不锈钢管件的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管件的清洗装置，属于机械技术领域。它解决了现有多数采用手动清洗的方式，清洗效率低、清洗质量低、劳动强度高的问题。本不锈钢管件的清洗装置，包括内部为空腔且上端开口的壳体，还包括盖板、储物篮、高压水柱喷射机构和驱动机构，上述盖板与壳体端口处相匹配，上述驱动机构连接在机架上且驱动机构与盖板相连接，上述储物篮连接在盖板下部，上述高压水柱喷射机构连接在壳体内，初始状态时盖板扣合在壳体端口处且储物篮与高压水柱喷射机构正对，驱动机构带动盖板上移后能使盖板和储物篮均脱离壳体。这样的结构自动化程度高，减少人工工时，清洗效率高、清洗质量高。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管件的清洗装置
本技术属于机械
，涉及一种不锈钢管件的清洗装置。
技术介绍
不锈钢管在成型后需要对不锈钢管进行清洗，目前大多数采用手动清洗的方式，清洗效率低、清洗质量低、劳动强度高，而且冲洗下来的金属碎屑不易收集，容易污染清洗操作周围的环境。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且清洗高效的不锈钢管件的清洗装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种不锈钢管件的清洗装置，包括内部为空腔且上端开口的壳体，其特征在于，还包括盖板、储物篮、高压水柱喷射机构和驱动机构，上述盖板与壳体端口处相匹配，上述驱动机构连接在机架上且驱动机构与盖板相连接，上述储物篮连接在盖板下部，上述高压水柱喷射机构连接在壳体内，初始状态时盖板扣合在壳体端口处且储物篮与高压水柱喷射机构正对，驱动机构带动盖板上移后能使盖板和储物篮均脱离壳体。在需要作业时，驱动机构驱动从而带动盖板上移，使得盖板和储物篮脱离壳体，将待清洗的不锈钢管放入储物篮后，再通过驱动机构驱动使得盖板扣合在壳体端口处且储物篮与高压水柱喷射机构正对，高压水柱喷射机构向储物篮内喷射水柱清洗储物篮内的不锈钢管，清洗完成后，再通过驱动件带动盖板与储物篮上移，使得盖板与储物篮脱离壳体，最终取出清洗洁净的不锈钢管。在上述的不锈钢管件的清洗装置中，所述驱动机构包括连杆、电机、主动齿轮和齿条，上述连杆固连在盖板上，上述电机固连在壳体上部处，主动齿轮与电机的转轴相固连，上述齿条固连在连杆侧部且主动齿轮与齿条相啮合。电机固连在壳体上部，电机的转轴与主动齿轮相连接，与主动齿轮相匹配的齿条固连在连杆的侧部，连杆固定在盖板上，通过电机的转轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮与连杆侧部的齿条相匹配并啮合在一起，通过主动齿轮的旋转能够使得连杆向上或者向下移动，传动准确且效率高，工作可靠，使用寿命长。在上述的不锈钢管件的清洗装置中，还包括一定位板，定位板下部与壳体固连，上述电机固连在定位板上。定位板的设置预留了安装位，便于电机、主动齿轮和连杆的安装。在上述的不锈钢管件的清洗装置中，所述定位板上还固连有导向筒，上述连杆上端穿设在导向筒内。在上述的不锈钢管件的清洗装置中，上述盖板固连在连杆中部处，连杆下部与壳体内侧面接触。定位板上还固连导向筒，连杆上端穿设在导向筒内，盖板固连在连杆的中部，连杆下部与壳体内侧壁面接触，增加了连杆与导向筒之间的接触面积，连杆在上移或者下移的时候不会偏移，增加了导向筒与连杆之间的连接稳定性。在上述的不锈钢管件的清洗装置中，所述连杆下端固连有柔性的缓冲垫。在上述的不锈钢管件的清洗装置中，所述连杆下端具有凹入的连接座，上述缓冲垫为橡胶材料且缓冲垫上端嵌于连接座处。连杆的下端具有凹入的连接座，橡胶材料的缓冲垫上端嵌入连接座处，连杆下移后缓冲垫的下端抵靠在壳体底部，有效的避免了连杆在下移后与壳体底部刚性接触。在上述的不锈钢管件的清洗装置中，所述高压水柱喷射机构包括主管和若干支管，上述主管内端固连在壳体内，主管外端用于与水泵相连接，上述支管沿主管的长度方向均布设置且相互连通，若干支管均与储物篮正对。主管内端固连在壳体内且主管外端与水泵相连接，通过水泵能够持续的供高压水柱喷射机构喷射高压水柱，支管沿主管长度方向均布且支管与储物篮正对，多组支管同时向储物篮内喷射高压水柱，有利于提高清洗效率。在上述的不锈钢管件的清洗装置中，所述壳体内的底部处具有呈筒状的定位筒，上述主管内端嵌于定位筒内且在两者之间具有柔性的紧固筒。在上述的不锈钢管件的清洗装置中，所述紧固筒为橡胶材料且紧固筒被紧压在定位筒与主管之间。主管固定在于定位筒内且主管与定位筒之间具有橡胶材料的紧固筒，增加了主管与定位筒之间的接触面积，橡胶材料的紧固筒被紧密贴合在定位筒与主管之间，提高了主管与定位筒之间的连接稳定性。在上述的不锈钢管件的清洗装置中，所述储物篮上具有若干贯穿的通孔且储物篮侧部具有与其内腔相通的装卸口，所述装卸口与上述支管正对。贯穿的通孔便于储物篮里的水排处到壳体底部，避免储物篮内充满水导致清洗不彻底，储物篮侧部的装卸口便于不锈钢管的放入与取出，且装卸口与支管正对，支管喷出的水柱能够直接穿过装卸口清洗储物篮内的不锈钢管，清洗质量高。主动齿轮与电机的转轴相连接，齿条固连在连杆侧部且主动齿轮与齿条相啮合，在需要放入不锈钢管时，电机转动从而带动主动齿轮旋转，盖板固连在连杆中部处且储物篮连接在盖板下部，啮合的齿条上移从而带动连杆上移和盖板上移，连杆下端脱离壳体底部，最终使得盖板与储物篮脱离壳体，通过储物篮侧部的装卸口放入待清洗的不锈钢管。入放完成后，电机转动从而带动主动齿轮旋转，使得连杆和盖板下移，连杆下移后最终连杆下端的缓冲垫抵靠壳体底部，盖板扣合与壳体端口处，储物篮位于壳体内部且储物篮的拆卸口正对高压水柱喷射机构的支管，高压水柱喷射机构的多个支管同时喷射水柱将储物篮内的不锈钢管清洗干净，储物篮上若干的通孔能够使得储物篮内的水排出，壳体的底部还具有排水孔，当壳体内的水位到达一定高度时，可通过排水孔将水排出，清洗完成后，通过电机转动从而带动主动齿轮旋转，使得连杆和盖板上移，盖板与储物篮脱离壳体，再取出清洗洁净的不锈钢管。与现有技术相比，本不锈钢管件的清洗装置中，通过定位板的设置能够便于安装电机、主动齿轮和导向筒，连杆上端穿设在导向筒内，连杆下部与壳体侧面接触，增加了连杆与导向筒之间的接触面积，连杆在上移或者下移的时候不会偏移，增加了导向筒与连杆之间的连接稳定性，连杆下端的柔性缓冲垫有效的避免了连杆直接刚性接触壳体底部，高压水柱喷射机构的主管嵌入与定位筒内，且橡胶材料的紧固筒被紧压主管与定位筒之间，提高了主管与定位筒之间的连接稳定性，若干个支管均正对储物篮的拆卸口，便于喷射的高压水柱清洗储物篮内的不锈钢管，通过电机转动带动主动齿轮与齿条，从而使得连杆、盖板个储物篮上移或是下移，并在储物篮的拆卸口处取出洁净的不锈钢管或者放入待清洗的不锈钢管，这样的结构自动化程度高，减少人工工时，清洗速度快、清洗效率高、清洗质量高、而且冲洗下来的金属碎屑均在壳体内，不容易污染清洗操作周围的环境。附图说明图1是本不锈钢管件的清洗装置初始状态结构示意图图2是本不锈钢管件的清洗装置上移状态结构示意图。图中，1、壳体；2、盖板；3、储物篮；4、高压水柱喷射机构；4a、主管；4b、支管；5、驱动机构；5a、连杆；5b、电机；5c、主动齿轮；5d、齿条；6、定位板；7、导向筒；8、缓冲垫；9、连接座；10、定位筒；11、紧固筒；12、拆卸口；13、通孔；14机架。具体实施方式如图1和图2所示，本不锈钢管件的清洗装置，包括内部为空腔且上端开口的壳体1，还包括盖板2、储物篮3、高压水柱喷射机构4和驱动机构5，上述盖板2与壳体1端口处相匹配，上述驱动机构5连接在机架14上且驱动机构5与盖板2相连接，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管件的清洗装置，包括内部为空腔且上端开口的壳体，其特征在于，还包括盖板、储物篮、高压水柱喷射机构和驱动机构，上述盖板与壳体端口处相匹配，上述驱动机构连接在机架上且驱动机构与盖板相连接，上述储物篮连接在盖板下部，上述高压水柱喷射机构连接在壳体内，初始状态时盖板扣合在壳体端口处且储物篮与高压水柱喷射机构正对，驱动机构带动盖板上移后能使盖板和储物篮均脱离壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件的清洗装置，包括内部为空腔且上端开口的壳体，其特征在于，还包括盖板、储物篮、高压水柱喷射机构和驱动机构，上述盖板与壳体端口处相匹配，上述驱动机构连接在机架上且驱动机构与盖板相连接，上述储物篮连接在盖板下部，上述高压水柱喷射机构连接在壳体内，初始状态时盖板扣合在壳体端口处且储物篮与高压水柱喷射机构正对，驱动机构带动盖板上移后能使盖板和储物篮均脱离壳体。


2.根据权利要求1所述的不锈钢管件的清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括连杆、电机、主动齿轮和齿条，上述连杆固连在盖板上，上述电机固连在壳体上部处，主动齿轮与电机的转轴相固连，上述齿条固连在连杆侧部且主动齿轮与齿条相啮合。


3.根据权利要求2所述的不锈钢管件的清洗装置，其特征在于，还包括一定位板，定位板下部与壳体固连，上述电机固连在定位板上。


4.根据权利要求3所述的不锈钢管件的清洗装置，其特征在于，所述定位板上还固连有导向筒，上述连杆上端穿设在导向筒内。


5.根据权利要求4所述的不锈钢管件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨三龙，
申请(专利权)人：浙江正同管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33