一种用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机，包括隔音箱以及通过转轴连接于隔音箱顶端一侧的箱盖，所述隔音箱底端的四角均固定焊接有固定块，且隔音箱的内部开设有离心仓，所述隔音箱的顶端粘接设置有第一橡胶密封圈，且隔音箱和第一橡胶密封圈远离转轴的一侧居中开设有供铁片固定设置的矩形槽，所述固定块底端的中心开设有供螺纹杆啮合的螺纹孔，螺纹杆的一端固定焊接有垫脚。该用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机，有效控制了噪音的传播，实现了阻隔噪音的效果，还可使离心机处于水平状态，减少了离心机工作时产生的震动，防止其影响左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的分离效果，提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机
本技术属于离心机
，具体涉及一种用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，对固体颗粒按密度或粒度进行分级，而且生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐时也需要用到离心机。可现有技术中的离心机，还存在一些问题：1、离心机生产加工时会产生大量的噪音，可离心机无法有效控制噪音的传播，无法实现阻隔噪音的效果；2、大多数的离心机不带有水平调节功能，当离心机工作时不处于水平状态，就会导致离心机工作时产生剧烈震动，影响左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的分离效果，降低了生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机，包括隔音箱以及通过转轴连接于隔音箱顶端一侧的箱盖；所述隔音箱底端的四角均固定焊接有固定块，且隔音箱的内部开设有离心仓，所述隔音箱的顶端粘接设置有第一橡胶密封圈，且隔音箱和第一橡胶密封圈远离转轴的一侧居中开设有供铁片固定设置的矩形槽；所述固定块底端的中心开设有供螺纹杆啮合的螺纹孔，所述螺纹杆远离固定块的一端固定焊接有垫脚；所述离心仓的底端和内壁均粘接设置有隔音阻尼毡，且离心仓的底端固定设置有旋转电机。优选的，所述箱盖远离隔音箱的一侧居中开设有供隔音玻璃固定设置的窗口，且箱盖的顶端远离转轴的一侧开设有抠槽，所述箱盖配合矩形槽固定设置有延伸入矩形槽内的磁铁，且箱盖朝向隔音箱的一侧配合第一橡胶密封圈粘接设置有第二橡胶密封圈。优选的，所述离心仓底端的中心呈矩形阵列设置有多组支撑杆，且多组支撑杆的顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板顶端的中心开设有供轴承固定设置的腔槽。优选的，所述旋转电机朝向支撑板的一端设置有电机轴，且电机轴远离旋转电机的一端穿过轴承固定焊接有轴杆，所述轴杆的顶端固定设置有固定装置。优选的，所述固定装置包括固定焊接于轴杆顶端的圆形安装板，所述圆形安装板的外缘面呈环形阵列开设有多组U型槽，且U型槽的两侧对称设置有多组圆杆，多组所述圆杆之间固定焊接有套筒。本技术的技术效果和优点：该用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机，得益于隔音阻尼毡、第二橡胶密封圈与第一橡胶密封圈的设置，通过第二橡胶密封圈与第一橡胶密封圈的配合，提高隔音箱与箱盖之间的密封效果，配合隔音阻尼毡可吸收并阻隔噪音，有效控制了噪音的传播，实现了阻隔噪音的效果；得益于固定块与垫脚的设置，通过转动垫脚，调整螺纹杆延伸出的长度，使离心机处于水平状态，减少了离心机工作时产生的震动，防止其影响左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的分离效果，提高了生产质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术图1中A-A处的剖视图；图4为本技术固定装置的结构示意图。图中：1隔音箱、101箱盖、2固定块、201螺纹杆、202垫脚、3离心仓、301隔音阻尼毡、4第一橡胶密封圈、5隔音玻璃、501磁铁、502第二橡胶密封圈、6旋转电机、601支撑杆、7支撑板、701轴杆、8固定装置、9圆形安装板、901圆杆、902套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-4所示的一种用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机，包括隔音箱1以及通过转轴连接于隔音箱1顶端一侧的箱盖101；所述隔音箱1底端的四角均固定焊接有固定块2，且隔音箱1的内部开设有离心仓3，所述隔音箱1的顶端粘接设置有第一橡胶密封圈4，且隔音箱1和第一橡胶密封圈4远离转轴的一侧居中开设有供铁片固定设置的矩形槽，所述离心仓3的底端和内壁均粘接设置有隔音阻尼毡301(隔音阻尼毡301选用的型号为JG158-2004，具体使用时不限于此型号，使用者可自行选配)，且离心仓3的底端固定设置有旋转电机6，所述箱盖101远离隔音箱1的一侧居中开设有供隔音玻璃5固定设置的窗口，且箱盖101的顶端远离转轴的一侧开设有抠槽，所述箱盖101配合矩形槽固定设置有延伸入矩形槽内的磁铁501，且箱盖101朝向隔音箱1的一侧配合第一橡胶密封圈4粘接设置有第二橡胶密封圈502，通过第二橡胶密封圈502与第一橡胶密封圈4的配合，提高隔音箱1与箱盖101之间的密封效果，配合隔音阻尼毡301可吸收并阻隔噪音，有效控制了噪音的传播，实现了阻隔噪音的效果。所述固定块2底端的中心开设有供螺纹杆201啮合的螺纹孔，所述螺纹杆201远离固定块2的一端固定焊接有垫脚202，通过转动垫脚202，调整螺纹杆201延伸出的长度，使离心机处于水平状态，减少了离心机工作时产生的震动，防止其影响左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的分离效果，提高了生产质量。具体的，所述离心仓3底端的中心呈矩形阵列设置有多组支撑杆601，且多组支撑杆601的顶端固定焊接有支撑板7，所述支撑板7顶端的中心开设有供轴承固定设置的腔槽。具体的，所述旋转电机6朝向支撑板7的一端设置有电机轴，且电机轴远离旋转电机6的一端穿过轴承固定焊接有轴杆701，所述轴杆701的顶端固定设置有固定装置8，所述固定装置8包括固定焊接于轴杆701顶端的圆形安装板9，所述圆形安装板9的外缘面呈环形阵列开设有多组U型槽，且U型槽的两侧对称设置有多组圆杆901，多组所述圆杆901之间固定焊接有套筒902，通过旋转电机6带动轴杆701，使圆形安装板9快速旋转，通过圆形安装板9旋转时产生的离心力，完成对左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的分离。工作原理，该用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机，使用时，通过转动四组垫脚202，调整螺纹杆201延伸出的长度，使离心机处于水平状态，进而将装有左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的容器，放入套筒902内，并关闭箱盖101，通过磁铁501牢牢吸附铁皮，使第二橡胶密封圈502抵接于第一橡胶密封圈4的顶端，起到密封效果，进而打开旋转电机6，通过旋转电机6带动圆形安装板9旋转，通过旋转时产生的离心力，对容器内的左旋磷霉素右旋苯乙胺盐进行分离，加工完成后，关闭旋转电机6，通过隔音玻璃5观察圆形安装板9的旋转情况，等到圆形安装板9完全停止旋转，打开箱盖101将套筒902本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机，包括隔音箱(1)以及通过转轴连接于隔音箱(1)顶端一侧的箱盖(101)；/n其特征在于：所述隔音箱(1)底端的四角均固定焊接有固定块(2)，且隔音箱(1)的内部开设有离心仓(3)，所述隔音箱(1)的顶端粘接设置有第一橡胶密封圈(4)，且隔音箱(1)和第一橡胶密封圈(4)远离转轴的一侧居中开设有供铁片固定设置的矩形槽；/n所述固定块(2)底端的中心开设有供螺纹杆(201)啮合的螺纹孔，所述螺纹杆(201)远离固定块(2)的一端固定焊接有垫脚(202)；/n所述离心仓(3)的底端和内壁均粘接设置有隔音阻尼毡(301)，且离心仓(3)的底端固定设置有旋转电机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机，包括隔音箱(1)以及通过转轴连接于隔音箱(1)顶端一侧的箱盖(101)；
其特征在于：所述隔音箱(1)底端的四角均固定焊接有固定块(2)，且隔音箱(1)的内部开设有离心仓(3)，所述隔音箱(1)的顶端粘接设置有第一橡胶密封圈(4)，且隔音箱(1)和第一橡胶密封圈(4)远离转轴的一侧居中开设有供铁片固定设置的矩形槽；
所述固定块(2)底端的中心开设有供螺纹杆(201)啮合的螺纹孔，所述螺纹杆(201)远离固定块(2)的一端固定焊接有垫脚(202)；
所述离心仓(3)的底端和内壁均粘接设置有隔音阻尼毡(301)，且离心仓(3)的底端固定设置有旋转电机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产左旋磷霉素右旋苯乙胺盐的离心机，其特征在于：所述箱盖(101)远离隔音箱(1)的一侧居中开设有供隔音玻璃(5)固定设置的窗口，且箱盖(101)的顶端远离转轴的一侧开设有抠槽，所述箱盖(101)配合矩形槽固定设置有延伸入矩形槽内的磁铁(501)，且箱盖(101)朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李必武，
申请(专利权)人：湖北迅达药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42