一种螺纹孔保护胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种螺纹孔保护胶及其制备方法和应用。所述螺纹孔保护胶包括如下质量百分含量的组分：2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸15～20％、酰胺单体16～23％、丙烯酸盐15～20％、海藻糖5～8％、透明粉10～20％、气相二氧化硅0.5～2％和引发剂2～3％。所述制备方法包括如下步骤：将2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、海藻糖和水混合，得到混合物A；将混合物A、气相二氧化硅和透明粉混合，得到混合物B；然后将混合物B、酰胺单体和丙烯酸盐混合，得到混合物C；将混合物C与引发剂混合，得到所述螺纹孔保护胶。本发明专利技术提供的螺纹孔保护胶耐高温且无味无毒、环保安全，可以满足精密电子产品结构件表面处理的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹孔保护胶及其制备方法和应用
本专利技术属于胶黏剂
，具体涉及一种螺纹孔保护胶及其制备方法和应用。
技术介绍
随着社会的发展，很多行业在工艺条件的限制下，需要对材料做临时粘结或保护。例如在某道工序需要对材料进行定位或者会对材料有所损伤的情况下，可以使用UV胶对材料进行粘结或保护，工艺完成后取出UV胶，再进行下一道工序。由于各种工艺的不同，对临时粘结或保护的胶体也有各种不同的需求。例如笔记本电脑、充电宝、移动硬盘等电子产品的结构组件常选用硬质的铝合金制作，此类结构组件上的螺丝孔具有空口细小、孔径比低、螺纹精密等特点，很容易在产品成型后，在物理抛光、真空电镀、阳极氧化等表面处理工艺中被污染、堵塞或损坏，影响后续装配精度甚至可能导致结构件直接报废。因此，此类部件成型后的加工过程中常常需要使用保护胶对螺纹孔进行保护，之后再将保护胶除去，进行下一步工序。而现有技术中大多数的保护胶都存在着不易脱落或剥离后有残胶存留的问题，不能满足日益发展的精密电子产品结构件表面处理的加工需求。CN107474786A公开了一种用于临时保护的紫外光固化胶黏剂及其制备方法。所述紫外光固化胶黏剂由以下重量份的原料组成：自制双官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体20～60份、多官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体5～15份、聚酯丙烯酸酯预聚体5～15份、反应性胺配合剂5～20份、丙烯酸脂类活性稀释剂10～30份、流平润湿剂0.5～5份、光引发剂1～5份、二氧化钛纳米线0.5～5份和气相二氧化硅0.1～10份。CN105176477A公开了一种铝表面阳极化处理过程中临时保护用的紫外光固化胶黏剂及其制备方法。该紫外光固化胶粘剂按重量份数组成如下：聚酯型聚氨酯丙烯酸树脂30～70份、(甲基)丙烯酸活性稀释剂5～50份、光引发剂0.1～6份、触变剂0.1～10份和偶联剂0.1～3份。上述两种光固化保护胶均使用丙烯酸酯类活性稀释剂和聚氨酯改性的丙烯酸酯树酯，本身有气味，光固化后发生交联，不容易剥离。CN104910853A公开了一种UV快速固化温水快速水解胶及其制备方法。该水解胶是由以下质量份数的原料组成：50-70份的柔性聚氨酯丙烯酸改性树脂、10-15份的水性增塑剂、2-5份的保湿剂、1-5份的吸水剂、10-40份的水溶性活性单体、1-3份的光引发剂和0.5-1份的消泡剂。其组分中的柔性聚氨酯和水性增塑剂容易在阳极氧化过程中被电解液侵蚀发生溶解，且容易在真空蒸镀高温环境中二次融熔流入螺丝孔深处或分解，起不到保护作用。因此，如何提供一种耐高温且环保安全，同时可以满足精密电子产品结构件表面处理的加工需求的螺纹孔保护胶，已成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种螺纹孔保护胶及其制备方法和应用。本专利技术通过螺纹孔保护胶的组分设计，并进一步优化螺纹孔保护胶中各组分的质量百分含量，使其相互配合，制备得到的螺纹孔保护胶具有耐高温和耐水性且无味无毒、环保安全的特点，同时可以满足精密电子产品结构件表面处理的加工需求。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种螺纹孔保护胶，其包括如下质量百分含量的组分：本专利技术中，通过螺纹孔保护胶组分及含量的设计，制备得到的螺纹孔保护胶具有较好的耐高温和耐水性且无味无毒、环保安全的特点，同时可以满足精密电子产品结构件表面处理的加工需求。具体的，本专利技术所述螺纹孔保护胶在常温下经UV光照即可发生固化，固化后的螺纹孔保护胶无明显的体积收缩，且在60℃以下的水中可以缓慢溶胀，不溶解，固化后的螺纹孔保护胶在140℃以上的温度时，螺纹孔保护胶中的有机物才会发生分解，而分解过程，固化后的螺纹孔保护胶的体积没有明显收缩现象，在300℃以上时，螺纹孔保护胶才会完全分解，因此所述螺纹孔保护胶具有优异的耐高温性能，能够满足精密电子产品结构件表面处理的加工需求。同时，本专利技术中，固化后的螺纹孔保护胶在沸水中能够迅速溶胀溶解，不会有残胶遗留，且溶解螺纹孔保护胶的水可生化降解，不会对环境产生危害。本专利技术中，在UV光照的条件下，螺纹孔保护胶体系中的单体(代指2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、酰胺单体和丙烯酸盐)发生自由基聚合，导致螺纹孔保护胶的体积发生收缩；而透明粉和气相二氧化硅在螺纹孔保护胶体系中具有骨架支撑作用，且海藻糖在UV固化过程中可以析出晶体，与透明粉和气相二氧化硅共同作用，抵消因螺纹孔保护胶体系中的单体发生聚合带来的体积收缩，有效解决了螺纹孔保护胶在固化过程中由于体积收缩，导致保护效果下降的问题。本专利技术中，所述2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的质量百分含量可以是15％、15.5％、16％、16.5％、17％、17.5％、18％、18.5％、19％、19.5％或20％等。所述酰胺单体的质量百分含量可以是16％、16.5％、17％、17.5％、18％、18.5％、19％、19.5％、20％、20.5％、21％、21.5％、22％、22.5％或23％等。所述丙烯酸盐的质量百分含量可以是15％、15.4％、15.8％、16.2％、16.6％、17％、17.4％、17.8％、18.2％、18.5％、19％、19.2％、19.5％、19.7％或20％等。所述海藻糖的质量百分含量可以是5％、5.2％、5.5％、5.8％、6％、6.2％、6.5％、6.8％、7％、7.2％、7.5％、7.8％或8％等。所述透明粉的质量百分含量可以是10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％或20％等。所述气相二氧化硅的质量百分含量可以是0.5％、0.6％、0.8％、1％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％、1.6％、1.7％、1.8％、1.9％或2％等。所述引发剂的质量百分含量可以是2％、2.1％、2.2％、2.3％、2.4％、2.5％、2.6％、2.7％、2.8％、2.9％或3％等。以下作为本专利技术的优选技术方案，但不作为对本专利技术提供的技术方案的限制，通过以下优选的技术方案，可以更好的达到和实现本专利技术的目的和有益效果。作为本专利技术的优选技术方案，所述酰胺单体选自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺或羟甲基丙烯酰胺中的任意一种或至少两种的组合。优选地，所述丙烯酸盐选自丙烯酸钠、丙烯酸钾、甲基丙烯酸钠或甲基丙烯酸钾中的任意一种或至少两种的组合。作为本专利技术的优选技术方案，所述透明粉为经氨基硅氧烷改性的透明粉。优选地，所述氨基硅氧烷选自氨丙基三乙氧基硅烷和/或氨丙基三甲氧基硅烷。优选地，所述透明粉的粒径为1000～1200目，例如可以是1000目、1100目、1200目、1300目、1400目、1500目、1600目、1700目、1800目、1900目或2000目等。作为本专利技术的优选技术方案，所述气相二氧化硅为亲水性气相二氧化硅。优选地，所述气相二氧化硅的比表面积为150～300m2/g，例如可以是150m2/g、160m2/g、170m2/g、18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹孔保护胶，其特征在于，所述螺纹孔保护胶包括如下质量百分含量的组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹孔保护胶，其特征在于，所述螺纹孔保护胶包括如下质量百分含量的组分：





2.根据权利要求1所述的螺纹孔保护胶，其特征在于，所述酰胺单体选自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺或羟甲基丙烯酰胺中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述丙烯酸盐选自丙烯酸钠、丙烯酸钾、甲基丙烯酸钠或甲基丙烯酸钾中的任意一种或至少两种的组合。


3.根据权利要求1或2所述的螺纹孔保护胶，其特征在于，所述透明粉为经氨基硅氧烷改性的透明粉；
优选地，所述氨基硅氧烷选自氨丙基三乙氧基硅烷或氨丙基三甲氧基硅烷；
优选地，所述透明粉的粒径为1000～1200目。


4.根据权利要求1-3任一项所述的螺纹孔保护胶，其特征在于，所述气相二氧化硅为亲水性气相二氧化硅；
优选地，所述气相二氧化硅的比表面积为150～300m2/g；
优选地，所述引发剂为水溶性光引发剂和/或水分散性光引发剂；
优选地，所述引发剂选自2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和/或双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦。


5.根据权利要求1-4任一项所述的螺纹孔保护胶，其特征在于，所述螺纹孔保护胶的组分中还包括增稠剂；
优选地，所述增稠剂为改性植物胶；
优选地，所述改性植物胶选自羧基改性瓜尔胶、季铵盐改性瓜尔胶、羧基改性田菁胶或季铵盐改性田菁胶中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述螺纹孔保护胶的组分中增稠剂的质量百分含量为3～5％。


6.根据权利要求1-5任一项所述的螺纹孔保护胶，其特征在于，所述螺纹孔保护胶中还包括溶剂；
优选地，所述溶剂为水；
优选地，所述螺纹孔保护胶的组...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾录阳，刘翘楚，何峰，
申请(专利权)人：上海仁速新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31