一种筒体环缝焊接用背部气体保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种筒体环缝焊接用背部气体保护装置，包括气体隔离板以及设置在气体隔离板中心处的进气管，所述气体隔离板上环绕所述进气管的端部由至内外的设置有环形气管与环形气盘，环形气盘内设置有环形腔，所述进气管通过沿周向均匀设置的3‑6处第一分流管与环形气管相连通，环形气管通过沿周向均匀设置的6‑12处第二分流管与环形腔相连通，所述第二分流管数量为第一分流管数量的2倍，第一分流管与第二分流管交错设置，所述环形气盘的外侧沿周向均匀的设置有出气孔。本实用新型专利技术通过分流管能够对气流起到均匀的分散作用，实现气流的可控性，配合出气孔能够大大的改善气流的均匀性，进而保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体环缝焊接用背部气体保护装置
本技术涉及筒体环缝焊接气体保护装置
，尤其涉及一种筒体环缝焊接用背部气体保护装置。
技术介绍
在焊接有色金属时，为了防止焊缝金属氧化，需使用惰性气体保护焊缝金属，当使用惰性气体保护焊缝金属时，由于焊枪自带喷嘴，当通以惰性气体时，可保护焊缝金属的正面，然而，当焊缝属全焊透型焊缝时，为防止焊缝的背面氧化，则需在焊缝背面加持背面保护气体，此时就需通过特殊的保护装置通以惰性气体，以对背面进行保护，从而得到合格的焊缝。在公开号为“CN203791810U”的技术专利说明书中公开了“一种筒体与封头环缝焊接背面气体保护装置”，其通过设置导流筒来实现气体流量的分散，但是在实际气体流动的过程中，气体是先进入导流筒内的大空腔中，然后再从导流筒上的导流孔排出，由于气体在大空腔中的流动是不可控的，所以很难保证气流能够在导流孔均匀的排出，进而影响焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种筒体环缝焊接用背部气体保护装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种筒体环缝焊接用背部气体保护装置，包括气体隔离板以及设置在气体隔离板中心处的进气管，所述气体隔离板上环绕所述进气管的端部由至内外的设置有环形气管与环形气盘，环形气盘内设置有环形腔，所述进气管通过沿周向均匀设置的3-6处第一分流管与环形气管相连通，环形气管通过沿周向均匀设置的6-12处第二分流管与环形腔相连通，所述第二分流管数量为第一分流管数量的2倍，第一分流管与第二分流管交错设置，所述环形气盘的外侧沿周向均匀的设置有出气孔。进一步，所述第一分流管设置有4处，第二分流管设置有8处。进一步，所述出气孔并列设置有三排，三排出气孔之间交错设置。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过分流管能够对气流起到均匀的分散作用，实现气流的可控性，配合出气孔能够大大的改善气流的均匀性，进而保证焊接质量。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图；图2为本技术实施例主视图；图3为本技术实施例剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本实施例所述的一种筒体环缝焊接用背部气体保护装置，包括气体隔离板1以及设置在气体隔离板1中心处的进气管2，气体隔离板1上环绕进气管2的端部由至内外的设置有环形气管3与环形气盘4，环形气盘4内设置有环形腔4a，进气管2通过沿周向均匀设置的3-6处第一分流管5与环形气管3相连通，环形气管3通过沿周向均匀设置的6-12处第二分流管6与环形腔4a相连通，第二分流管6数量为第一分流管5数量的2倍，第一分流管5与第二分流管6交错设置，环形气盘4的外侧沿周向均匀的设置有出气孔4b。在本实施例中，第一分流管5设置有4处，第二分流管6设置有8处，第一分流管5设置在与其相邻的两个第二分流管6的角平分线上。出气孔4b并列设置有三排，三排出气孔4b之间交错设置。本技术通过分流管能够对气流起到均匀的分散作用，实现气流的可控性，配合出气孔能够大大的改善气流的均匀性，进而保证焊接质量。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒体环缝焊接用背部气体保护装置，包括气体隔离板以及设置在气体隔离板中心处的进气管，其特征在于：所述气体隔离板上环绕所述进气管的端部由至内外的设置有环形气管与环形气盘，环形气盘内设置有环形腔，所述进气管通过沿周向均匀设置的3-6处第一分流管与环形气管相连通，环形气管通过沿周向均匀设置的6-12处第二分流管与环形腔相连通，所述第二分流管数量为第一分流管数量的2倍，第一分流管与第二分流管交错设置，所述环形气盘的外侧沿周向均匀的设置有出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒体环缝焊接用背部气体保护装置，包括气体隔离板以及设置在气体隔离板中心处的进气管，其特征在于：所述气体隔离板上环绕所述进气管的端部由至内外的设置有环形气管与环形气盘，环形气盘内设置有环形腔，所述进气管通过沿周向均匀设置的3-6处第一分流管与环形气管相连通，环形气管通过沿周向均匀设置的6-12处第二分流管与环形腔相连通，所述第二分流管数量为第一分流管数量的2倍...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩肖飞，李军敏，
申请(专利权)人：河北汇达能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13