本实用新型专利技术公开了一种牦牛肉加工的旋转切割装置，属于牦牛肉加工技术领域。本实用新型专利技术的旋转切割装置由推杆，调节栓，第一滑轨，滚动轴承，螺纹杆，第二滑轨，伸缩连杆，拉杆，连接杆，固定框，滑块，电机，导向块，切割齿，扶手，切割片，排料槽，第一皮带轮，皮带，第二皮带轮，横梁，齿轮，导料杆，旋转滚筒，支脚，螺丝，螺母，进料槽构成。本实用新型专利技术皮带带动第二皮带轮转动，切割片与齿轮啮合，从而使得切割片对牦牛肉原料进行初次切割，初次切割的牦牛肉原料落入到排料槽上，此时通过导料杆将原料送入到旋转滚筒中，完成牦牛肉原料的再次切割，保证肉类原料的切割更加完全，更加均匀，不易对牦牛肉造成浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种牦牛肉加工的旋转切割装置
本技术属于牦牛肉加工
，具体涉及一种牦牛肉加工的旋转切割装置。
技术介绍
牦牛肉是一道菜品，制作原料主要有牦牛臀尖肉、豆油等。牦牛肉质细嫩，味道鲜美。具有极高的营养价值极高。富含蛋白质和氨基酸，以及胡萝卜素、钙、磷等微量元素，脂肪含量特别低，热量特别高，对增强人体抗病力、细胞活力和器官功能均有显著作用。在肉类加工过程中，需要将肉类原料进行切割，最开始人们大多是采用人力对肉类进行加工切割，但是这种加工方法过于费时费力，给人们增加了劳动负担，随着科技慢慢的发展，人们用机器对肉进行加工，但是现有的加工机器在对肉类原料切割时，切割不完全，而且切割的也不均匀，在切割的过程中容易造成牦牛肉的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割完全、均匀，不易对牦牛肉造成浪费的一种牦牛肉加工的旋转切割装置。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种牦牛肉加工的旋转切割装置，包括扶手15、旋转滚筒24和支脚25，所述扶手15上设有连接杆9，所述扶手15的边缘设有拉杆8与横梁21相连，所述横梁21的右侧设有电机12，所述电机12的上方设有上支架，所述上支架的右侧固定设有旋转滚筒24，所述旋转滚筒24的左侧设有固定框10，所述扶手15的正下方设有通过螺纹杆5和伸缩连杆7同轴连接的切割片16，所述伸缩连杆7与上支架相切，所述上支架与横梁21的左侧设有通过螺母固定的挡板，所述挡板的前侧设有排料槽17，所述排料槽17的通过皮带19带动第二皮带轮20进行转动，所述排料槽17的对称位置处设有进料槽28，所述旋转滚筒24的内测设有齿轮22，所述齿轮22通过导料杆23连接排料槽17，所述横梁21的底部设有支脚25。进一步地，所述固定框10的左侧设有滑块11。进一步地，所述上支架上设有导向块13，所述拉杆8与横梁21通过螺母27固定。进一步地，所述排料槽17的下方设有第一皮带轮18与电机12相连，通过电机12带动转动。进一步地，所述齿轮22的外侧设有切割齿14。进一步地，所述切割片16的左侧设有调节栓2，所述调节栓2的下侧设有第一滑轨3与切割片16滑动连接。进一步地，所述伸缩连杆7的左侧设有第二滑轨6。进一步地，所述排料槽17与挡板通过螺丝26固定，所述齿轮22的中间位置处设有滚动轴承4。本技术的有益效果是：本技术在使用时，将肉类原料放置在进料槽中，开启电机，带动第一皮带轮转动，与此同时，皮带带动第二皮带轮转动，切割片与齿轮啮合，从而使得切割片对牦牛肉原料进行初次切割，初次切割的牦牛肉原料落入到排料槽上，此时通过导料杆将原料送入到旋转滚筒中，完成牦牛肉原料的再次切割，保证肉类原料的切割更加完全，更加均匀，不易对牦牛肉造成浪费。附图说明图1为本技术一种牦牛肉加工的旋转切割装置结构示意图。图2为本技术一种牦牛肉加工的旋转切割装置主视图。图3为本技术一种牦牛肉加工的旋转切割装置左视图。图中所示：1-推杆，2-调节栓，3-第一滑轨，4-滚动轴承，5-螺纹杆，6-第二滑轨，7-伸缩连杆，8-拉杆，9-连接杆，10-固定框，11-滑块，12-电机，13-导向块，14-切割齿，15-扶手，16-切割片，17-排料槽，18-第一皮带轮，19-皮带，20-第二皮带轮，21-横梁，22-齿轮，23-导料杆，24-旋转滚筒，25-支脚，26-螺丝，27-螺母，28-进料槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种牦牛肉加工的旋转切割装置，包括扶手15、旋转滚筒24和支脚25，扶手15上设有连接杆9，扶手15的边缘设有拉杆8与横梁21相连，横梁21的右侧设有电机12，电机12的上方设有上支架，上支架的右侧固定设有旋转滚筒24，旋转滚筒24的左侧设有固定框10，扶手15的正下方设有通过螺纹杆5和伸缩连杆7同轴连接的切割片16，伸缩连杆7与上支架相切，上支架与横梁21的左侧设有通过螺母固定的挡板，挡板的前侧设有排料槽17，排料槽17的通过皮带19带动第二皮带轮20进行转动，排料槽17的对称位置处设有进料槽28，旋转滚筒24的内测设有齿轮22，齿轮22通过导料杆23连接排料槽17，横梁21的底部设有支脚25。所述固定框10的左侧设有滑块11。上支架上设有导向块13，所述拉杆8与横梁21通过螺母27固定。排料槽17的下方设有第一皮带轮18与电机12相连，通过电机12带动转动。齿轮22的外侧设有切割齿14。切割片16的左侧设有调节栓2，所述调节栓2的下侧设有第一滑轨3与切割片16滑动连接。伸缩连杆7的左侧设有第二滑轨6。排料槽17与挡板通过螺丝26固定，齿轮22的中间位置处设有滚动轴承4。工作原理：本技术在使用时，将肉类原料放置在进料槽28中，开启电机12，带动第一皮带轮18转动，与此同时，皮带19带动第二皮带轮20转动，切割片16与齿轮22啮合，从而使得切割片16对牦牛肉原料进行初次切割，初次切割的牦牛肉原料落入到排料槽17上，此时通过导料杆23将原料送入到旋转滚筒24中，完成牦牛肉原料的再次切割，保证肉类原料的切割更加完全，更加均匀。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种牦牛肉加工的旋转切割装置，包括扶手(15)、旋转滚筒(24)和支脚(25)，其特征在于所述扶手(15)上设有连接杆(9)，所述扶手(15)的边缘设有拉杆(8)与横梁(21)相连，所述横梁(21)的右侧设有电机(12)，所述电机(12)的上方设有上支架，所述上支架的右侧固定设有旋转滚筒(24)，所述旋转滚筒(24)的左侧设有固定框(10)，所述扶手(15)的正下方设有通过螺纹杆(5)和伸缩连杆(7)同轴连接的切割片(16)，所述伸缩连杆(7)与上支架相切，所述上支架与横梁(21)的左侧设有通过螺母固定的挡板，所述挡板的前侧设有排料槽(17)，所述排料槽(17)的通过皮带(19)带动第二皮带轮(20)进行转动，所述排料槽(17)的对称位置处设有进料槽(28)，所述旋转滚筒(24)的内测设有齿轮(22)，所述齿轮(22)通过导料杆(23)连接排料槽(17)，所述横梁(21)的底部设有支脚(25)。/n
【技术特征摘要】
1.一种牦牛肉加工的旋转切割装置，包括扶手(15)、旋转滚筒(24)和支脚(25)，其特征在于所述扶手(15)上设有连接杆(9)，所述扶手(15)的边缘设有拉杆(8)与横梁(21)相连，所述横梁(21)的右侧设有电机(12)，所述电机(12)的上方设有上支架，所述上支架的右侧固定设有旋转滚筒(24)，所述旋转滚筒(24)的左侧设有固定框(10)，所述扶手(15)的正下方设有通过螺纹杆(5)和伸缩连杆(7)同轴连接的切割片(16)，所述伸缩连杆(7)与上支架相切，所述上支架与横梁(21)的左侧设有通过螺母固定的挡板，所述挡板的前侧设有排料槽(17)，所述排料槽(17)的通过皮带(19)带动第二皮带轮(20)进行转动，所述排料槽(17)的对称位置处设有进料槽(28)，所述旋转滚筒(24)的内测设有齿轮(22)，所述齿轮(22)通过导料杆(23)连接排料槽(17)，所述横梁(21)的底部设有支脚(25)。
2.根据权利要求1所述的一种牦牛肉加工的旋转切割装置，其特征在于所述固定框(10)的左侧设有滑块(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李升升，
申请(专利权)人：青海省畜牧兽医科学院，
类型：新型
国别省市：青海;63
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