一种刀头放置架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀头放置架装置，所述箱体的内部设有安装腔，所述安装腔的底部连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有底板，所述底板的上端两侧分别连接有支柱，所述支柱的上端连接有放置板，所述放置板的上端等距设有若干组放置槽，所述放置槽的下端设有气道，所述气道的下端连接有出风管，所述底板的上端中部连接有风机，所述风机的进风端连接至出风管上；本实用新型专利技术对放置槽中的刀头进行降温散热，同时刀头上由于度工件加工过程残留的碎屑也会被吹出，使得放置槽内部的灰和碎屑被吹出，通过第二液压缸工作使得圆杆带动棉条对放置板和放置槽进行清扫，风机持续吹风，将放置板上表面清理干净，有利于刀头的存储，也方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种刀头放置架装置
本技术涉及刀头放置架
，具体为一种刀头放置架装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。数控车床的刀头在存放的时候常用到放置架，现有的专用放置架结构单一只具备放置的作用，而刀头在使用完后需要进行散热和清灰。为此，我们推出一种刀头放置架装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀头放置架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀头放置架装置，包括箱体，所述箱体的内部设有安装腔，所述安装腔的底部连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有底板，所述底板的上端两侧分别连接有支柱，所述支柱的上端连接有放置板，所述放置板的上端等距设有若干组放置槽，所述放置槽的下端设有气道，所述气道的下端连接有出风管，所述底板的上端中部连接有风机，所述风机的进风端连接至出风管上，所述箱体的上端还连接有箱盖，所述箱体的一侧设有侧安装腔，所述侧安装腔的上端一侧连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有圆杆，所述圆杆的下端连接有棉条，所述圆杆位于安装腔的外侧。作为本技术方案的进一步优化，所述箱体的底部安装有底座，所述底座的下端四角分别连接有移动轮。作为本技术方案的进一步优化，所述底座的底部设有设有进气口，且进气口中设有过滤网。作为本技术方案的进一步优化，所述第二液压缸横向设置，所述圆杆的长度与放置板的长度相同。作为本技术方案的进一步优化，所述放置槽、气道、出风管相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过打开箱盖，便于将刀头放置在放置槽中，通过放置板上设有放置槽，便于放置刀头，通过第一液压缸的输出与回缩，使得放置板向上或向下，进而使得放置槽中的刀头被推动向上或向下，便于拿取和收纳刀头，通过风机工作使得外部的风通过出风管被风机吹向气道进而对放置槽进行吹风，对放置槽中的刀头进行降温散热，同时刀头上由于度工件加工过程残留的碎屑也会被吹出，使得放置槽内部的灰和碎屑被吹出，通过第二液压缸工作使得圆杆带动棉条对放置板和放置槽进行清扫，风机持续吹风，将放置板上表面清理干净，有利于刀头的存储，也方便使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术棉条结构示意图；图3为本技术风机结构示意图。图中：1、底座；2、移动轮；3、安装腔；4、第一液压缸；5、底板；6、风机；7、出风管；8、气道；9、放置槽；10、支柱；11、放置板；12、第二液压缸；13、圆杆；14、箱盖；15、侧安装腔；16、棉条；17、箱体；18、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种刀头放置架装置，包括箱体17，所述箱体17的内部设有安装腔3，所述安装腔3的底部连接有第一液压缸4，所述第一液压缸4的输出端连接有底板5，所述底板5的上端两侧分别连接有支柱10，所述支柱10的上端连接有放置板11，所述放置板11的上端等距设有若干组放置槽9，所述放置槽9的下端设有气道8，所述气道8的下端连接有出风管7，所述底板5的上端中部连接有风机6，所述风机6的进风端连接至出风管7上，所述箱体17的上端还连接有箱盖14，所述箱体17的一侧设有侧安装腔15，所述侧安装腔15的上端一侧连接有第二液压缸12，所述第二液压缸12的输出端连接有圆杆13，所述圆杆13的下端连接有棉条16，所述圆杆13位于安装腔3的外侧。具体的，所述箱体17的底部安装有底座1，所述底座1的下端四角分别连接有移动轮2，便于本装置移动使用。具体的，所述底座1的底部设有设有进气口，且进气口中设有过滤网18，用于风机6工作时将外部的空气通过进气口吸入进气。具体的，所述第二液压缸12横向设置，所述圆杆13的长度与放置板11的长度相同，使得上端的棉条16在被推移动的过程中将放置板11上端面清理干净。具体的，所述放置槽9、气道8、出风管7相连通，使得放置槽9中放置的刀头被清理干净，放置槽9中的灰也被清理干净。具体的，使用时，通过打开箱盖14，便于将刀头放置在放置槽9中，通过放置板11上设有放置槽9，便于放置刀头，通过第一液压缸4的输出与回缩，使得放置板11向上或向下，进而使得放置槽9中的刀头被推动向上或向下，便于拿取和收纳刀头，通过风机6工作使得外部的风通过出风管7被风机6吹向气道8进而对放置槽9进行吹风，对放置槽9中的刀头进行降温散热，同时刀头上由于度工件加工过程残留的碎屑也会被吹出，使得放置槽9内部的灰和碎屑被吹出，通过第二液压缸12工作使得圆杆13带动棉条16对放置板11和放置槽9进行清扫，风机6持续吹风，将放置板11上表面清理干净，有利于刀头的存储。需要说明的是，第一液压缸4、第二液压缸12的启动停止控制在本领域均为现有技术，采用现有技术实现，例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀头放置架装置，包括箱体（17），其特征在于：所述箱体（17）的内部设有安装腔（3），所述安装腔（3）的底部连接有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的输出端连接有底板（5），所述底板（5）的上端两侧分别连接有支柱（10），所述支柱（10）的上端连接有放置板（11），所述放置板（11）的上端等距设有若干组放置槽（9），所述放置槽（9）的下端设有气道（8），所述气道（8）的下端连接有出风管（7），所述底板（5）的上端中部连接有风机（6），所述风机（6）的进风端连接至出风管（7）上，所述箱体（17）的上端还连接有箱盖（14），所述箱体（17）的一侧设有侧安装腔（15），所述侧安装腔（15）的上端一侧连接有第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）的输出端连接有圆杆（13），所述圆杆（13）的下端连接有棉条（16），所述圆杆（13）位于安装腔（3）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀头放置架装置，包括箱体（17），其特征在于：所述箱体（17）的内部设有安装腔（3），所述安装腔（3）的底部连接有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的输出端连接有底板（5），所述底板（5）的上端两侧分别连接有支柱（10），所述支柱（10）的上端连接有放置板（11），所述放置板（11）的上端等距设有若干组放置槽（9），所述放置槽（9）的下端设有气道（8），所述气道（8）的下端连接有出风管（7），所述底板（5）的上端中部连接有风机（6），所述风机（6）的进风端连接至出风管（7）上，所述箱体（17）的上端还连接有箱盖（14），所述箱体（17）的一侧设有侧安装腔（15），所述侧安装腔（15）的上端一侧连接有第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）的输出端连接有圆杆（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏辉，祝云杰，
申请(专利权)人：无锡市鑫辉达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32