一种投料筛分一体机制造技术

技术编号:28361419 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-07 23:46
本实用新型专利技术公开了一种投料筛分一体机,属于投料筛分机技术领域,包括投料机,所述投料机外侧壁一侧开设有投料入料口,所述投料机底部开设有投料出料口,所述投料机底部通过支撑装置与地面连接,所述投料出料口与筛分入料口连接,所述筛分入料口开设在筛分机顶部,所述筛分机底部开设有筛分出料口,所述筛分机底部安装有减震装置,所述筛分机内侧壁可拆卸安装有筛网,本实用新型专利技术投料筛分一体机设备的结构简化,节省材料以及摆放空间,简化投料机与筛分机连接部位的拆卸安装工作,提高整体的工作效率,本实用新型专利技术投料筛分一体机设备的工作台方向人员操作位置增加防护板,防止在筛分机工作时造成人员伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种投料筛分一体机
本技术涉及投料筛分机
,尤其涉及一种投料筛分一体机。
技术介绍
在食品、医药、农药、化肥、颗粒饲料等领域经常需要对产品进行干燥和筛分,筛分是指用一个或一个以上的筛子将不同的颗粒按尺寸大小进行分离的过程。专利号201610080756.0中公布了一种干燥筛分一体机,在对颗粒产品进行干燥的同时可实现颗粒的筛分,将干燥和筛分功能集成于一个设备中,降低厂房、设备投资,产品颗粒从上箱体进料,通过筛网进入中箱体和下箱体,产品颗粒处于下落式流化状态,相比于现有技术中干燥时要使产品颗粒处于上浮式流化状态,热风流量相对减小,可大大降低加热器功率,节省能耗,另外风量的减小可减少尾气中粉尘的排放,减少对环境的污染。传统的筛分一体机有以下缺点:1、传统的筛分一体机在使用后需要经常清洗或者更换筛网,常规结构是正方体,四角支撑,在进行拆卸工作时,往往需要2-3人同时操作用时2-3小时左右,并且对筛分机有二次损害;2、传统的筛分一体机在工作人员拆卸或安装筛网时,容易被筛分机体损伤;为此,我们提出一种投料筛分一体机。
技术实现思路
本技术提供一种投料筛分一体机,本技术投料筛分一体机设备的结构简化,节省材料以及摆放空间,主要是筛分一体机在使用后需要经常清洗或者更换筛网,常规结构是正方体,四角支撑,在进行拆卸工作时,往往需要2-3人同时操作用时2-3小时左右,并且对筛分机有二次损害,现阶段调节调节重心将其中一面的两个支撑柱体取消,增加前部支撑强度,将筛分机的整体机体开放式安装,在不影响设备稳定性的情况下,可以很方便的进行筛网的清洗更换,目前的工作时间在一个工人的操作下,10分钟左右即可完成清洗以及更换工作,很有效的提高工作效率,保障工作人员的安全,并且延长设备的使用寿命,同时也可以简化投料机与筛分机连接部位的拆卸安装工作,提高整体的工作效率,本技术投料筛分一体机设备的工作台方向人员操作位置增加防护板,防止在筛分机工作时造成人员伤害,投料部分结构简化后,可以有效的减少收尘面积,节约能源,降低能耗。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种投料筛分一体机,包括投料机,所述投料机外侧壁一侧开设有投料入料口,所述投料机底部开设有投料出料口,所述投料机底部通过支撑装置与地面连接,所述投料出料口与筛分入料口连接,所述筛分入料口开设在筛分机顶部,所述筛分机底部开设有筛分出料口,所述筛分机底部安装有减震装置,所述筛分机内侧壁可拆卸安装有筛网,所述支撑装置包括防护板、斜支撑板、竖支撑柱和支撑腿,所述竖支撑柱顶部焊接有防护板且通过防护板与投料机下部连接,所述竖支撑柱上部焊接有斜支撑板且通过斜支撑板与投料机外侧壁连接,所述竖支撑柱下部与上支撑环外侧壁固定连接,所述上支撑环外侧壁焊接有支撑腿且通过支撑腿与地面连接。可选的,所述减震装置包括上支撑环、弹簧和下支撑座,所述上支撑环底部通过弹簧与下支撑座连接。可选的,所述筛分机内侧壁通过螺栓和螺母与筛网可拆卸连接。可选的,所述筛网的动力输入端与振动机的动力输出端电性连接。可选的,所述防护板、斜支撑板、竖支撑柱和支撑腿均为铝合金材质制成。本技术的有益效果如下:本技术实施例提供一种投料筛分一体机:1、本技术投料筛分一体机设备的结构简化,节省材料以及摆放空间,主要是筛分一体机在使用后需要经常清洗或者更换筛网,常规结构是正方体,四角支撑,在进行拆卸工作时,往往需要2-3人同时操作用时2-3小时左右,并且对筛分机有二次损害,现阶段调节调节重心将其中一面的两个支撑柱体取消,增加前部支撑强度,将筛分机的整体机体开放式安装,在不影响设备稳定性的情况下,可以很方便的进行筛网的清洗更换,目前的工作时间在一个工人的操作下,10分钟左右即可完成清洗以及更换工作,很有效的提高工作效率,保障工作人员的安全,并且延长设备的使用寿命,同时也可以简化投料机与筛分机连接部位的拆卸安装工作,提高整体的工作效率,解决传统的筛分一体机不方便安装或拆卸筛网的问题。2、本技术投料筛分一体机设备的工作台方向人员操作位置增加防护板,防止在筛分机工作时造成人员伤害,投料部分结构简化后,可以有效的减少收尘面积,节约能源,降低能耗,解决传统的筛分一体机在安装或拆卸筛网时工作人员容易被筛分机体损伤的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种投料筛分一体机的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种投料筛分一体机的侧面结构示意图;图3为本技术实施例的一种投料筛分一体机的俯视图。图中:1、投料机;2、支撑装置;201、防护板;202、斜支撑杆;203、竖支撑柱;204、支撑腿;3、筛分机;4、振动机;5、筛分出料口;6、减震装置;601、上支撑环;602、弹簧;603、下支撑座;7、投料入料口;8、投料出料口;9、筛分入料口;10、筛网;11、螺栓;12、螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种投料筛分一体机进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示,本技术实施例提供的一种投料筛分一体机,包括投料机1,所述投料机1外侧壁一侧开设有投料入料口7,所述投料机1底部开设有投料出料口8,所述投料机1底部通过支撑装置2与地面连接,所述投料出料口8与筛分入料口9连接,所述筛分入料口9开设在筛分机3顶部,所述筛分机3底部开设有筛分出料口5,所述筛分机3底部安装有减震装置6,所述筛分机3内侧壁可拆卸安装有筛网10,所述支撑装置2包括防护板201、斜支撑板202、竖支撑柱203和支撑腿204,所述竖支撑柱203顶部焊接有防护板201且通过防护板201与投料机1下部连接,所述竖支撑柱203上部焊接有斜支撑板202且通过斜支撑板202与投料机1外侧壁连接,所述竖支撑柱203下部与上支撑环601外侧壁固定连接,所述上支撑环601外侧壁焊接有支撑腿204且通过支撑腿204与地面连接。示例的,本技术投料筛分一体机设备的结构简化,节省材料以及摆放空间,主要是筛分一体机在使用后需要经常清洗或者更换筛网10,常规结构是正方体,四角支撑,在进行拆卸工作时,往往需要2-3人同时操作用时2-3小时左右,并且对筛分机3有二次损害,现阶段调节调节重心将其中一面的两个支撑柱体取消,增加前部支撑强度,将筛分机3的整体机体开放式安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种投料筛分一体机,包括投料机(1),其特征在于,所述投料机(1)外侧壁一侧开设有投料入料口(7),所述投料机(1)底部开设有投料出料口(8),所述投料机(1)底部通过支撑装置(2)与地面连接,所述投料出料口(8)与筛分入料口(9)连接,所述筛分入料口(9)开设在筛分机(3)顶部,所述筛分机(3)底部开设有筛分出料口(5),所述筛分机(3)底部安装有减震装置(6),所述筛分机(3)内侧壁可拆卸安装有筛网(10),所述支撑装置(2)包括防护板(201)、斜支撑板(202)、竖支撑柱(203)和支撑腿(204),所述竖支撑柱(203)顶部焊接有防护板(201)且通过防护板(201)与投料机(1)下部连接,所述竖支撑柱(203)上部焊接有斜支撑板(202)且通过斜支撑板(202)与投料机(1)外侧壁连接,所述竖支撑柱(203)下部与上支撑环(601)外侧壁固定连接,所述上支撑环(601)外侧壁焊接有支撑腿(204)且通过支撑腿(204)与地面连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种投料筛分一体机,包括投料机(1),其特征在于,所述投料机(1)外侧壁一侧开设有投料入料口(7),所述投料机(1)底部开设有投料出料口(8),所述投料机(1)底部通过支撑装置(2)与地面连接,所述投料出料口(8)与筛分入料口(9)连接,所述筛分入料口(9)开设在筛分机(3)顶部,所述筛分机(3)底部开设有筛分出料口(5),所述筛分机(3)底部安装有减震装置(6),所述筛分机(3)内侧壁可拆卸安装有筛网(10),所述支撑装置(2)包括防护板(201)、斜支撑板(202)、竖支撑柱(203)和支撑腿(204),所述竖支撑柱(203)顶部焊接有防护板(201)且通过防护板(201)与投料机(1)下部连接,所述竖支撑柱(203)上部焊接有斜支撑板(202)且通过斜支撑板(202)与投料机(1)外侧壁连接,所述竖支撑柱(203)下部与上支撑环(601)外侧壁固定连接,所述上支...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓利
申请(专利权)人:满意加天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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