一种工装固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装固定夹具，涉及汽车配件生产设备技术领域，具体为一种工装固定夹具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部活动安装有限位滑板，且限位滑板的中部螺纹套接有驱动丝杆，所述支撑底座的正面通过螺钉固定安装有与驱动丝杆活动连接的限位板，所述支撑底座顶部的后方固定安装有固定板。该工装固定夹具，通过调节螺杆将工件夹持在两个U形架内部进行焊接，当工件一侧焊接后，旋动定位盘侧面的锁紧螺杆解除对U形架的限制，即可转动U形架带动工件进行翻转，降低工件加工难度，另外，在两个U形架一端加装从动伸缩杆，通过从动伸缩杆对两个U形架进行传动，防止工件在转动时扭力过大导致焊接处断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种工装固定夹具
本技术涉及汽车配件生产设备
，具体为一种工装固定夹具。
技术介绍
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，工装即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，工装为其通用简称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具和工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能和环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用和经济方向发展。现有汽车配件点焊用工装夹具通常只能工件一侧进行点焊，在对工件另一侧进行点焊时，需要将工件拆下翻转后重新进行夹持，操作较为麻烦，且在对单一侧点焊的工件翻转时，工件存在焊接处断裂的风险，此外，现有工件焊接工装只能将工件水平或竖直进行夹持，不能根据工作人员习惯对工件进行调节，导致焊接难度进一步增加，为此我们提出一种工装固定夹具以解决上述提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种工装固定夹具，具有便于对工件角度进行调节、降低工件加工难度等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上便于对工件角度进行调节、降低工件加工难度的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工装固定夹具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部活动安装有限位滑板，且限位滑板的中部螺纹套接有驱动丝杆，所述支撑底座的正面通过螺钉固定安装有与驱动丝杆活动连接的限位板，所述支撑底座顶部的后方固定安装有固定板，所述限位滑板与固定板的顶部均固定安装有三个伸缩立柱，所述伸缩立柱的顶部固定安装有悬臂，且悬臂的内部活动安装有轴杆，所述轴杆的一端固定安装有U形架，所述轴杆的另一端固定安装有定位盘，所述U形架的内部螺纹套接有调节螺杆。优选的，所述限位滑板底部的左右两侧均开设有位于支撑底座内部的滑块，所述支撑底座的顶部开设有与两个滑块相互配合的滑槽。优选的，所述伸缩立柱的截面形状为近似椭圆形，中间所述伸缩立柱的外侧螺纹套接有锁紧螺杆。优选的，前方所述U形架的一端固定安装有两个从动伸缩杆，且两个所述从动伸缩杆的另一端与后方的U形架固定连接。优选的，所述调节螺杆均匀分布于U形架内部的上下两侧，两个所述U形架镜像分布于两个悬臂的内部。优选的，所述驱动丝杆位于限位滑板底部左右两侧的中部，所述驱动丝杆的外部固定套接有位于限位板前后两侧的限位环。本技术提供了一种工装固定夹具，具备以下有益效果：1、该工装固定夹具，通过调节螺杆将工件夹持在两个U形架内部进行焊接，当工件一侧焊接后，旋动定位盘侧面的锁紧螺杆解除对U形架的限制，即可转动U形架带动工件进行翻转，降低工件加工难度，另外，在两个U形架一端加装从动伸缩杆，通过从动伸缩杆对两个U形架进行传动，防止工件在转动时扭力过大导致焊接处断裂。2、该工装固定夹具，通过旋动定位盘侧面的锁紧螺杆解除对U形架位置的限制，便于根据工作人员习惯对工件角度进行调节，同时旋动伸缩立柱外部的锁紧螺杆解除对伸缩立柱的限制，对伸缩立柱以及工件高度进行调节，使工件焊接时角度以及高度适合不同的工作人员，进一步降低了加工难度，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术伸缩立柱上下侧的结构示意图；图3为本技术U形架内部的结构示意图；图4为本技术限位滑板上下侧的结构示意图。图中：1、支撑底座；2、限位滑板；3、驱动丝杆；4、限位板；5、固定板；6、伸缩立柱；7、锁紧螺杆；8、悬臂；9、U形架；10、定位盘；11、调节螺杆；12、从动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种工装固定夹具，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部活动安装有限位滑板2，且限位滑板2的中部螺纹套接有驱动丝杆3，限位滑板2底部的左右两侧均开设有位于支撑底座1内部的滑块，支撑底座1的顶部开设有与两个滑块相互配合的滑槽，通过限位滑板2底部的滑块以及支撑底座1顶部的滑槽对限位滑板2位置进行限制，保证了限位滑板2前后移动时的稳定性，同时通过旋动驱动丝杆3带动限位滑板2移动对两个U形架9之间的距离进行调节，使该装置可以适应不同尺寸的工件，驱动丝杆3位于限位滑板2底部左右两侧的中部，驱动丝杆3的外部固定套接有位于限位板4前后两侧的限位环，驱动丝杆3位于限位滑板2底部左右两侧的中部，使驱动丝杆3转动带动限位滑板2移动时限位滑板2左右侧受力均匀，降低限位滑板2工作时出现故障的概率，通过驱动丝杆3外部的位于限位板4前后侧的限位环对驱动丝杆3位置进行限制，保证了驱动丝杆3转动时的稳定性，支撑底座1的正面通过螺钉固定安装有与驱动丝杆3活动连接的限位板4，支撑底座1顶部的后方固定安装有固定板5，限位滑板2与固定板5的顶部均固定安装有三个伸缩立柱6，伸缩立柱6的顶部固定安装有悬臂8，且悬臂8的内部活动安装有轴杆，轴杆的伸缩立柱6的截面形状为近似椭圆形，中间伸缩立柱6的外侧螺纹套接有锁紧螺杆7，通过旋动定位盘10侧面的锁紧螺杆7解除对U形架9位置的限制，便于根据工作人员习惯对工件角度进行调节，同时旋动伸缩立柱6外部的锁紧螺杆7截解除对伸缩立柱6的限制，对伸缩立柱6以及工件高度进行调节，使工件焊接时角度以及高度适合不同的工作人员，进一步降低了加工难度，提高工作效率，一端固定安装有U形架9，轴杆的另一端固定安装有定位盘10，U形架9的内部螺纹套接有调节螺杆11，前方U形架9的一端固定安装有两个从动伸缩杆12，且两个从动伸缩杆12的另一端与后方的U形架9固定连接，在两个U形架9一端加装从动伸缩杆12，在转动单侧的U形架9时，通过从动伸缩杆12对两个U形架9进行传动，防止工件在转动时扭力过大导致焊接处断裂，调节螺杆11均匀分布于U形架9内部的上下两侧，两个U形架9镜像分布于两个悬臂8的内部，通过在U形架9内部的上下两侧均螺纹套接调节螺杆11，旋动不同位置的调节螺杆11对工件进行夹持，使该装置可以对不同形状的工件进行夹持。综上，该工装固定夹具，使用时，根据工件尺寸，旋动驱动丝杆3带动限位滑板2移动，对两个U形架9之间的距离进行调节，将工件卡进两个U形架9内部，对旋动U形架9内部的调节螺杆11对工件进行夹持，同时在对工件进行夹持时对工件焊接处进行调节，根据工作人员习惯对伸缩立柱6以及工件高度进行调节并通过锁紧螺杆7对伸缩立柱6进行锁紧，转动U形架9带动工件转动，对工件角度进行调节并通过锁紧螺杆7对定位盘10锁紧，在工件一侧焊接后，旋动定位盘10侧面的锁紧螺杆7解除对U形架9的限制，对U形架9以及工件翻转并再次通过锁紧螺杆7锁紧，对工件另一侧进行焊接，即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工装固定夹具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部活动安装有限位滑板(2)，且限位滑板(2)的中部螺纹套接有驱动丝杆(3)，所述支撑底座(1)的正面通过螺钉固定安装有与驱动丝杆(3)活动连接的限位板(4)，所述支撑底座(1)顶部的后方固定安装有固定板(5)，所述限位滑板(2)与固定板(5)的顶部均固定安装有三个伸缩立柱(6)，所述伸缩立柱(6)的顶部固定安装有悬臂(8)，且悬臂(8)的内部活动安装有轴杆，所述轴杆的一端固定安装有U形架(9)，所述轴杆的另一端固定安装有定位盘(10)，所述U形架(9)的内部螺纹套接有调节螺杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工装固定夹具，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部活动安装有限位滑板(2)，且限位滑板(2)的中部螺纹套接有驱动丝杆(3)，所述支撑底座(1)的正面通过螺钉固定安装有与驱动丝杆(3)活动连接的限位板(4)，所述支撑底座(1)顶部的后方固定安装有固定板(5)，所述限位滑板(2)与固定板(5)的顶部均固定安装有三个伸缩立柱(6)，所述伸缩立柱(6)的顶部固定安装有悬臂(8)，且悬臂(8)的内部活动安装有轴杆，所述轴杆的一端固定安装有U形架(9)，所述轴杆的另一端固定安装有定位盘(10)，所述U形架(9)的内部螺纹套接有调节螺杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种工装固定夹具，其特征在于：所述限位滑板(2)底部的左右两侧均开设有位于支撑底座(1)内部的滑块，所述支撑底座(1)的顶部开设有与两个滑块相互配合的滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：温学平，赵春磊，温璐玮，赵珍英，
申请(专利权)人：青岛沃立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37