一种电池加工用极片切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池加工用极片切割装置，具体涉及电池加工技术领域，包括壳体，所述壳体内部设置有进料橡胶辊筒组，所述进料橡胶辊筒组两端均与壳体内壁转动连接，所述进料橡胶辊筒组一侧设置有极片压紧机构；所述极片压紧机构包括固定块，所述固定块顶部与壳体内腔顶部固定连接，所述固定块底部设置有多个连接块，所述连接块顶部与固定块底部固定连接，所述连接块内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有连接块，所述连接块内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆两侧均设置有伸缩弹簧。本实用新型专利技术通过设置极片压紧机构和限位板，双重压平结构，保证了极片在切割前的平整性，保证了后续的切割精度，提高了锂电池在后续生产中的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电池加工用极片切割装置
本技术涉及电池加工
，更具体地说，本技术涉及一种电池加工用极片切割装置。
技术介绍
锂电池在进行加工时，一般需要进行涂布，进行极片的生产；极片生产后需要对极片进行烘干以及压实，然后进行极片的切割，减小极片的体积，进行极片的叠放。但是在实际使用时，一般的极片本身不平整，在进入切割时会产生切割尺寸不精确等精度问题，影响后续锂电池生产的质量，因此，而提出一种电池加工用极片切割装置，以解决上述背景所述提出的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电池加工用极片切割装置，通过设置极片压紧机构和限位板，双重压平结构，保证了极片在切割前的平整，保证了后续的切割精度，提高了锂电池在后续生产中的品质，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池加工用极片切割装置，包括壳体，所述壳体内部设置有进料橡胶辊筒组，所述进料橡胶辊筒组两端均与壳体内壁转动连接，所述进料橡胶辊筒组一侧设置有极片压紧机构；所述极片压紧机构包括固定块，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池加工用极片切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有进料橡胶辊筒组(2)，所述进料橡胶辊筒组(2)两端均与壳体(1)内壁转动连接，所述进料橡胶辊筒组(2)一侧设置有极片压紧机构；/n所述极片压紧机构包括固定块(3)，所述固定块(3)顶部与壳体(1)内腔顶部固定连接，所述固定块(3)底部设置有多个连接块(4)，所述连接块(4)顶部与固定块(3)底部固定连接，所述连接块(4)内部开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内部设置有连接块(4)，所述连接块(4)内部设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)两侧均设置有伸缩弹簧(7)，所述伸缩杆(6)与伸缩弹簧(7)顶部均与第...

【技术特征摘要】
1.一种电池加工用极片切割装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有进料橡胶辊筒组(2)，所述进料橡胶辊筒组(2)两端均与壳体(1)内壁转动连接，所述进料橡胶辊筒组(2)一侧设置有极片压紧机构；
所述极片压紧机构包括固定块(3)，所述固定块(3)顶部与壳体(1)内腔顶部固定连接，所述固定块(3)底部设置有多个连接块(4)，所述连接块(4)顶部与固定块(3)底部固定连接，所述连接块(4)内部开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内部设置有连接块(4)，所述连接块(4)内部设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)两侧均设置有伸缩弹簧(7)，所述伸缩杆(6)与伸缩弹簧(7)顶部均与第一凹槽(5)内壁固定连接，所述伸缩杆(6)与伸缩弹簧(7)底部设置有滑杆(8)，所述伸缩杆(6)与伸缩弹簧(7)底部均与滑杆(8)顶部固定连接，所述滑杆(8)与第一凹槽(5)内壁滑动连接，所述滑杆(8)底部设置有压紧滚轮(9)，所述壳体(1)内部面向压紧滚轮(9)一侧设置有传输台(10)，所述传输台(10)顶部设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶部设置有压轴(12)；
所述传输台(10)一侧设置有切割台(13)，所述切割台(13)顶部设置有限位板(14)，所述限位板(14)一侧与壳体(1)内壁固定连接，所述限位板(14)顶部设置有切割机构，所切割台(13)一侧设置有出料橡胶辊筒组(15)，所述出料橡胶辊筒组(15)两端均与壳体(1)内壁转动连接；
所述切割机构包括驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端设置有联轴器(17)，所述联轴器(17)一侧设置有切割轴(18)，所述切割轴(18)上均匀设置有多个环形刀片(19)，所述切割轴(18)一端贯穿可以与联轴器(17)固定连接，所述切割轴(18)另一端通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉军，
申请(专利权)人：江苏久兴源新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32