本实用新型专利技术公开了一种钢渣热焖收尘装置，包括热焖池，所述热焖池的一侧设置有吸风罩支架、另一侧设有第一吹风口支架，所述吸风罩支架上设有吸气机构，所述第一吹风口支架上设有吹气机构，所述吸气机构与除尘系统相连。钢渣热焖处理过程中，倒渣时产生的扬尘和热焖前喷水降温时产生的含尘蒸汽，含尘蒸汽通过定制的吹吸式收尘装置，把含尘蒸汽收集后通过吹气机构和吸气机构的联合作用，可以将含尘气全部通过吸气管运送到后续的除尘系统中，有效避免了含尘气的扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣热焖收尘装置
本技术涉及钢渣处理
，尤其涉及一种钢渣热焖收尘装置。
技术介绍
钢渣是冶金工业中产生的废渣，其产生率为粗钢产量的8％～15％，随着钢铁工业的发展，钢渣的资源化利用问题越来越受到重视。钢渣热焖就是一种常用的钢渣处理方法。高温钢渣倒入热焖池时温度很高，在热焖前需要将温度将至一定温度以下，因此需要向池内喷水，水迅速汽化，夹杂着钢渣中的灰分一直上升至车间内；在钢渣倾倒时也会有大量扬尘。现有的工业生产中几乎没有对此过程中产生的含尘蒸汽进行处理，或者是有的在厂房顶设置屋顶罩收集收尘。但对于其中没有上升到厂房顶的含尘蒸汽就无法收集处理，这样造成厂房内会弥漫大量的含尘蒸汽，恶化工作环境。含尘蒸汽无法收集的原因在于，热焖池上方有吊车横向行走，在倒渣时又有纵向行走，而且在清渣时又有挖掘机工作，摆臂左右行走也无法在池边上安装支架。以上原因造成无法在热焖池上方安装有效的收尘装置，增加了处理这部分含尘蒸汽的难度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种收尘效率高的钢渣热焖收尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢渣热焖收尘装置，包括热焖池，所述热焖池的一侧设置有吸风罩支架、另一侧设有第一吹风口支架，所述吸风罩支架上设有吸气机构，所述第一吹风口支架上设有吹气机构，所述吸气机构与除尘系统相连。优选的，所述吹气机构包括鼓风机，所述鼓风机的出风端连接有吹风管，所述吹风管的末端延伸至第一吹风口支架。优选的，所述第一吹风口支架一侧还并排设有第二吹风口支架，所述吹风管的末端延伸至第二吹风口支架。优选的，所述吸气机构包括吸风机，所述吸风机的吸风端连接有吸风管，所述吸风管内安装有阀门，所述吸风罩支架的上端安装有与吸风管连接的吸风罩，所述吸风机的出气端连接有出气管，所述出气管与除尘系统连接。本技术与现有技术相比，其有益效果为：钢渣热焖处理过程中，倒渣时产生的扬尘和热焖前喷水降温时产生的含尘蒸汽，含尘蒸汽通过定制的吹吸式收尘装置，把含尘蒸汽收集后通过吹气机构和吸气机构的联合作用，可以将含尘气全部通过吸气管运送到后续的除尘系统中，有效避免了含尘气的扩散。附图说明图1为本技术提出的一种钢渣热焖收尘装置的系统示意图；图2为本技术提出的一种钢渣热焖收尘装置的A-A处剖视示意图；图3为本技术提出的一种钢渣热焖收尘装置的B-B处结构放大示意图；图中：1池盖、2吸风罩、3吸风罩支架、4热焖池、5第二吹风口支架、6第一吹风口支架、7鼓风机、8阀门、9吸风机。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种钢渣热焖收尘装置，包括带有池盖1的热焖池4，所述热焖池4的一侧设置有吸风罩支架3、另一侧设有第一吹风口支架6，所述吸风罩支架3上设有吸气机构，所述第一吹风口支架6上设有吹气机构，所述吸气机构与除尘系统相连。所述吹气机构包括鼓风机7，所述鼓风机7的出风端连接有吹风管，所述吹风管的末端延伸至第一吹风口支架6。所述第一吹风口支架6一侧还并排设有第二吹风口支架5，所述吹风管的末端延伸至第二吹风口支架5。所述吸气机构包括吸风机9，所述吸风机9的吸风端连接有吸风管，所述吸风管内安装有阀门8，所述吸风罩支架3的上端安装有与吸风管连接的吸风罩2，所述吸风机9的出气端连接有出气管，所述出气管与除尘系统连接。施工时，挖掘机位于热焖池4的一侧，钢渣由渣罐车拉到渣处理车间，平均温度通常在850℃以上，由天车倒入热焖池4内，在倾倒时，会有大量尘土扬起，直接放散在车间内。热焖开始前一般要求温度要低于一定温度，因此需要在红渣上直接喷淋水，蒸发的水会夹带着大量灰尘一起上升。钢渣热焖池4是产生含尘蒸汽的装置，通常由多个一起循环使用，每一个热焖池4在热焖前都会产生大量含尘蒸汽。由于吊车在池上部会有横向和纵向行走，无法在池上部设置收尘罩，在这里采用吹吸式集气收尘罩。为了不使挖掘机在清渣过程中左右摆臂撞击到吹吸罩支架，在这里的支架采用悬挑形式，支架避开挖掘机工作半径范围，吸风罩支架3和第二吹气口支架5的基础和支柱设置在热焖池4左侧附近如附图2示。钢渣倒入热焖池4时会产生大量扬尘，然后喷水时，水汽化成蒸汽上升也会夹带大量的灰尘。打开鼓风机7、阀门8和吸风机9，此时会在热焖池4上部形成一个气幕，气幕中气流速度大于同一高度含尘蒸汽或扬尘上升速度且大于1m/s时，就能有效的把这些含尘蒸汽或扬尘拦截下，进入吸风罩2中，然后通过吸风机9进入后续的除尘系统。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢渣热焖收尘装置，包括带有池盖(1)的热焖池(4)，其特征在于：所述热焖池(4)的一侧设置有吸风罩支架(3)、另一侧设有第一吹风口支架(6)，所述吸风罩支架(3)上设有吸气机构，所述第一吹风口支架(6)上设有吹气机构，所述吸气机构与除尘系统相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢渣热焖收尘装置，包括带有池盖(1)的热焖池(4)，其特征在于：所述热焖池(4)的一侧设置有吸风罩支架(3)、另一侧设有第一吹风口支架(6)，所述吸风罩支架(3)上设有吸气机构，所述第一吹风口支架(6)上设有吹气机构，所述吸气机构与除尘系统相连。
2.根据权利要求1所述一种钢渣热焖收尘装置，其特征在于：所述吹气机构包括鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的出风端连接有吹风管，所述吹风管的末端延伸至第一吹风口支架(6)。
【专利技术属性】
技术研发人员：高旭亮，王彦海，杨振宏，余金，安彦周，张雪咏，孙建伟，
申请(专利权)人：新兴河北工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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