一种电缆加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用切割设备，属于电缆技术领域，包括壳体，壳体的内部固定设置有夹块，夹块的一侧角落固定设置有风扇，夹块的一端固定设置有固定块，固定块的一端固定设置有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有固定架，螺纹杆的一端固定设置有转动把手。本实用新型专利技术中，当切割刀片在多次切割摩擦后，会产生温度，当切割刀片下方的风扇开启，风扇向上方的切割刀片吹风，使温度降下来，而可调节角度的风扇可根据切割刀片的位置调节角度，解决了现有的电缆加工用切割设备在长时间使用下，切割刀片反复摩擦产生温度，将电缆切口损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用切割设备
本技术属于电缆
，具体为一种电缆加工用切割设备。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线组成，电缆是指由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等，电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆，电缆在加工过程中，需要用到电缆切割设备对电缆进行裁剪灯操作，现有的电缆加工用切割设备在使用过程中，大多会采用脚踩电缆的方式进行切割，电缆极易发生松动，从而影响了电缆的切割质量，防松动性能差。但现有的电缆加工用切割设备不能有效的避免在切割电缆时发生松动，影响了电缆的切割质量，且现有的电缆加工用切割设备在长时间使用下，切割刀片反复摩擦产生温度，将电缆切口损坏。所以如何设计一种电缆加工用切割设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的电缆加工用切割设备不能有效的避免在切割电缆时发生松动，影响了电缆的切割质量，在长时间使用下，切割刀片反复摩擦产生温度，将电缆切口损坏。本技术采用的技术方案如下：一种电缆加工用切割设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部固定设置有夹块(4)，所述夹块(4)的一侧角落固定设置有风扇(401)，所述夹块(4)的一端固定设置有固定块(402)，所述固定块(402)的一端螺纹贯穿有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的外部嵌套有固定架(404)，所述螺纹杆(403)的一端固定设置有转动把手(405)，夹块(4)的一侧固定连接有导向杆(406)；所述壳体的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端通过连接轴固定连接有切割刀片，所述壳体的一侧嵌入设置有主轴，所述主轴的右端固定连接有电机，所述主轴的左端固定连接有导向轮。其中，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有限位板，且限位板、夹块、固定块、螺纹杆、固定架、转动把手均设置有两个，且均关于导向轮之间对称设置，所述限位板两侧有与导向杆配套的限位孔。其中，所述夹块的一侧下端固定设置有风扇，且风扇的下端配套设置有微型电机，且风扇设置有两个，且了两个风扇之间对称设置，且风扇的角度可调节，且夹块为圆弧状。其中，所述导向轮呈凹状，且导向轮设置有两个，且两个导向轮之间相互平行。其中，所述切割刀片为圆弧型，且切割刀片上端的连接轴一直延伸至液压缸的下端。其中，所述液压缸外部配套设置有液压泵，电机、风扇与液压泵均与外界电源电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，导向轮凹状的设计，可以将电缆卡在凹槽里，打开电机，电机转动带动导向轮转动将电缆稳定的送至限位板处，限位板以及夹块、固定块、螺纹杆，固定架、转动把手的配合使用时，转动两个转动把手使两个螺纹杆一端的两个限位板相向而行，限位板圆弧的设计有效的将电缆的位置进行限定，不让电缆随意移动，电缆在被切割时，切割刀片向下，尽可能的使电缆在切割过程中不易受到切割刀片向下的力，而使电缆的切割质量受到影响，解决了现有的电缆加工用切割设备不能有效的避免在切割电缆时发生松动，影响了电缆的切割质量的问题。2、本技术中，当切割刀片在多次切割摩擦后，会产生温度，当切割刀片下方的风扇开启，风扇向上方的切割刀片吹风，使温度降下来，而可调节角度的风扇可根据切割刀片的位置调节角度，解决了现有的电缆加工用切割设备在长时间使用下，切割刀片反复摩擦产生温度，将电缆切口损坏的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意简图；图2为本技术中正面结构示意简图；图3为本技术中限位板结构示意简图。图中标记：1、壳体；2、液压缸；201、切割刀片；3、电机；301、主轴；302、导向轮；4、夹块；401、风扇；402、固定块；403、螺纹杆；404、固定架；405、转动把手；406、导向杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中提到的电机(3)、固定块(402)、夹块(4)、微型电机均可在市场或者私人订购所得。本技术中：参照图1-3，一种电缆加工用切割设备，包括壳体1，壳体1的内部固定设置有夹块4，夹块4的一侧角落固定设置有风扇401，夹块4的一端固定设置有固定块402，固定块402的一端螺纹贯穿有螺纹杆403，螺纹杆403的外部嵌套有固定架404，螺纹杆403的一端固定设置有转动把手405，夹块4的一侧固定连接有导向杆406；壳体1的上端固定连接有液压缸2，液压缸2的下端通过连接轴固定连接有切割刀片201，壳体1的一侧嵌入设置有主轴301，主轴301的右端固定连接有电机3，主轴301的左端固定连接有导向轮302。进一步的，螺纹杆403的一端通过轴承转动连接有限位板，且限位板、夹块4、固定块402、螺纹杆403、固定架404、转动把手405均设置有两个，且均关于导向轮302之间对称设置，限位板两侧有与导向杆406配套的限位孔，导向轮302凹状的设计，可以将电缆卡在凹槽里，打开电机3，电机3转动带动导向轮302转动将电缆稳定的送至限位板处，限位板以及夹块4、固定块402、螺纹杆403，固定架404、转动把手405的配合使用时，转动两个转动把手405使两个螺纹杆403一端的两个限位板相向而行，限位板圆弧的设计有效的将电缆的位置进行限定，不让电缆随意移动，电缆在被切割时，切割刀片201向下，进行线缆切割。进一步的，夹块4的一侧下端固定设置有风扇401，且风扇401的下端配套设置有微型电机，且风扇401设置有两个，且了两个风扇401之间对称设置，且风扇401的角度可调节，且夹块4为圆弧状，当切割刀片201在多次切割摩擦后，会产生温度，当切割刀片201下方的风扇401开启，风扇401向上方的切割刀片201吹风，使温度降下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工用切割设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定设置有夹块(4)，所述夹块(4)的一侧角落固定设置有风扇(401)，所述夹块(4)的一端固定设置有固定块(402)，所述固定块(402)的一端螺纹贯穿有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的外部嵌套有固定架(404)，所述螺纹杆(403)的一端固定设置有转动把手(405)，夹块(4)的一侧固定连接有导向杆(406)；/n所述壳体(1)的上端固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的下端通过连接轴固定连接有切割刀片(201)，所述壳体(1)的一侧嵌入设置有主轴(301)，所述主轴(301)的右端固定连接有电机(3)，所述主轴(301)的左端固定连接有导向轮(302)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用切割设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定设置有夹块(4)，所述夹块(4)的一侧角落固定设置有风扇(401)，所述夹块(4)的一端固定设置有固定块(402)，所述固定块(402)的一端螺纹贯穿有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的外部嵌套有固定架(404)，所述螺纹杆(403)的一端固定设置有转动把手(405)，夹块(4)的一侧固定连接有导向杆(406)；
所述壳体(1)的上端固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的下端通过连接轴固定连接有切割刀片(201)，所述壳体(1)的一侧嵌入设置有主轴(301)，所述主轴(301)的右端固定连接有电机(3)，所述主轴(301)的左端固定连接有导向轮(302)。


2.如权利要求1所述的一种电缆加工用切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(403)的一端通过轴承转动连接有限位板，且限位板、夹块(4)、固定块(402)、螺纹杆(403)、固定架(404)、转动把手(405)均设置有两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李闯，
申请(专利权)人：甘肃豫兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62