一种保持阀及液压系统技术方案

本发明专利技术提出了一种保持阀，包括阀块和设置于阀块上的先导控制阀、主控制阀、先导传动阀，以及溢流阀；所述主控制阀设置于所述先导控制阀的一侧，所述溢流阀设置于所述先导控制阀的另一侧，所述先导传动阀设置于所述先导控制阀的一端；所述主控制阀、先导传动阀，以及溢流阀可分别与所述先导控制阀连通；所述先导控制阀包括第二阀套和可移动地设置于所述第二阀套内的第二阀芯，所述第二阀套上设有若干油口，所述阀芯上设有若干个可与若干个所述油口连通的若干个油孔。此结构的保持阀，先导控制阀的结构简单独特，设计新颖，易于维护。总体而言，其具有结构简单、组装方便、可靠性好，以及使用成本低的优点。另一方面，本发明专利技术还提出一种包括上述保持阀的液压系统。

【技术实现步骤摘要】
一种保持阀及液压系统
本专利技术涉及液压机械领域，特别涉及一种保持阀及液压系统。
技术介绍
随着液压技术的发展和广泛运用，各种结构的液压系统已广泛运用于各种设备中，其中，保持阀作为液压系统的一个重要组件，目前已发展出数十种结构类型。然而，目前市面上广泛运用的保持阀，均存在结构相对复杂，组装不便，可靠性相对较差，使用成本高，以及不便于批量化生产等方面的问题。综上所述，如何提供一种结构简单、独立式设计、组装方便、可靠性好、使用成本低，以及便于批量化生产的保持阀，以及包括些保持阀的液压系统，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单、独立式设计、组装方便、可靠性好、使用成本低，以及便于批量化生产的保持阀，以及包括些保持阀的液压系统。本专利技术的解决方案是这样实现的：本专利技术提出一种保持阀，包括阀块和设置于阀块上的先导控制阀、主控制阀、先导传动阀，以及溢流阀；所述主控制阀设置于所述先导控制阀的一侧，所述溢流阀设置于所述先导控制阀的另一侧，所述先导传动阀设置于所述先导控制阀的一端；所述主控制阀、先导传动阀，以及溢流阀可分别与所述先导控制阀连通；所述先导控制阀包括第二阀套和可移动地设置于所述第二阀套内的第二阀芯，所述第二阀套上设有若干油口，所述阀芯上设有若干个可与若干个所述油口连通的若干个油孔。此结构的保持阀，与现有结构的保持阀相比，阀块上的每个阀体均采用独立式设计，组装较为方便，当其中的某个阀体损坏时，直接更换即可，维护较为方便。此外，先导控制阀的结构简单独特，设计新颖，易于维护。总体而言，保持阀具有结构简单、组装方便、可靠性好，以及使用成本低的优点。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述阀块上设有若干个螺孔，所述主控制阀、先导传动阀、溢流阀，以及先导控制阀的外围均设有外螺纹，所述主控制阀、先导传动阀、溢流阀，以及先导控制阀通过所述外螺纹可拆卸地固定设置于若干个所述螺孔中。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述阀块上还设有A1油口、A2油口、T油口和X油口，所述A1油口可与A2油口连通，所述先导传动阀设置于所述X油口上，所述先导传动阀、溢流阀分别可与所述T油口连通。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述阀块上开设有用于连通所述主控制阀和先导控制阀的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔开设于所述主控制阀和先导控制阀之间。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述阀块上开设有用于连通所述溢流阀和T油口的第三通孔，所述第三通孔开设于所述溢流阀和T油口之间。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述先导传动阀包括第一阀套和设置于第一阀套内的传动杆，所述传动杆的一端设有活塞，所述传动杆移动时，带动所述活塞在所述第一阀套内移动。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述先导控制阀靠近所述先导传动阀的一端设有顶杆，所述顶杆的一端抵持于所述传动杆上，所传动杆杆移动时，可带动所述顶杆移动。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述传动杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端抵持于所述活塞上，另一端抵持于所述第一阀套内壁上，所述活塞向所述顶杆方向移动时，可压缩所述弹簧。本专利技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述主控制阀包括可移动的第一阀芯，所述第一阀芯移动过程中，来自A2油口的油液可进入所述第一通孔或第二通孔，并向所述先导控制阀提供压力油。另一方面，本专利技术还提出一种液压系统，包括保持阀，所述保持阀为如上所述的保持阀。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术一种保持阀的结构示意图；图2为图1中先导传动阀的结构示意图；图3为图1中先导控制阀的结构示意图；图4为本专利技术一种保持阀的工作原理图。附图标记对应关系为：1阀块2主控制阀3先导控制阀4溢流阀5顶杆6先导传动阀7第一接头8第二接头9活塞10传动杆11弹簧12第一阀套13第一容腔14第一通孔15第二通孔16第二容腔17第三容腔18第三通孔19第一阀芯20第二阀芯21第二阀套22第一油孔23第二油孔24第三油孔25第一油口26第二油口27第三油口具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本专利技术实施例如下，请参见图1至图4所示的保持阀结构及其工作原理，保持阀具体包括阀块1，以及设置于阀块1上的先导控制阀3、主控制阀2、先导传动阀6，以及溢流阀4，主控制阀2设置于先导控制阀3的一侧，即图1所示的左侧，溢流阀4设置于先导控制阀3的另一侧，即图中所示的另一侧，先导传动阀6设置于先导控制阀3的一端，即图中所示的上端，主控制阀2、先导传动阀6，以及溢流阀4可分别与先导控制阀3连通，即在预定情况下，油液可在阀体间流通。先导控制阀3包括第二阀套21和可移动地设置于第二阀套21内的第二阀芯20，所述第二阀套21上设有若干油口，第二阀芯20上设有若干个可与若干个油口连通的若干个油孔。更为具体地，如图3所示，油口包括第一油口25、第二油口26和第三油口27，第一油口25设置于第二阀套21的顶端，第二油口26和第三油口27间隔设置于第二阀套21的壁上。油孔包括第一油孔22，第二油孔23和第三油孔24，第一油孔22，第二油孔23和第三油孔24间隔设置，在特定条件下，第一油口25、第二油口26和第三油口27可分别与第一油孔22，第二油孔23和第三油孔24连通，从而实现先导控制阀的换向。此结构的保持阀，与现有结构的保持阀相比，阀块1上的每个阀体均采用独立式设计，组装较为方便，当其中的某个阀体损坏时，直接更换即可，维护较为方便。此外，先导控制阀3的结构简单独特，设计新颖，易于维护。总体而言，保持阀具有结构简单、组装方便、可靠性好，以及使用成本低的优点。在上述实施例的基础上，本专利技术另一实施例中，如图1所示，阀块1上设有若干个螺孔，主控制阀2、先导传动阀6、溢流阀4，以及先导控制阀3的外围均设有外螺纹，主控制阀2、先导传动阀6、溢流阀4，以及先导控制阀3通过外螺纹可拆卸地固定设置于若干个螺孔中，即采用分体独立式设置，如前所述，使用过程中，当其中某个阀体损坏时，只需更换损坏的阀体即可，使用和维护均较为方便。此外，为保证各阀体与阀块1之间的密封性，防止油液泄露，各阀体的外围还设有若干组密封组件。在上述实施例的基础上，本专利技术另一实施例中，如图1至图4所示，阀块1上还设有A1油口、A2油口、T油口和X油口，T油口为回油口，A1油口可与A2油口连通，先导传动阀6设置于X油口上，先导传动阀6、溢流阀4分别可与T油口连通。在上述实施例的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保持阀，其特征在于，包括阀块和设置于阀块上的先导控制阀、主控制阀、先导传动阀，以及溢流阀；所述主控制阀设置于所述先导控制阀的一侧，所述溢流阀设置于所述先导控制阀的另一侧，所述先导传动阀设置于所述先导控制阀的一端；/n所述主控制阀、先导传动阀，以及溢流阀可分别与所述先导控制阀连通；/n所述先导控制阀包括第二阀套和可移动地设置于所述第二阀套内的第二阀芯，所述第二阀套上设有若干油口，所述阀芯上设有若干个可与若干个所述油口连通的若干个油孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种保持阀，其特征在于，包括阀块和设置于阀块上的先导控制阀、主控制阀、先导传动阀，以及溢流阀；所述主控制阀设置于所述先导控制阀的一侧，所述溢流阀设置于所述先导控制阀的另一侧，所述先导传动阀设置于所述先导控制阀的一端；
所述主控制阀、先导传动阀，以及溢流阀可分别与所述先导控制阀连通；
所述先导控制阀包括第二阀套和可移动地设置于所述第二阀套内的第二阀芯，所述第二阀套上设有若干油口，所述阀芯上设有若干个可与若干个所述油口连通的若干个油孔。


2.根据权利要求1所述的保持阀，其特征在于，所述阀块上设有若干个螺孔，所述主控制阀、先导传动阀、溢流阀，以及先导控制阀的外围均设有外螺纹，所述主控制阀、先导传动阀、溢流阀，以及先导控制阀通过所述外螺纹可拆卸地固定设置于若干个所述螺孔中。


3.根据权利要求2所述的保持阀，其特征在于，所述阀块上还设有A1油口、A2油口、T油口和X油口，所述A1油口可与A2油口连通，所述先导传动阀设置于所述X油口上，所述先导传动阀、溢流阀分别可与所述T油口连通。


4.根据权利要求3所述的保持阀，其特征在于，所述阀块上开设有用于连通所述主控制阀和先导控制阀的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹铁军，邹卫，
申请(专利权)人：湖南凯恩利液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43