一种钢模板表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢模板加工技术领域，尤其为一种钢模板表面喷涂装置，包括机箱，机箱内部从上往下依次设有设备室和供料室，机箱上部设置有放置台，放置台底部固定设置有伸入设备室内的连接柱，机箱顶部通过推力轴承连接放置台，连接柱通过固定轴承连接设备室顶板。本实用新型专利技术中，通过设置可转动的放置台，利用电机驱动后可实现360

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板表面喷涂装置


[0001]本技术涉及钢模板加工
，具体为一种钢模板表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]在钢模板加工过程中，需要使用到喷涂设备，现有的喷头设备，结构复杂，且喷涂不均匀不全面，因此，针对上述问题提出一种钢模板表面喷涂装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢模板表面喷涂装置，通过设置可转动的放置台，利用电机驱动后可实现360
°
旋转，将钢模板放置其上后，开启继电器，使电机和涂料泵同时通电，放置台转动，涂料泵从涂料箱内抽出涂料后导入管道固定箱内的管道，从雾化喷头喷出，雾化喷头环形分布，可全方位的对钢模板进行喷涂，设置的电控液压推杆可实现管道固定箱的上下位移，操作方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢模板表面喷涂装置，包括机箱，所述机箱内部从上往下依次设有设备室和供料室，所述机箱上部设置有放置台，所述放置台底部固定设置有伸入设备室内的连接柱，所述机箱顶部通过推力轴承连接放置台，所述连接柱通过固定轴承连接设备室顶板，所述设备室内部的底板上从左往右依次固定设置有正反转电机控制器、电机和继电器，所述连接柱底部通过皮带连接电机的动能输出轴，所述机箱左侧固定设置有支撑架，所述支撑架顶部固定设置有电控液压推杆，所述电控液压推杆顶部固定设置有管道固定箱，所述管道固定箱右侧固定设置有三组雾化喷头，所述供料室内部的底板上从左往右依次固定设置有涂料泵和涂料箱，所述涂料泵的出料管通过导液管连接固定在管道固定箱内的管道，所述涂料泵的抽液管伸入涂料箱内，所述机箱前侧固定设置有控制箱，所述控制箱内部的底板上固定设置有控制器。
[0006]优选的，所述放置台为圆形台，所述管道固定箱内部的管道连接三个雾化喷头，所述管道固定箱右侧面板为凹槽的弧形面板，所述雾化喷头依次设置在弧形面板的左、中、右三个位置。
[0007]优选的，所述电控液压推杆的驱动电机通过电路连接正反转电机控制器，所述正反转电机控制器的控制电路连接控制器，所述正反转电机控制器通过电路连接继电器。
[0008]优选的，所述电机通过电路连接继电器，所述涂料泵通过电路连接继电器，所述继电器通过电路连接外部电源，所述继电器的控制线路连接控制器。
[0009]优选的，所述控制箱的前侧面板上从上往下依次设有显示屏和控制按钮，所述显示屏和控制按钮均通过线路连接控制器，所述控制器为单片机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置可转动的放置台，利用电机驱动后可实现360
°
旋转，将钢模板放置其上后，开启继电器，使电机和涂料泵同时通电，放置台转动，涂料泵从涂料箱内抽出涂料后导入管道固定箱内的管道，从雾化喷头喷出，雾化
喷头环形分布，可全方位的对钢模板进行喷涂，设置的电控液压推杆可实现管道固定箱的上下位移，操作方便，适宜推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种钢模板表面喷涂装置整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种钢模板表面喷涂装置机箱内部结构示意图。
[0013]图中：1、机箱；2、放置台；3、支撑架；4、控制箱；5、电控液压推杆；6、管道固定箱；7、雾化喷头；8、显示屏；9、控制按钮；10、导液管；11、设备室；12、正反转电机控制器；13、推力轴承；14、固定轴承；15、连接柱；16、电机；17、继电器；18、供料室；19、涂料泵；20、涂料箱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0016]一种钢模板表面喷涂装置，包括机箱1，机箱1内部从上往下依次设有设备室11和供料室18，机箱1上部设置有放置台2，放置台2底部固定设置有伸入设备室11内的连接柱15，机箱1顶部通过推力轴承13连接放置台2，连接柱15通过固定轴承14连接设备室11顶板，设备室11内部的底板上从左往右依次固定设置有正反转电机控制器12、电机16和继电器17，连接柱15底部通过皮带连接电机16的动能输出轴，机箱1左侧固定设置有支撑架3，支撑架3顶部固定设置有电控液压推杆5，电控液压推杆5顶部固定设置有管道固定箱6，管道固定箱6右侧固定设置有三组雾化喷头7，供料室18内部的底板上从左往右依次固定设置有涂料泵19和涂料箱20，涂料泵19的出料管通过导液管10连接固定在管道固定箱6内的管道，涂料泵19的抽液管伸入涂料箱20内，机箱1前侧固定设置有控制箱4，控制箱4内部的底板上固定设置有控制器。
[0017]其中，放置台2为圆形台，管道固定箱6内部的管道连接三个雾化喷头7，管道固定箱6右侧面板为凹槽的弧形面板，雾化喷头7依次设置在弧形面板的左、中、右三个位置。
[0018]其中，电控液压推杆5的驱动电机通过电路连接正反转电机控制器12，正反转电机控制器12的控制电路连接控制器，正反转电机控制器12通过电路连接继电器17。
[0019]其中，电机16通过电路连接继电器17，涂料泵19通过电路连接继电器17，继电器17通过电路连接外部电源，继电器17的控制线路连接控制器。
[0020]其中，控制箱4的前侧面板上从上往下依次设有显示屏8和控制按钮9，显示屏8和控制按钮9均通过线路连接控制器，控制器为单片机，其中，控制器型号为STM32。
[0021]工作原理：通过设置可转动的放置台，利用电机驱动后可实现360
°
旋转，将钢模板放置其上后，开启继电器，使电机和涂料泵同时通电，放置台转动，涂料泵从涂料箱内抽出涂料后导入管道固定箱内的管道，从雾化喷头喷出，雾化喷头环形分布，可全方位的对钢模板进行喷涂，设置的电控液压推杆可实现管道固定箱的上下位移，操作方便，适宜推广使用。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模板表面喷涂装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部从上往下依次设有设备室(11)和供料室(18)，所述机箱(1)上部设置有放置台(2)，所述放置台(2)底部固定设置有伸入设备室(11)内的连接柱(15)，所述机箱(1)顶部通过推力轴承(13)连接放置台(2)，所述连接柱(15)通过固定轴承(14)连接设备室(11)顶板，所述设备室(11)内部的底板上从左往右依次固定设置有正反转电机控制器(12)、电机(16)和继电器(17)，所述连接柱(15)底部通过皮带连接电机(16)的动能输出轴，所述机箱(1)左侧固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部固定设置有电控液压推杆(5)，所述电控液压推杆(5)顶部固定设置有管道固定箱(6)，所述管道固定箱(6)右侧固定设置有三组雾化喷头(7)，所述供料室(18)内部的底板上从左往右依次固定设置有涂料泵(19)和涂料箱(20)，所述涂料泵(19)的出料管通过导液管(10)连接固定在管道固定箱(6)内的管道，所述涂料泵(19)的抽液管伸入涂料箱(20)内，所述机箱(1)前侧固定设置有控制箱(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锦成，屈寻，林胜利，
申请(专利权)人：佛山市桥水金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：