一种用于生产电暖保温材料自动装管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产电暖保温材料自动装管设备，包括底座，所述底座上设置有保温材料，所述保温材料通过固定槽固定设置在底座上，且固定槽与保温材料对应设置，所述保温材料内还设有安装腔，所述底座对称固定设置有两块撑板，两块所述撑板远离底座的一端固定连接有顶板，所述顶板上设置有装管装置。本实用新型专利技术能够同时对多组电热管进行安装，大大提高了装管效率，且能够对电热管进行固定，有效的避免装管装置抽出时将已装入的电热管带出保温材料的问题，大大提高了装管的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产电暖保温材料自动装管设备
本技术涉及电暖装管
，尤其涉及一种用于生产电暖保温材料自动装管设备。
技术介绍
电暖是指一种以电能为主要能源，使用电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等方式，通过直接接触、暖风对流、远红外线辐射等途径为人体供暖的设备，而在常用电暖的生产过程中，常常需要进行将电热管安装入保温材料中的操作。但是，在现有技术中，在将电热管安装入保温材料的过程中，通常采用单个机械臂将电热管依次插入保温材料中，效率较低，且在机械臂将电热插入保温材料后移出保温材料的过程中，常常出现机械臂带出电热管的问题，大大降低了电热管的安装成功率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：通常采用单个机械臂依次将电热管插入保温材料，效率较低，且机械臂移出保温材料时容易带出电热管，影响安装成功率，而提出的一种用于生产电暖保温材料自动装管设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产电暖保温材料自动装管设备，包括底座，所述底座上设置有保温材料，所述保温材料通过固定槽固定设置在底座上，且固定槽与保温材料对应设置，所述保温材料内还设有安装腔，所述底座对称固定设置有两块撑板，两块所述撑板远离底座的一端固定连接有顶板，所述顶板上设置有装管装置。优选地，所述装管装置包括电动滑板，所述电动滑板呈L形设置，所述电动滑板的纵板上并列设置有若干电热管，若干所述电热管的两端均固定设置有安装座，所述电动滑板的纵板上设有与电热管对应的夹持机构，所述保温材料上设有与安装座对应的卡接机构，两块所述撑板靠近电动滑板纵板的一根撑板上开设有与电动滑板对应的滑口。优选地，所述夹持机构包括若干组夹持板，每组所述夹持板包括两块呈U形对应设置的夹持板，若干所述电热管均设置在两块对应设置的夹持板之间，若干所述夹持板均通过滑板滑动设置在电动滑板的纵板上，所述电动滑板的纵板上设有与滑板对应的若干滑槽，且滑槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿若干滑槽和若干滑板设置，且所述螺纹杆的一端贯穿电动滑板的纵板侧壁固定连接有转柄，每组所述夹持板对应的两块滑板上设有与螺纹杆对应的呈反向设置的螺纹通孔。优选地，所述卡接机构包括若干卡块，所述保温材料的两端侧壁上均开设有与夹持板对应的若干安装口，每个所述安装口的侧壁上均对称开设有两个伸缩槽，若干所述卡块分别滑动设置在若干伸缩槽内，每个所述卡块均通过弹簧与伸缩槽内壁相连接，若干所述安装座靠近卡块的侧壁上对称开设有与卡块对应的若干卡槽，且若干卡槽均设置在两块夹持板的横板之间的缝隙中，若干所述卡块远离电动滑板纵板的一侧侧壁均呈倾斜设置。优选地，所述夹持板的内壁与安装座的外壁均抛光设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过滑板与螺纹杆的配合，实现了夹持板同时对多个电热管的夹持，实现了同时对多个电热管的安装，大大提高了电热管的安装效率，通过卡块与卡槽的配合，实现对安装入保温材料的电热管两端的固定，保证在夹持板抽出保温材料时，电热管不会被带出，大大提高了电热管安装的成功率，通过电动滑板与撑板上滑口的配合，实现了将电热管推入保温材料进行安装，并能够将夹持板滑出保温材料，通过设置卡槽在夹持板之间的缝隙中，保证了夹持板夹持时卡块依旧可以卡接入卡槽，通过设置夹持板内壁和安装座外壁抛光，降低安装座与夹持板之间的摩擦，方便夹持板滑出保温材料。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产电暖保温材料自动装管设备的结构示意图；图2为电动滑板上的俯视结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图。图中：1底座、2撑板、3顶板、4电动滑板、5保温材料、6安装腔、7电热管、8安装口、9卡块、10弹簧、11夹持板、12安装座、13滑板、14螺纹杆、15转柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于生产电暖保温材料自动装管设备，包括底座1，底座1上设置有保温材料5，保温材料5通过固定槽固定设置在底座1上，且固定槽与保温材料5对应设置，保温材料5内还设有安装腔6，底座1对称固定设置有两块撑板2，两块撑板2远离底座1的一端固定连接有顶板3，顶板3上设置有装管装置，装管装置包括电动滑板4，电动滑板4呈L形设置，电动滑板4的纵板上并列设置有若干电热管7，若干电热管7的两端均固定设置有安装座12，电动滑板4的纵板上设有与电热管7对应的夹持机构，夹持机构包括若干组夹持板11，每组夹持板11包括两块呈U形对应设置的夹持板11，若干电热管7均设置在两块对应设置的夹持板11之间，夹持板11的内壁与安装座12的外壁均抛光设置，通过设置夹持板11内壁和安装座12外壁抛光，降低安装座12与夹持板11之间的摩擦，方便夹持板11滑出保温材料5，若干夹持板11均通过滑板13滑动设置在电动滑板4的纵板上，电动滑板4的纵板上设有与滑板13对应的若干滑槽，且滑槽内转动设置有螺纹杆14，螺纹杆14贯穿若干滑槽和若干滑板13设置，且螺纹杆14的一端贯穿电动滑板4的纵板侧壁固定连接有转柄15，每组夹持板11对应的两块滑板13上设有与螺纹杆14对应的呈反向设置的螺纹通孔，通过滑板13与螺纹杆14的配合，实现了夹持板11同时对多个电热管7的夹持，实现了同时对多个电热管7的安装，大大提高了电热管7的安装效率，保温材料5上设有与安装座12对应的卡接机构，卡接机构包括若干卡块9，保温材料5的两端侧壁上均开设有与夹持板11对应的若干安装口8，每个安装口8的侧壁上均对称开设有两个伸缩槽，若干卡块9分别滑动设置在若干伸缩槽内，每个卡块9均通过弹簧10与伸缩槽内壁相连接，若干安装座12靠近卡块9的侧壁上对称开设有与卡块9对应的若干卡槽，通过卡块9与卡槽的配合，实现对安装入保温材料5的电热管7两端的固定，保证在夹持板11抽出保温材料5时，电热管7不会被带出，大大提高了电热管7安装的成功率，且若干卡槽均设置在两块夹持板11的横板之间的缝隙中，通过设置卡槽在夹持板11之间的缝隙中，保证了夹持板11夹持时卡块9依旧可以卡接入卡槽，若干卡块9远离电动滑板4纵板的一侧侧壁均呈倾斜设置，两块撑板2靠近电动滑板4纵板的一根撑板2上开设有与电动滑板4对应的滑口，通过电动滑板4与撑板2上滑口的配合，实现了将电热管7推入保温材料5进行安装，并能够将夹持板11滑出保温材料5。本技术中，工作人员需要转动转柄15带动螺纹杆14转动，从而带动滑板13移动，进而打开夹持板11，将电热管7放在夹持板11之间，调整各安装座12上的卡槽位于夹持板11之间的缝隙内后，转动转柄15带动夹持板11收拢后，开启电动滑板4将电动滑板4滑出撑板2上的滑口，将保温材料5放置在底座1上的固定槽内后，使得保温材料5上的安装口8与各组夹持板11对应设置，在开启电动滑板4复位，将夹持板11插入保温材料5内，当保温材料5两端的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产电暖保温材料自动装管设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有保温材料(5)，所述保温材料(5)通过固定槽固定设置在底座(1)上，且固定槽与保温材料(5)对应设置，所述保温材料(5)内还设有安装腔(6)，所述底座(1)对称固定设置有两块撑板(2)，两块所述撑板(2)远离底座(1)的一端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上设置有装管装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产电暖保温材料自动装管设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有保温材料(5)，所述保温材料(5)通过固定槽固定设置在底座(1)上，且固定槽与保温材料(5)对应设置，所述保温材料(5)内还设有安装腔(6)，所述底座(1)对称固定设置有两块撑板(2)，两块所述撑板(2)远离底座(1)的一端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上设置有装管装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产电暖保温材料自动装管设备，其特征在于，所述装管装置包括电动滑板(4)，所述电动滑板(4)呈L形设置，所述电动滑板(4)的纵板上并列设置有若干电热管(7)，若干所述电热管(7)的两端均固定设置有安装座(12)，所述电动滑板(4)的纵板上设有与电热管(7)对应的夹持机构，所述保温材料(5)上设有与安装座(12)对应的卡接机构，两块所述撑板(2)靠近电动滑板(4)纵板的一根撑板(2)上开设有与电动滑板(4)对应的滑口。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产电暖保温材料自动装管设备，其特征在于，所述夹持机构包括若干组夹持板(11)，每组所述夹持板(11)包括两块呈U形对应设置的夹持板(11)，若干所述电热管(7)均设置在两块对应设置的夹持板(11)之间，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婉青，姜阳，
申请(专利权)人：姜阳，
类型：新型
国别省市：广东;44