一种冲床下料分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲床下料分拣装置，包括箱体和第一输送口，所述箱体的后端固定有安装座，且安装座的内部开设有安装孔，所述箱体的右侧开设有凹槽，且凹槽的下方安装有震动电机，所述震动电机的下方通过导向杆连接有过滤筛，且过滤筛的左侧下方安装有固定座，所述固定座通过螺丝与箱体相连接，所述第一输送口位于过滤筛的右侧，所述第一输料板的右侧下方设置有第一传送带，所述过滤筛的下方设置有滑块，所述第二输送口的右侧安装有第二输料板。该冲床下料分拣装置，与现有的普通分拣装置相比，增加结构的同时大大提高了整个分拣装置的使用性能，改良后的分拣装置内部拥有过滤分拣结构，并且分拣后落料输出结构，有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床下料分拣装置
本技术涉及分拣装置
，具体为一种冲床下料分拣装置。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，在冲压生产中冲床下料分拣装置广泛应用。现有的分拣装置内外部结构均较为简单，不能较好的使落料直接下落到装置的内部，不便于对不同大小形状的落料进行过滤分拣，不能较好的对分拣后的落料进行输出，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的分拣装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲床下料分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的分拣装置内外部结构均较为简单，不能较好的使落料直接下落到装置的内部，不便于对不同大小形状的落料进行过滤分拣，不能较好的对分拣后的落料进行输出，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床下料分拣装置，包括箱体和第一输送口，所述箱体的后端固定有安装座，且安装座的内部开设有安装孔，所述箱体的右侧开设有凹槽，且凹槽的下方安装有震动电机，所述震动电机的下方通过导向杆连接有过滤筛，且过滤筛的左侧下方安装有固定座，所述固定座通过螺丝与箱体相连接，所述第一输送口位于过滤筛的右侧，且第一输送口的右侧下方安装有第一输料板，所述第一输料板的右侧下方设置有第一传送带，所述过滤筛的下方设置有滑块，且滑块的右侧开设有第二输送口，所述第二输送口的右侧安装有第二输料板，且第二输料板的右侧下方安装有第二传送带。优选的，所述箱体与安装座之间为固定连接，且安装座关于箱体的中心位置呈对称分布。优选的，所述凹槽贯穿于箱体的内部，且凹槽的对称中心与箱体的对称中心之间相重合。优选的，所述震动电机与过滤筛之间为固定连接，且震动电机关于过滤筛的中心位置呈对称分布。优选的，所述第一输送口贯穿于箱体的内部，且第一输料板与箱体之间为固定连接。优选的，所述滑块的外表面与凹槽的内表面之间相互贴合，且滑块与凹槽之间为镶嵌式。优选的，所述第二输送口与第一输送口之间相平行，同时第二传送带的长度小于第一传送带的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过安装座、安装孔的设置，可将箱体通过安装座、安装孔与冲床进行连接固定，凹槽的设置，有利于使冲床的落料直接掉落到凹槽的内部，同时有利于对落料的收集和存放，避免落料零散洒落在地面上；2.本技术通过震动电机、过滤筛的设置，通过震动电机可带动过滤筛进行震动，过滤筛可对不同大小的落料进行过滤，从而有利于对落料进行分拣，固定座、螺丝的设置，有利于对过滤筛进行支撑，可增强过滤筛在使用过程中的稳定性；3.本技术通过第一输送口、第一输料板和第一传送带的设置，可将过滤筛上形状较大的落料通过第一输送口、第一输料板滑落到第一传送带，通过第一传送带可将形状较大的落料进行输出，滑块、第二输送口、第二输料板和第二传送带的设置，通过过滤筛将形状较小的落料掉落到滑块上，较小落料通过滑块的倾斜角度可通过第二输送口、第二输料板滑落到第二传送带上，通过第二传送带可将较小的落料进行输出。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术箱体侧视结构示意图。图中：1、箱体；2、安装座；3、安装孔；4、凹槽；5、震动电机；6、过滤筛；7、固定座；8、螺丝；9、第一输送口；10、第一输料板；11、第一传送带；12、滑块；13、第二输送口；14、第二输料板；15、第二传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冲床下料分拣装置，包括箱体1和第一输送口9，箱体1的后端固定有安装座2，且安装座2的内部开设有安装孔3，箱体1与安装座2之间为固定连接，且安装座2关于箱体1的中心位置呈对称分布，箱体1的右侧开设有凹槽4，且凹槽4的下方安装有震动电机5，凹槽4贯穿于箱体1的内部，且凹槽4的对称中心与箱体1的对称中心之间相重合，安装座2、安装孔3的设置，可将箱体1通过安装座2、安装孔3与冲床进行连接固定，凹槽4的设置，有利于使冲床的落料直接掉落到凹槽4的内部，同时有利于对落料的收集和存放，避免落料零散洒落在地面上；震动电机5的下方通过导向杆连接有过滤筛6，且过滤筛6的左侧下方安装有固定座7，固定座7通过螺丝8与箱体1相连接，第一输送口9位于过滤筛6的右侧，且第一输送口9的右侧下方安装有第一输料板10，震动电机5与过滤筛6之间为固定连接，且震动电机5关于过滤筛6的中心位置呈对称分布，震动电机5、过滤筛6的设置，通过震动电机5可带动过滤筛6进行震动，过滤筛6可对不同大小的落料进行过滤，从而有利于对落料进行分拣，固定座7、螺丝8的设置，有利于对过滤筛6进行支撑，可增强过滤筛6在使用过程中的稳定性；第一输料板10的右侧下方设置有第一传送带11，第一输送口9贯穿于箱体1的内部，且第一输料板10与箱体1之间为固定连接，过滤筛6的下方设置有滑块12，且滑块12的右侧开设有第二输送口13，滑块12的外表面与凹槽4的内表面之间相互贴合，且滑块12与凹槽4之间为镶嵌式，第二输送口13的右侧安装有第二输料板14，且第二输料板14的右侧下方安装有第二传送带15，第二输送口13与第一输送口9之间相平行，同时第二传送带15的长度小于第一传送带11的长度，第一输送口9、第一输料板10和第一传送带11的设置，可将过滤筛6上形状较大的落料通过第一输送口9、第一输料板10滑落到第一传送带11，通过第一传送带11可将形状较大的落料进行输出，滑块12、第二输送口13、第二输料板14和第二传送带15的设置，通过过滤筛6将形状较小的落料掉落到滑块12上，较小落料通过滑块12的倾斜角度可通过第二输送口13、第二输料板14滑落到第二传送带15上，通过第二传送带15可将较小的落料进行输出。工作原理：在使用该冲床下料分拣装置，首先箱体1可通过安装座2、安装孔3与冲床进行连接固定，冲床的落料可直接掉落到凹槽4的内部，同时有利于对落料的收集和存放，避免落料零散洒落在地面上，通过震动电机5进行震动，从而将震动通过导向杆传递给过滤筛6，从而带动过滤筛6进行震动，落料的体积大于过滤筛6孔径的停留在过滤筛6上，落料的体积小于过滤筛6孔径的落到滑块12上，从而可对不同大小的落料进行过滤，从而有利于对落料进行分拣，固定座7、螺丝8可对过滤筛6进行支撑，可增强过滤筛6在使用过程中的稳定性，可将过滤筛6上形状较大的落料通过第一输送口9、第一输料板10滑落到第一传送带11上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床下料分拣装置，包括箱体(1)和第一输送口(9)，其特征在于：所述箱体(1)的后端固定有安装座(2)，且安装座(2)的内部开设有安装孔(3)，所述箱体(1)的右侧开设有凹槽(4)，且凹槽(4)的下方安装有震动电机(5)，所述震动电机(5)的下方通过导向杆连接有过滤筛(6)，且过滤筛(6)的左侧下方安装有固定座(7)，所述固定座(7)通过螺丝(8)与箱体(1)相连接，所述第一输送口(9)位于过滤筛(6)的右侧，且第一输送口(9)的右侧下方安装有第一输料板(10)，所述第一输料板(10)的右侧下方设置有第一传送带(11)，所述过滤筛(6)的下方设置有滑块(12)，且滑块(12)的右侧开设有第二输送口(13)，所述第二输送口(13)的右侧安装有第二输料板(14)，且第二输料板(14)的右侧下方安装有第二传送带(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲床下料分拣装置，包括箱体(1)和第一输送口(9)，其特征在于：所述箱体(1)的后端固定有安装座(2)，且安装座(2)的内部开设有安装孔(3)，所述箱体(1)的右侧开设有凹槽(4)，且凹槽(4)的下方安装有震动电机(5)，所述震动电机(5)的下方通过导向杆连接有过滤筛(6)，且过滤筛(6)的左侧下方安装有固定座(7)，所述固定座(7)通过螺丝(8)与箱体(1)相连接，所述第一输送口(9)位于过滤筛(6)的右侧，且第一输送口(9)的右侧下方安装有第一输料板(10)，所述第一输料板(10)的右侧下方设置有第一传送带(11)，所述过滤筛(6)的下方设置有滑块(12)，且滑块(12)的右侧开设有第二输送口(13)，所述第二输送口(13)的右侧安装有第二输料板(14)，且第二输料板(14)的右侧下方安装有第二传送带(15)。


2.根据权利要求1所述的一种冲床下料分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)与安装座(2)之间为固定连接，且安装座(2)关于箱体(1)的中心位置呈对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智峰，
申请(专利权)人：天津福聚成机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12