—种具有辅助涂油机构的研磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及研磨抛光装置技术领域，具体为一种具有辅助涂油机构的研磨抛光装置，包括装置主体和电机，所述装置主体底端固连有固定底座，且固定底座内部底端固连有电机，所述电机顶端固连有转动轴，且转动轴与装置主体通过轴承活动连接，所述转动轴顶端固连有抛光盘，且装置主体顶端右侧设置有刷油机构，所述刷油机构包括第一固定杆，所述装置主体顶端前侧固连有第一固定杆，所述活动杆外侧套设有第一弹簧，且抛光盘外侧设置有固定机构。本实用新型专利技术带来了打磨后即可对工件进行涂油，便于工件的封存，使得操作具有连续性，无需转移到别的工作台，便于工人们进行涂油操作，增加了装置的实用性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助涂油机构的研磨抛光装置
本技术涉及研磨抛光装置
，具体为一种具有辅助涂油机构的研磨抛光装置。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，所以现有的研磨抛光装置得到了不断的创新和发展，因此可知现在的研磨抛光装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。工件在生产完成后往往需要经过打磨，使其棱角变得光滑，有些时候零件需要长期存放，在经过打磨后需要将表面涂抹一定的油，从而防止工件氧化，但传统的打磨机一般不具有辅助涂油机构，使得工件打磨后不能及时涂油进行封存，需要对工件转移在涂油较为麻烦不便。有些打磨机上也会用砂纸进行打磨，直接将将砂纸通过双面胶贴附在抛光盘上，或者使用限位盘将砂纸套设在抛光盘表面，采用双面胶粘接时可能会存在脱落的情况，并且双面胶需要进行更换双面胶不可多次使用较为浪费，传统的卡盘也不设有限位结构，转动时可能会存在晃动的情况，使用时较为麻烦不便。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种具有辅助涂油机构的研磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的打磨机一般不具有辅助涂油机构，使得工件打磨后不能及时涂油进行封存，需要对工件转移在涂油较为麻烦不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助涂油机构的研磨抛光装置，包括装置主体和电机，所述装置主体底端固连有固定底座，且固定底座内部底端固连有电机，所述电机顶端固连有转动轴，且转动轴与装置主体通过轴承活动连接，所述转动轴顶端固连有抛光盘，且装置主体顶端右侧设置有刷油机构，所述刷油机构包括第一固定杆、套杆、活动杆、套环、第一弹簧、推动板、固定板、活动夹板、第一连接板、连接杆、第二弹簧、第二固定杆、第三弹簧、第二连接板、伸缩杆、毛刷和储油槽，所述装置主体顶端前侧固连有第一固定杆，且第一固定杆顶端固连有套杆，所述套杆内部插设有活动杆，所述活动杆外侧套设有第一弹簧，所述活动杆前端固连有推动板，且活动杆后端固连有固定板，所述固定板内部左右两端皆卡合有活动夹板，且固定板内部开设有与活动夹板相互配合的滑槽，所述活动杆后端左右两侧皆固连有第一连接板，且第一连接板互相靠近的一侧固连有连接杆，所述连接杆贯穿两组活动夹板，且活动夹板上皆开设有与连接杆相互配合的槽孔，所述连接杆外侧左右两端皆套设有第二弹簧，两组所述第二弹簧两侧分别固连在两组第一连接板和两组活动夹板上，且第一固定杆前方的装置主体上固连有两组第二固定杆，两组所述第二固定杆内部皆插设有皆插设有第一弹簧，且伸缩杆顶端固连有第二连接板，所述伸缩杆外部皆套设有第三弹簧，且第三弹簧两端分别固连在第二连接板和第二固定杆上，所述第二连接板靠近装置主体的一端固连有毛刷，且毛刷下方的装置主体上固连有储油槽，且抛光盘外侧设置有固定机构。优选的，所述固定机构包括第一卡槽、第二卡槽、限位套、第三固定杆、卡条、插入销、拉动板和第四弹簧，所述抛光盘顶端左右两侧皆开设有第一卡槽，且抛光盘内部左右两端皆开设有第二卡槽，所述抛光盘外侧顶端套设有限位套，且限位套左右两端皆固连有第三固定杆，所述卡条底端皆固连有卡条，且卡条皆分别与第一卡槽和第二卡槽相互配合，右侧所述第三固定杆后方的限位套上插设有插入销，且插入销顶端固连有拉动板，所述插入销外侧套设有第四弹簧,且第四弹簧两端分别固连在限位套和拉动板上。优选的，所述固定底座底端固连有防护垫，且防护垫的主要材质皆有橡胶构成。优选的，所述活动杆外侧前后两端皆套设有套环，且第一弹簧两端分别固连在两组套环上。优选的，所述第一固定杆前方的装置主体上固连有限位条，且限位条前方的装置主体上放置有收纳槽。优选的，所述限位套顶端左右两侧皆固连有固定块。优选的，两组所述第一固定杆皆开设有均匀分布的油孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有辅助涂油机构的研磨抛光装置设置有活动夹板、第一弹簧和毛刷，当需要工件经过打磨需要涂油时，首先向两侧拉动活动夹板，将工件放置在两组活动夹板之间在松开活动夹板，完成工件的夹持，在向前推动推动板，使得活动夹板向前运动，从而使得工件与毛刷接触，在转动第一弹簧完成涂油，采用这种设计避免了工件在生产完成后往往需要经过打磨，使其棱角变得光滑，有些时候零件需要长期存放，在经过打磨后需要将表面涂抹一定的油，从而防止工件氧化，但传统的打磨机一般不具有辅助涂油机构，使得工件打磨后不能及时涂油进行封存，需要对工件转移在涂油较为麻烦不便的问题，带来了打磨后即可对工件进行涂油，便于工件的封存，使得操作具有连续性，无需转移到别的工作台，便于工人们进行涂油操作，增加了装置的实用性和便捷性；2、该具有辅助涂油机构的研磨抛光装置设置有限位套、第一卡槽和插入销，当需要进行砂纸更换时，首先将砂纸放置在抛光盘表面，在将限位套放置在抛光盘上方，使得卡条位于第一卡槽上方，在向下移动限位套，移动后再转动限位套，使得卡条与第二卡槽卡合，同时使得插入销与第一卡槽卡合，从而完成固定，采用这种设计避免了有些打磨机上也会用砂纸进行打磨，直接将将砂纸通过双面胶贴附在抛光盘上，或者使用限位盘将砂纸套设在抛光盘表面，采用双面胶粘接时可能会存在脱落的情况，并且双面胶需要进行更换双面胶不可多次使用较为浪费，传统的卡盘也不设有限位结构，转动时可能会存在晃动的情况，使用时较为麻烦不便的问题，带来了便于对砂纸进行更换，并且限位套具有限位机构，使得固定更加稳定，进一步增加了装置的实用性和便捷性。附图说明图1为本技术的右侧俯视立体结构示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术的结构俯视剖面示意图；图4为本技术图1中刷油机构的局部结构立体示意图示意图；图5为本技术图4的背面俯视立体结构示意图；图6为本技术图5的结构正视剖面示意图；图7为本技术图1中固定机构的局部结构立体示意图；图8为本技术图3中A处结构的放大示意图。图中：1、装置主体；2、固定底座；3、电机；4、转动轴；5、抛光盘；6、刷油机构；611、第一固定杆；612、套杆；613、活动杆；614、套环；615、第一弹簧；616、推动板；617、固定板；618、活动夹板；619、第一连接板；620、连接杆；621、第二弹簧；622、第二固定杆；623、第三弹簧；624、第二连接板；625、伸缩杆；626、毛刷；627、储油槽；628、限位条；629、收纳槽；630、油孔；7、固定机构；711、第一卡槽；712、第二卡槽；713、限位套；714、第三固定杆；715、卡条；716、插入销；717、拉动板；718、第四弹簧；719、固定块；8、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助涂油机构的研磨抛光装置，包括装置主体(1)和电机(3)，其特征在于：所述装置主体(1)底端固连有固定底座(2)，且固定底座(2)内部底端固连有电机(3)，所述电机(3)顶端固连有转动轴(4)，且转动轴(4)与装置主体(1)通过轴承活动连接，所述转动轴(4)顶端固连有抛光盘(5)，且装置主体(1)顶端右侧设置有刷油机构(6)，所述刷油机构(6)包括第一固定杆(611)、套杆(612)、活动杆(613)、套环(614)、第一弹簧(615)、推动板(616)、固定板(617)、活动夹板(618)、第一连接板(619)、连接杆(620)、第二弹簧(621)、第二固定杆(622)、第三弹簧(623)、第二连接板(624)、伸缩杆(625)、毛刷(626)和储油槽(627)，所述装置主体(1)顶端前侧固连有第一固定杆(611)，且第一固定杆(611)顶端固连有套杆(612)，所述套杆(612)内部插设有活动杆(613)，所述活动杆(613)外侧套设有第一弹簧(615)，所述活动杆(613)前端固连有推动板(616)，且活动杆(613)后端固连有固定板(617)，所述固定板(617)内部左右两端皆卡合有活动夹板(618)，且固定板(617)内部开设有与活动夹板(618)相互配合的滑槽，所述活动杆(613)后端左右两侧皆固连有第一连接板(619)，且第一连接板(619)互相靠近的一侧固连有连接杆(620)，所述连接杆(620)贯穿两组活动夹板(618)，且活动夹板(618)上皆开设有与连接杆(620)相互配合的槽孔，所述连接杆(620)外侧左右两端皆套设有第二弹簧(621)，两组所述第二弹簧(621)两侧分别固连在两组第一连接板(619)和两组活动夹板(618)上，且第一固定杆(611)前方的装置主体(1)上固连有两组第二固定杆(622)，两组所述第二固定杆(622)内部皆插设有皆插设有第一弹簧(615)，且伸缩杆(625)顶端固连有第二连接板(624)，所述伸缩杆(625)外部皆套设有第三弹簧(623)，且第三弹簧(623)两端分别固连在第二连接板(624)和第二固定杆(622)上，所述第二连接板(624)靠近装置主体(1)的一端固连有毛刷(626)，且毛刷(626)下方的装置主体(1)上固连有储油槽(627)，且抛光盘(5)外侧设置有固定机构(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助涂油机构的研磨抛光装置，包括装置主体(1)和电机(3)，其特征在于：所述装置主体(1)底端固连有固定底座(2)，且固定底座(2)内部底端固连有电机(3)，所述电机(3)顶端固连有转动轴(4)，且转动轴(4)与装置主体(1)通过轴承活动连接，所述转动轴(4)顶端固连有抛光盘(5)，且装置主体(1)顶端右侧设置有刷油机构(6)，所述刷油机构(6)包括第一固定杆(611)、套杆(612)、活动杆(613)、套环(614)、第一弹簧(615)、推动板(616)、固定板(617)、活动夹板(618)、第一连接板(619)、连接杆(620)、第二弹簧(621)、第二固定杆(622)、第三弹簧(623)、第二连接板(624)、伸缩杆(625)、毛刷(626)和储油槽(627)，所述装置主体(1)顶端前侧固连有第一固定杆(611)，且第一固定杆(611)顶端固连有套杆(612)，所述套杆(612)内部插设有活动杆(613)，所述活动杆(613)外侧套设有第一弹簧(615)，所述活动杆(613)前端固连有推动板(616)，且活动杆(613)后端固连有固定板(617)，所述固定板(617)内部左右两端皆卡合有活动夹板(618)，且固定板(617)内部开设有与活动夹板(618)相互配合的滑槽，所述活动杆(613)后端左右两侧皆固连有第一连接板(619)，且第一连接板(619)互相靠近的一侧固连有连接杆(620)，所述连接杆(620)贯穿两组活动夹板(618)，且活动夹板(618)上皆开设有与连接杆(620)相互配合的槽孔，所述连接杆(620)外侧左右两端皆套设有第二弹簧(621)，两组所述第二弹簧(621)两侧分别固连在两组第一连接板(619)和两组活动夹板(618)上，且第一固定杆(611)前方的装置主体(1)上固连有两组第二固定杆(622)，两组所述第二固定杆(622)内部皆插设有皆插设有第一弹簧(615)，且伸缩杆(625)顶端固连有第二连接板(624)，所述伸缩杆(625)外部皆套设有第三弹簧(623)，且第三弹簧(623)两端分别固连在第二连接板(624)和第二固定杆(622)上，所述第二连接板(624)靠近装置主体(1)的一端固连有毛刷(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨则栋，
申请(专利权)人：大连北方炼化阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21