一种双面大圆机用丝线夹持结构制造技术

本发明专利技术涉及纺织设备技术领域，具体为一种双面大圆机用丝线夹持结构，包括装置主体，所述装置主体的包括装置底板，所述装置底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧外表面固定连接有支撑架，所述支撑柱的另一侧外表面固定连接有安装架，所述安装架的一侧外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹线片，所述夹线片的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接安装架，所述支撑柱的一侧设置有控制机构。本发明专利技术当丝杆套移动时就会通过第三连接杆带动夹线片进行移动，从而可以调节夹持的力度，避免出现力度较大造成丝线崩断的情况，且操作简单，使用方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双面大圆机用丝线夹持结构
本专利技术涉及纺织设备
，具体为一种双面大圆机用丝线夹持结构。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，且大圆机主要织服装、装饰面料，一般的产业用布也可以织，大圆机在工作时需要将丝线进行夹持，从而才能工作。比如公开号为CN109505052B的公开专利技术，该一种大圆机的送纱机构，包括放置于大圆机周围地面的纱架、设置于大圆机机架上的支撑圈、设置于支撑圈上的储纱器以及设置于大圆机针盘上的喂纱嘴，所述纱架与储纱器之间设置有高度提升件，所述高度提升件包括高度伸缩件以及提升滑轮，所述提升滑轮设置于高度伸缩件上，所述提升滑轮的高度位于纱架与储纱器之间，纱线从纱架上的纱线圈上退卷以后绕过提升滑轮再输入储纱器中。本专利技术利用提升滑轮将纱架与储纱器之间的纱线高度升高，防止车间工人走动时触碰纱线，保护了纱线的整洁，防止了纱线的崩断，因此可知，现有的大圆机已基本满足人们的需求，但是仍然存在一些问题。目前的大圆机上的夹线装置一般通过弹簧与陶瓷片的配合进行，若是弹簧的弹力过大，不但容易造成丝线崩断导致针织机停车报警，影响生产效率和产量，且不能对夹持的力度进行调整，导致实用性下降的问题。因此，提出一种双面大圆机用丝线夹持结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双面大圆机用丝线夹持结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹线装置较为简单容易造成丝线崩断和不能调节的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双面大圆机用丝线夹持结构，包括装置主体，所述装置主体的包括装置底板，所述装置底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧外表面固定连接有支撑架，所述支撑柱的另一侧外表面固定连接有安装架，所述安装架的一侧外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹线片，所述夹线片的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接安装架，所述支撑柱的一侧设置有控制机构，所述控制机构包括轴承座，所述支撑柱的一侧外表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内部通过轴承活动套接有棘轮环，所述棘轮环的内部固定套接有内环，所述支撑柱的一侧通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有棘轮主体，所述棘轮主体的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有弹簧片，所述弹簧片的另一端固定连接有抵触杆，所述抵触杆活动连接在棘轮主体的外表面，所述棘轮主体的外表面固定连接有限位块，所述支撑柱的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括螺纹丝杆，所述转动杆的另一端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面活动套接有丝杆套，所述丝杆套的一侧外表面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端固定连接夹线片，所述丝杆套的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端滑动连接有滑道，所述滑道固定连接在安装架的下表面，所述棘轮环的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括第一连接杆，所述棘轮环的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有旋钮，所述第一连接杆的外表面固定套接有主动轮，所述支撑架的一侧通过轴承杆活动连接有从动轮，所述从动轮的圆心位置处固定连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端通过轴承活动连接有三角盘，所述三角盘的外表面通过轴承活动连接有拨动齿，所述支撑架的下表面固定连接有固定块，所述固定块的中间位置处活动连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有配重块，所述转动轴的下表面固定连接有限位齿，所述支撑柱的一侧通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有转动齿轮，所述支撑柱的一侧设置有张紧机构，所述安装架的上表面设置有防护机构。优选的，所述夹线片设置有两组，每组所述夹线片的一侧皆固定连接有橡胶垫。优选的，所述内环的内壁均匀开设有齿槽，所述抵触杆的一端位于齿槽的内部。优选的，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述铰接杆设置有两组，两组所述铰接杆皆设置为活动连接，所述三角盘的底端通过轴承活动连接在轴承座的上表面。优选的，所述螺纹丝杆的外壁设置有外螺纹，所述丝杆套的内壁设置有内螺纹，所述螺纹丝杆与丝杆套通过螺纹相连接。优选的，所述张紧机构包括螺纹杆，所述传动杆的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有转动套，所述转动套的外表面通过轴承固定连接有滑块，所述滑块的另一端滑动连接有滑轨，所述滑块的一侧外表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有滑杆，所述滑杆的底端活动连接有丝线张紧轮。优选的，所述螺纹杆的外壁设置有外螺纹，所述螺纹套的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆与螺纹套通过螺纹相连接。优选的，所述滑轨的一端固定连接在支撑柱的外表面，所述滑杆的一端滑动连接滑轨。优选的，所述防护机构包括空心筒，所述安装架的上表面固定连接有空心筒，所述安装架的上表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端设置有丝线导向轮。优选的，所述防护机构设置有两组，所述空心筒呈倾斜状设置，所述减震弹簧位于空心筒的内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该双面大圆机用丝线夹持结构，通过夹持机构的设置可以在顺时针转动旋钮时带动第一连接杆进行转动，当第一连接杆转动时就会使抵触杆卡合在内环的齿槽中，并带动棘轮主体进行转动，当棘轮主体转动时就会通过转动杆带动螺纹丝杆进行转动，当螺纹丝杆转动时就会通过固定杆和滑道打动丝杆套进行移动，当丝杆套移动时就会通过第三连接杆带动夹线片进行移动，从而可以调节夹持的力度，避免出现力度较大造成丝线崩断的情况，且操作简单，使用方便，实用性强。2、该双面大圆机用丝线夹持结构，通过张紧机构的设置可以在逆时针转动旋钮时带动从动轮进行转动，当从动轮转动时就会带动铰接杆进行圆周运动，当铰接杆圆周运动时就会拉扯三角盘围绕底端进行移动，当三角盘移动时就会带动拨动齿进行移动，当拨动齿移动后还会因圆周运动进行复位，从而带动转动齿轮进行转动，当转动齿轮转动时就会带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时就会带动丝线张紧轮进行移动，从而可以通过丝线张紧轮将夹持的丝线张紧度进行调节，使该装置实用性更强，使用更加方便。3、该双面大圆机用丝线夹持结构，丝线在工作时长时间处于抖动的状态，长时间抖动的丝线会与进线口进行接触摩擦，从而产生断裂的情况，通过设置的防护机构可以进行避免，使其丝线通过丝线导向轮进行换向，然后当丝线处于抖动的在状态时，就会通过减震弹簧的弹性形变进行减压，从而可以避免丝线直接与进线口进行接触摩擦，从而减小丝线的摩擦力防止出现断线的情况。附图说明图1为本专利技术的结构正视剖面示意图；图2为本专利技术棘轮环和棘轮主体的结构侧视示意图；图3为本专利技术三角盘和转动齿轮的结构侧视示意图；图4为本专利技术的结构正视示意图；图5为本专利技术图2中A处的结构放大示意图；图6为本专利技术图1中B处的结构放大示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面大圆机用丝线夹持结构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的包括装置底板(11)，所述装置底板(11)的上表面固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的一侧外表面固定连接有支撑架(13)，所述支撑柱(12)的另一侧外表面固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的一侧外表面固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一端固定连接有夹线片(16)，所述夹线片(16)的一侧固定连接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的另一端固定连接安装架(14)，所述支撑柱(12)的一侧设置有控制机构(2)，所述控制机构(2)包括轴承座(21)，所述支撑柱(12)的一侧外表面固定连接有轴承座(21)，所述轴承座(21)的内部通过轴承活动套接有棘轮环(22)，所述棘轮环(22)的内部固定套接有内环(23)，所述支撑柱(12)的一侧通过轴承活动连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的一端固定连接有棘轮主体(25)，所述棘轮主体(25)的外表面固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的上表面固定连接有弹簧片(27)，所述弹簧片(27)的另一端固定连接有抵触杆(28)，所述抵触杆(28)活动连接在棘轮主体(25)的外表面，所述棘轮主体(25)的外表面固定连接有限位块(29)，所述支撑柱(12)的一侧设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括螺纹丝杆(51)，所述转动杆(24)的另一端固定连接有螺纹丝杆(51)，所述螺纹丝杆(51)的外表面活动套接有丝杆套(52)，所述丝杆套(52)的一侧外表面固定连接有第三连接杆(53)，所述第三连接杆(53)的另一端固定连接夹线片(16)，所述丝杆套(52)的上表面固定连接有固定杆(54)，所述固定杆(54)的另一端滑动连接有滑道(55)，所述滑道(55)固定连接在安装架(14)的下表面，所述棘轮环(22)的一侧设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括第一连接杆(31)，所述棘轮环(22)的一侧固定连接有第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)的一端固定连接有旋钮(32)，所述第一连接杆(31)的外表面固定套接有主动轮(33)，所述支撑架(13)的一侧通过轴承杆活动连接有从动轮(34)，所述从动轮(34)的圆心位置处固定连接有铰接杆(35)，所述铰接杆(35)的另一端通过轴承活动连接有三角盘(36)，所述三角盘(36)的外表面通过轴承活动连接有拨动齿(37)，所述支撑架(13)的下表面固定连接有固定块(38)，所述固定块(38)的中间位置处活动连接有转动轴(39)，所述转动轴(39)的一侧固定连接有配重块(310)，所述转动轴(39)的下表面固定连接有限位齿(311)，所述支撑柱(12)的一侧通过轴承活动连接有传动杆(312)，所述传动杆(312)的一端固定连接有转动齿轮(313)，所述支撑柱(12)的一侧设置有张紧机构(4)，所述安装架(14)的上表面设置有防护机构(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双面大圆机用丝线夹持结构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的包括装置底板(11)，所述装置底板(11)的上表面固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的一侧外表面固定连接有支撑架(13)，所述支撑柱(12)的另一侧外表面固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的一侧外表面固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一端固定连接有夹线片(16)，所述夹线片(16)的一侧固定连接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的另一端固定连接安装架(14)，所述支撑柱(12)的一侧设置有控制机构(2)，所述控制机构(2)包括轴承座(21)，所述支撑柱(12)的一侧外表面固定连接有轴承座(21)，所述轴承座(21)的内部通过轴承活动套接有棘轮环(22)，所述棘轮环(22)的内部固定套接有内环(23)，所述支撑柱(12)的一侧通过轴承活动连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的一端固定连接有棘轮主体(25)，所述棘轮主体(25)的外表面固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的上表面固定连接有弹簧片(27)，所述弹簧片(27)的另一端固定连接有抵触杆(28)，所述抵触杆(28)活动连接在棘轮主体(25)的外表面，所述棘轮主体(25)的外表面固定连接有限位块(29)，所述支撑柱(12)的一侧设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括螺纹丝杆(51)，所述转动杆(24)的另一端固定连接有螺纹丝杆(51)，所述螺纹丝杆(51)的外表面活动套接有丝杆套(52)，所述丝杆套(52)的一侧外表面固定连接有第三连接杆(53)，所述第三连接杆(53)的另一端固定连接夹线片(16)，所述丝杆套(52)的上表面固定连接有固定杆(54)，所述固定杆(54)的另一端滑动连接有滑道(55)，所述滑道(55)固定连接在安装架(14)的下表面，所述棘轮环(22)的一侧设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括第一连接杆(31)，所述棘轮环(22)的一侧固定连接有第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)的一端固定连接有旋钮(32)，所述第一连接杆(31)的外表面固定套接有主动轮(33)，所述支撑架(13)的一侧通过轴承杆活动连接有从动轮(34)，所述从动轮(34)的圆心位置处固定连接有铰接杆(35)，所述铰接杆(35)的另一端通过轴承活动连接有三角盘(36)，所述三角盘(36)的外表面通过轴承活动连接有拨动齿(37)，所述支撑架(13)的下表面固定连接有固定块(38)，所述固定块(38)的中间位置处活动连接有转动轴(39)，所述转动轴(39)的一侧固定连接有配重块(310)，所述转动轴(39)的下表面固定连接有限位齿(311)，所述支撑柱(12)的一侧通过轴承活动连接有传动杆(312)，所述传动杆(312)的一端固定连接有转动齿轮(313)，所述支撑柱(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳芳，
申请(专利权)人：厦门烨荭悦纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35