一种加工中心刀具管理小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心刀具管理小车，包括移动车，所述移动车侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板相对的侧壁共同固定连接有推杆，所述移动车内壁固定连接有多个隔板，多个所述隔板侧壁均等间距贯穿设有多个第一通孔，所述移动车侧壁贯穿设有开口，所述开口内壁转动连接有密封门，多个所述隔板上均设有用于收纳刀具的收纳机构，所述移动车上设有用于烘干刀具的烘干机构。本实用新型专利技术方便对刀具的统一收纳和管理，同时也便于刀具的取放，避免了车间内刀具摆放杂乱无章的情况出现，提高了车间的工作效率，还能够加速刀具表面的水分蒸发，减缓了刀具的腐蚀速率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心刀具管理小车
本技术涉及刀具管理小车
，尤其涉及一种加工中心刀具管理小车。
技术介绍
加工中心是将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合起来，并装有刀库和自动换刀装置的数控镗铣床，立式加工中心主轴轴线是垂直的，适合于加工盖板类零件及各种模具，加工中心使用的刀具种类和数量较多，为了能对各种刀具进行集中管理，取用方便，现场一般采用刀具车来存放车床上常用的刀具。现有的刀具车类型都十分简易，工作人员在使用数控铣床时将刀具直接扔放在刀具车上，后期使用时还需浪费一定的时间和精力从众多刀具中找出所需的刀具，影响生产进度与精度，使其刀具拿取不方便，且由于刀具在使用后其表面会附着一定的水分和加工碎屑，若不对其进行处理，水分则会慢慢腐蚀刀具表面，进而降低刀具的使用寿命，而刀具表面附着的加工碎屑则会影响刀具的下次使用，传统的刀具车内并没有解决这一问题的装置，所以，需要设计一种加工中心刀具管理小车来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工中心刀具管理小车。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加工中心刀具管理小车，包括移动车，所述移动车侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板相对的侧壁共同固定连接有推杆，所述移动车内壁固定连接有多个隔板，多个所述隔板侧壁均等间距贯穿设有多个第一通孔，所述移动车侧壁贯穿设有开口，所述开口内壁转动连接有密封门，多个所述隔板上均设有用于收纳刀具的收纳机构，所述移动车上设有用于烘干刀具的烘干机构。优选地，所述收纳机构包括设置在隔板上壁的放置箱，所述放置箱上壁贯穿设有多个放置口，所述放置箱上壁固定连接有多个刀具固定套，多个所述刀具固定套分别位于多个放置口的正上方，所述放置箱侧壁贯穿设有多个第二通孔，所述放置箱内底部滑动连接有磁板，所述放置箱内底部设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块上壁与磁板下壁固定连接，所述放置箱侧壁贯穿设有通槽，所述通槽正对磁板设置。优选地，所述烘干机构包括固定连接在移动车内底部的热风机，所述热风机的进风端连通设有进风管，所述进风管远离热风机的一端贯穿移动车内壁，所述移动车内底部固定连接有安装板，所述安装板内设有空腔，所述热风机的出风端通过出风管与空腔连通，所述安装板上壁固定连接有多个吹风头，多个所述吹风头均通过连接管与空腔连通。优选地，所述密封门侧壁固定连接有把手，所述把手侧壁套设有防滑套。优选地，所述进风管内壁设有过滤网，所述进风管位于移动车的左下方。优选地，所述移动车下壁固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮分别分布在移动车的四个角。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置多个放置箱，且在多个放置箱上设置分类标签，放置箱上设有多个刀具固定套，工作人员使用刀具后可将刀具放置在对应的放置箱内，方便对刀具的统一收纳和管理，同时也便于刀具的取放，避免了车间内刀具摆放杂乱无章的情况出现，提高了车间的工作效率；2、本技术通过设置烘干机构，将刀具收纳进放置箱内后，启动热风机，热风机吹出的热气能够经过多个第一通孔和多个第二通孔进入放置箱内，从而对放置箱内存放的刀具进行烘干，能够加速刀具表面的水分蒸发，减缓了刀具的腐蚀速率，进而延长了刀具的使用寿命，同时通过设置多个磁板，磁板能够吸附刀具表面的磁性加工碎屑，方便刀具的后期使用，提高了装置整体的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种加工中心刀具管理小车的结构示意图；图2为本技术提出的一种加工中心刀具管理小车的A处结构放大图；图3为本技术提出的一种加工中心刀具管理小车的B处结构放大图；图4为本技术提出的一种加工中心刀具管理小车放置箱的立体结构示意图。图中：1移动车、2隔板、3第一通孔、4放置箱、5磁板、6热风机、7进风管、8安装板、9空腔、10吹风头、11出风管、12密封门、13第二通孔、14放置口、15刀具固定套、16限位槽、17限位块、18通口、19固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种加工中心刀具管理小车，包括移动车1，移动车1下壁固定连接有四个万向轮，四个万向轮分别分布在移动车1的四个角，移动车1侧壁固定连接有两个对称设置的固定板19，两个固定板19相对的侧壁共同固定连接有推杆，工作人员可通过推动推杆来推动移动车1，移动车1内壁固定连接有多个隔板2，多个隔板2侧壁均等间距贯穿设有多个第一通孔3，移动车1侧壁贯穿设有开口，开口内壁转动连接有密封门12，密封门12侧壁固定连接有把手，把手侧壁套设有防滑套。多个隔板2上均设有用于收纳刀具的收纳机构，收纳机构包括设置在隔板2上壁的放置箱4，放置箱4侧壁固定连接有拉手，放置箱4上壁贯穿设有多个放置口14，放置箱4上壁固定连接有多个刀具固定套15，多个刀具固定套15分别位于多个放置口14的正上方，放置箱4侧壁贯穿设有多个第二通孔13，热风机6吹出的热风能够通过多个第一通孔3和多个第二通孔13进入放置箱4内，从而对放置箱4内的刀具进行烘干，放置箱4内底部滑动连接有磁板5，磁板5侧壁固定连接有拉绳，磁板5能够将附着在刀具表面的磁性金属碎屑吸下，放置箱4内底部设有限位槽16，限位槽16内壁滑动连接有限位块17，防止磁板5从放置箱4内脱落，限位块17上壁与磁板5下壁固定连接，放置箱4侧壁贯穿设有通口18，通口18正对磁板5设置。移动车1上设有用于烘干刀具的烘干机构，烘干机构包括固定连接在移动车1内底部的热风机6，热风机6的进风端连通设有进风管7，进风管7内壁设有过滤网，能够防止空气中的灰尘从进风管7进入移动车1内，进风管7位于移动车1的左下方，进风管7远离热风机6的一端贯穿移动车1内壁，移动车1内底部固定连接有安装板8，安装板8内设有空腔9，热风机6的出风端通过出风管11与空腔9连通，安装板8上壁固定连接有多个吹风头10，多个吹风头10均通过连接管与空腔9连通。本技术使用时，工作人员使用刀具后可将刀具放置在对应的放置箱4上的刀具固定套15内，方便对刀具的统一收纳和管理，同时也便于刀具的取放。将刀具收纳进放置箱4内后，启动热风机6，热风机6能够将外界空气通过进风管7吸入机器内部，经过加热后在将高温空气从出风管11吹出，高温空气进入空腔9后能够从多个吹风头10吹出，进而经过多个第一通孔3和多个第二通孔13进入放置箱4内，从而对放置箱4内存放的刀具进行烘干，能够加速刀具表面的水分蒸发，减缓了刀具的腐蚀速率，同时通过设置多个磁板5，磁板5能够吸附刀具表面的磁性加工碎屑，方便刀具的后期使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心刀具管理小车，包括移动车(1)，其特征在于，所述移动车(1)侧壁固定连接有两个对称设置的固定板(19)，两个所述固定板(19)相对的侧壁共同固定连接有推杆，所述移动车(1)内壁固定连接有多个隔板(2)，多个所述隔板(2)侧壁均等间距贯穿设有多个第一通孔(3)，所述移动车(1)侧壁贯穿设有开口，所述开口内壁转动连接有密封门(12)，多个所述隔板(2)上均设有用于收纳刀具的收纳机构，所述移动车(1)上设有用于烘干刀具的烘干机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心刀具管理小车，包括移动车(1)，其特征在于，所述移动车(1)侧壁固定连接有两个对称设置的固定板(19)，两个所述固定板(19)相对的侧壁共同固定连接有推杆，所述移动车(1)内壁固定连接有多个隔板(2)，多个所述隔板(2)侧壁均等间距贯穿设有多个第一通孔(3)，所述移动车(1)侧壁贯穿设有开口，所述开口内壁转动连接有密封门(12)，多个所述隔板(2)上均设有用于收纳刀具的收纳机构，所述移动车(1)上设有用于烘干刀具的烘干机构。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心刀具管理小车，其特征在于，所述收纳机构包括设置在隔板(2)上壁的放置箱(4)，所述放置箱(4)上壁贯穿设有多个放置口(14)，所述放置箱(4)上壁固定连接有多个刀具固定套(15)，多个所述刀具固定套(15)分别位于多个放置口(14)的正上方，所述放置箱(4)侧壁贯穿设有多个第二通孔(13)，所述放置箱(4)内底部滑动连接有磁板(5)，所述放置箱(4)内底部设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内壁滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)上壁与磁板(5)下壁固定连接，所述放置箱(4)侧壁贯穿设有通口(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云刚，
申请(专利权)人：青岛合力丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37