24)，所述调节气缸(24)上连接有分隔板(210)，所述动力辊(211)、导料辊(212)、上进给辊(213)和下进给辊(214)的一端均贯穿分隔板(210)，所述动力辊(211)、导料辊(212)、上进给辊(213)和下进给辊(214)均通过轴承与分隔板(210)连接，所述上进给辊(213)设置在下进给辊(214)正上方，所述导料辊(212)设置在动力辊(211)与上进给辊(213)之间且位于上进给辊(213)上方，所述动力辊(211)、导料辊(212)、上进给辊(213)和下进给辊(214)的两端均通过进给带(216)环绕连接，所述动力辊(211)上位于分隔板(210)一侧设置有与动力传动机构连接的从斜齿(215)；所述动力传动机构包括有固定板(22)、伸缩杆(26)和转轴(27)，所述固定板(22)固定在切片箱(13)上，所述固定板(22)上固定有第二动力电机(23)，所述伸缩杆(26)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗熙，何滔，朱纪洲，谈俊翔，
申请(专利权)人：江西顺福堂中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36