藤椒油生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种藤椒油生产设备，包括桶体、顶盖、搅拌装置、加热器和发生器；所述桶体为压力桶；所述顶盖与桶体密封连接；所述顶盖上设置与桶体内部相连通的进油口；所述顶盖内通过支架设置加热器和发生器；桶体底部分别设置搅拌装置和出油口。通过本装置对藤椒油进行提取，整个提取过程处于密闭压力环境中，无污染，处理能耗低。藤椒在热油的浸提过程中，受到微波发生器和超声波发生器的双重刺激作用，并通过加热器调控油温，提取效率高，提取品质好。藤椒油浸提完成后，对桶内残油进行离心，达到充分提取。藤椒油浸提完成后，通过行车扣住内桶上拉环，对内桶的残渣进行清理，并进行下一轮生产，设计合理，操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
藤椒油生产设备
本专利技术涉及调味食品提炼设备
，尤其是涉及一种藤椒油生产设备。
技术介绍
现代人追求口感新鲜、风味别致、标新立异。调味油具有色泽亮丽、口味清爽、异香浓郁和回味绵长等特点，是宾馆、饭店、家庭的理想日常调味品。藤椒是一种常见的食用香料，在日常生活中有着广泛的运用，特别是在西南菜系中对藤椒的应用最为广泛。藤椒是青花椒的一种，主要成分分为生物碱、木脂素、香豆素、挥发油和脂肪酸等，具有独特的麻香风味，是重要的调味品，具有良好的开发前景和利用价值。藤椒和花椒油有一定的区别，花椒在干燥后仍然具有较强的风味，但是藤椒独特的风味是由表皮精油孢中的物质构成，所以藤椒油的制取关键在于对挥发物质的处理。藤椒不耐贮藏，传统工艺将藤椒与热食用植物油直接混合，制备藤椒油。传统工艺生产的藤椒油有以下几个缺点：藤椒未经过加热，提取时间短，效率低；对油温要求高，油温过高容易造成焦糊，过低则会有生味；生产缺乏工艺标准以及科学依据，人工全凭经验操作。这就导致藤椒油产品层差不齐，质量不稳定，缺乏市场竞争力。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷，本专利技术的目的在于提供一种整个提取过程处于密闭压力环境，无污染，处理能耗低；采取加热器和发生器双重作用进行浸提，提取效率高，提取品质好的藤椒油生产设备。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：本技术方案为一种藤椒油生产设备，包括桶体、顶盖、搅拌装置、加热器和发生器；所述桶体为压力桶；所述顶盖与桶体密封连接；所述顶盖上设置与桶体内部相连通的进油口；所述顶盖内通过支架设置加热器和发生器；桶体底部分别设置搅拌装置和出油口。优选的，还包括内桶；所述内桶设置在桶体中；所述内桶是设有筛状网孔的容器；内桶底部与搅拌装置连接，通过搅拌装置对内桶内物料进行搅拌并带动内桶离心旋转。优选的，所述搅拌装置包括电机、动力转换器和盘型搅拌器；所述内桶设置在动力转换器上；所述电机的输出端与动力转换器和盘型搅拌器连接。优选的，所述顶盖与桶体通过法兰密封连接。优选的，所述发生器包括微波发生器和超声波发生器。优选的，所述顶盖上设置与内部相连通的压力阀；所述桶体侧壁上设置液位柱。优选的，所述内桶上端设有拉环。本专利技术的有益效果：1、通过本装置对藤椒油进行提取，整个提取过程处于密闭压力环境中，无污染，处理能耗低。2、藤椒在热油的浸提过程中，受到微波发生器和超声波发生器的双重刺激作用，并通过加热器调控油温，提取效率高，提取品质好。3、藤椒油浸提完成后，对桶内残油进行离心，达到充分提取。4、藤椒油浸提完成后，通过行车扣住内桶上拉环，对内桶的残渣进行清理，并进行下一轮生产，设计合理，操作方便快捷。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术的主结构示意图。图中标记：进油口1；顶盖2；压力阀3；拉环4；微波发生器5；内桶6；超声波发生器7；加热器8；桶体9；液位柱10；盘型搅拌器11；动力转换器12；出油口13；支架14；电机15。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例，如图1中所示，本专利技术为一种藤椒油生产设备，包括桶体9、顶盖2、搅拌装置、加热器8和发生器；所述桶体9为压力桶；所述顶盖2与桶体9密封连接；所述顶盖2上设置与桶体9内部相连通的进油口1；所述顶盖2内通过支架14设置加热器8和发生器；桶体9底部分别设置搅拌装置和出油口13。所述顶盖2与桶体9通过法兰密封连接。所述发生器包括微波发生器5和超声波发生器7。所述顶盖2上设置与内部相连通的压力阀3；所述桶体9侧壁上设置液位柱10。新鲜藤椒进过初步处理后，直接放入桶体9中，藤椒油提取过程中处于密闭环境中，通过法兰连接固定顶盖2和桶体9，顶盖2上的压力阀3调节桶体9内压力；将热油通过进油口1注入容器内，并同时开启装置电源，确保微波发生器5、超声波发生器7、加热器8、搅拌装置同时工作；注意注入油量与物料的比例关系，并监测容器内的温度大约为180摄氏度左右，通过微波发生器5、超声波发生器7、加热器8对容器内温度进行调控；当提取过程达到两分钟时，停止微波发生器5、超声波发生器7、加热器8的工作，同时打开出油口13管道阀门，将已经提取好的藤椒油进行转移。藤椒在热油的浸提过程中，受到微波发生器和超声波发生器的双重刺激作用，并通过加热器调控油温。实施例2，在实施例1的基础上，还包括内桶6；所述内桶6设置在桶体9中；所述内桶6是设有筛状网孔的容器；内桶6底部与搅拌装置连接，通过搅拌装置对内桶6内物料进行搅拌并带动内桶6离心旋转。所述内桶6上端设有拉环4。所述搅拌装置包括电机15、动力转换器12和盘型搅拌器11；所述内桶6设置在动力转换器12上；所述电机15的输出端与动力转换器12和盘型搅拌器11连接。在实施例1步骤中，在打开出油口13管道阀门，将已经提取好的藤椒油进行转移后，操作搅拌装置中动力转换器12，使内桶6进行高速旋转进行离心操作，操作完成后，打开法兰和顶盖2，通过行车扣住内桶6上拉环4，对内桶6的残渣进行清理，并进行下一轮生产。藤椒在浸提过程中不断受到底部盘型搅拌器11的搅拌，浸提完成后通过动力转换器转换动力，对桶内残油进行离心。本装置对藤椒油进行提取，同时也适用于其余多种调味油的提取，如：花椒油、木香油、辣椒油等。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藤椒油生产设备，其特征在于：包括桶体、顶盖、搅拌装置、加热器和发生器；所述桶体为压力桶；所述顶盖与桶体密封连接；所述顶盖上设置与桶体内部相连通的进油口；所述顶盖内通过支架设置加热器和发生器；桶体底部分别设置搅拌装置和出油口。/n

【技术特征摘要】
1.一种藤椒油生产设备，其特征在于：包括桶体、顶盖、搅拌装置、加热器和发生器；所述桶体为压力桶；所述顶盖与桶体密封连接；所述顶盖上设置与桶体内部相连通的进油口；所述顶盖内通过支架设置加热器和发生器；桶体底部分别设置搅拌装置和出油口。


2.根据权利要求1所述的藤椒油生产设备，其特征在于：还包括内桶；所述内桶设置在桶体中；所述内桶是设有筛状网孔的容器；内桶底部与搅拌装置连接，通过搅拌装置对内桶内物料进行搅拌并带动内桶离心旋转。


3.根据权利要求2所述的藤椒油生产设备，其特征在于：所述搅拌装置包括电机、动力转换...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，郭建军，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：发明
国别省市：四川;51