一种钢模板加工用冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢模板加工用冲床，包括冲床主体、支撑台、移动组件、夹紧组件、支座、连接板和固定孔，所述冲床主体的中部外壁上焊接固定有支撑台，所述支撑台的一侧内壁上固定有移动组件；所述移动组件包括移动槽、第一滑槽、转动槽、齿轮、电机、移动板、滑条和齿条，所述支撑台的一侧内壁上开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁上安装有移动板，该冲床采用了移动装置，可以自行移动钢模板进行冲压，既提高了冲压精度，而且避免了人工辅助，降低了安全隐患，也降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率；还采用了夹紧装置，方便钢模板在移动的过程中，避免发生晃动，提高了冲孔的效果，进而提高了钢模板生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板加工用冲床
本技术属于冲床设备
，具体涉及一种钢模板加工用冲床。
技术介绍
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等；钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中；而钢模板在加工的过程中需要用到冲床，而冲床就是一台冲压式压力机；在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；冲压生产主要是针对板材的；通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域；现有技术的存在以下问题：1、在加工钢模板的时候，通过需要人工去进行移动，这样不仅导致冲裁的精度降低，而且会有一定的操作危险性，还会增加工作人员的工作负担，降低了工作效率；2、而且一般不具有夹紧装置，这样使得钢模板在冲压的过程中，有可能产生冲出倾斜的孔，导致钢模板的生产质量降低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢模板加工用冲床，具有自行移动夹紧的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢模板加工用冲床，包括冲床主体、支撑台、移动组件和夹紧组件，所述冲床主体的中部外壁上焊接固定有支撑台，所述支撑台的一侧内壁上固定有移动组件；所述移动组件包括移动槽、第一滑槽、转动槽、齿轮、电机、移动板、滑条和齿条，所述支撑台的一侧内壁上开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁上安装有移动板，所述移动板的底端外壁上焊接固定有滑条，所述滑条的一侧外壁上焊接固定有齿条，所述齿条的一侧外壁上啮合连接有齿轮，所述移动槽的一侧内壁上对应齿轮开设有转动槽，所述转动槽的底端内壁上镶嵌安装有电机，且电机的输出轴一端插接于齿轮的内部，所述移动板的一侧外壁上固定有夹紧组件。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧组件包括第二滑槽、伸缩杆、弹簧、竖板、滑块和夹持板，所述移动板的顶端两侧外壁上均安装有竖板，所述竖板的底端外壁上焊接固定有滑块，所述移动板的顶端两侧外壁上对应滑块均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧内壁上镶嵌连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端焊接于滑块的外壁上，所述滑块的一侧外壁上焊接固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接于第二滑槽的内壁上，所述竖板的一侧外壁上分布焊接固定有夹持板。作为本技术的一种优选技术方案，所述冲床主体的底端外壁上分布焊接固定有支座，所述支座的个数为四个，且支座呈矩形分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述支座的一侧外壁上分布焊接固定有连接板，所述连接板的顶端外壁上开设有固定孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机为一种正反转电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一侧套接在伸缩杆的一侧外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用了移动装置，可以自行移动钢模板进行冲压，既提高了冲压精度，而且避免了人工辅助，降低了安全隐患，也降低了工作人员的工作负担，提高了工作效率；2、本技术采用了夹紧装置，方便钢模板在移动的过程中，避免发生晃动，提高了冲孔的效果，进而提高了钢模板生产的质量。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术图1中A区域的结构放大图；图3为本技术移动组件的侧视剖切结构示意图；图中：1、冲床主体；2、支撑台；3、移动组件；4、夹紧组件；5、支座；6、连接板；7、固定孔；31、移动槽；32、第一滑槽；33、转动槽；34、齿轮；35、电机；36、移动板；37、滑条；38、齿条；41、第二滑槽；42、伸缩杆；43、弹簧；44、竖板；45、滑块；46、夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种钢模板加工用冲床，包括冲床主体1、支撑台2、移动组件3和夹紧组件4，冲床主体1的中部外壁上焊接固定有支撑台2，支撑台2的一侧内壁上固定有移动组件3；移动组件3包括移动槽31、第一滑槽32、转动槽33、齿轮34、电机35、移动板36、滑条37和齿条38，支撑台2的一侧内壁上开设有移动槽31，移动槽31的一侧内壁上安装有移动板36，移动板36的底端外壁上焊接固定有滑条37，滑条37的一侧外壁上焊接固定有齿条38，齿条38的一侧外壁上啮合连接有齿轮34，移动槽31的一侧内壁上对应齿轮34开设有转动槽33，转动槽33的底端内壁上镶嵌安装有电机35，且电机35的输出轴一端插接于齿轮34的内部，移动板36的一侧外壁上固定有夹紧组件4；优选的，夹紧组件4包括第二滑槽41、伸缩杆42、弹簧43、竖板44、滑块45和夹持板46，移动板36的顶端两侧外壁上均安装有竖板44，竖板44的底端外壁上焊接固定有滑块45，移动板36的顶端两侧外壁上对应滑块45均开设有第二滑槽41，第二滑槽41的一侧内壁上镶嵌连接有伸缩杆42，且伸缩杆42的另一端焊接于滑块45的外壁上，滑块45的一侧外壁上焊接固定有弹簧43，且弹簧43的另一端焊接于第二滑槽41的内壁上，竖板44的一侧外壁上分布焊接固定有夹持板46，通过伸缩杆42与弹簧43的作用下，使竖板44进行夹紧，方便钢模板在移动的过程中，避免发生晃动，提高了冲孔的效果，进而提高了钢模板生产的质量；优选的，冲床主体1的底端外壁上分布焊接固定有支座5，支座5的个数为四个，且支座5呈矩形分布，方便提高冲床主体1的稳定性，避免在冲裁的过程中发生晃动；优选的，支座5的一侧外壁上分布焊接固定有连接板6，连接板6的顶端外壁上开设有固定孔7，方便冲床主体1与其他机器进行连接；优选的，电机35为一种正反转电机，方便使移动板36进行往复移动；优选的，弹簧43的一侧套接在伸缩杆42的一侧外壁上，方便使伸缩杆42进行复位；本技术中电机35为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，工作原理为：又称之为马达等，是一种转动装置；本技术的工作原理及使用流程：本技术首先将钢模板放到支撑台2上，将钢模板的两端分别与两个竖板44上夹持板46进行卡合，然后通过滑块45在第二滑槽41进行延长，使伸缩杆42与弹簧43处于拉伸的状态下，这样可以确保钢模板处于夹紧状态，然后启动冲床主体1对钢模板进行冲裁，在冲裁的过程中，启动电机35带动齿轮34进行带动，然后通过齿条38的作用下，使移动板36上的滑条37沿着移动槽31内的第一滑槽32进行移动，使钢模板移动到下一个工位进行冲裁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢模板加工用冲床，包括冲床主体(1)、支撑台(2)、移动组件(3)和夹紧组件(4)，其特征在于：所述冲床主体(1)的中部外壁上焊接固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)的一侧内壁上固定有移动组件(3)；/n所述移动组件(3)包括移动槽(31)、第一滑槽(32)、转动槽(33)、齿轮(34)、电机(35)、移动板(36)、滑条(37)和齿条(38)，所述支撑台(2)的一侧内壁上开设有移动槽(31)，所述移动槽(31)的一侧内壁上安装有移动板(36)，所述移动板(36)的底端外壁上焊接固定有滑条(37)，所述滑条(37)的一侧外壁上焊接固定有齿条(38)，所述齿条(38)的一侧外壁上啮合连接有齿轮(34)，所述移动槽(31)的一侧内壁上对应齿轮(34)开设有转动槽(33)，所述转动槽(33)的底端内壁上镶嵌安装有电机(35)，且电机(35)的输出轴一端插接于齿轮(34)的内部，所述移动板(36)的一侧外壁上固定有夹紧组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢模板加工用冲床，包括冲床主体(1)、支撑台(2)、移动组件(3)和夹紧组件(4)，其特征在于：所述冲床主体(1)的中部外壁上焊接固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)的一侧内壁上固定有移动组件(3)；
所述移动组件(3)包括移动槽(31)、第一滑槽(32)、转动槽(33)、齿轮(34)、电机(35)、移动板(36)、滑条(37)和齿条(38)，所述支撑台(2)的一侧内壁上开设有移动槽(31)，所述移动槽(31)的一侧内壁上安装有移动板(36)，所述移动板(36)的底端外壁上焊接固定有滑条(37)，所述滑条(37)的一侧外壁上焊接固定有齿条(38)，所述齿条(38)的一侧外壁上啮合连接有齿轮(34)，所述移动槽(31)的一侧内壁上对应齿轮(34)开设有转动槽(33)，所述转动槽(33)的底端内壁上镶嵌安装有电机(35)，且电机(35)的输出轴一端插接于齿轮(34)的内部，所述移动板(36)的一侧外壁上固定有夹紧组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种钢模板加工用冲床，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括第二滑槽(41)、伸缩杆(42)、弹簧(43)、竖板(44)、滑块(45)和夹持板(46)，所述移动板(36)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：余远智，吕小容，李平政，
申请(专利权)人：佛山市桥水金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44