一种米刀片、胚芽碾米机米刀以及胚芽碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种米刀片、胚芽碾米机米刀以及胚芽碾米机，所述米刀片包括刀片座和碾削块，所述碾削块的前侧外壁形成从下至上向后倾斜的碾削面；所述胚芽碾米机米刀包括刀架和设置在所述刀架上的多个刀片组，多个所述刀片组沿左右方向平行排列，多个所述刀片组均包括复位件和如上所述的米刀片，多个所述米刀片沿前后方向平行排列，所述碾削面向上露出所述刀架，所述刀架的内部设置有安装腔，当所述刀片座向后移动后，所述复位件能够使所述刀片座具有向前运动的趋势；所述胚芽碾米机包括如上所述的胚芽碾米机米刀。本实用新型专利技术提供的胚芽碾米机米刀，碾削效果持久，稳定性高，使用寿命长，碾米产生的碎米少，大米的留胚率高。

【技术实现步骤摘要】
一种米刀片、胚芽碾米机米刀以及胚芽碾米机
本技术涉及粮食加工机械
，具体涉及一种米刀片、胚芽碾米机米刀以及胚芽碾米机。
技术介绍
现有的胚芽碾米机米刀通常由刀架和设置在刀架上的多个刀片组组成，每个刀片座上设置有多个高度逐渐变化的米刀片，多个米刀片的顶部均呈锯齿形，米刀片的底部内藏于刀架之内，顶部呈锯齿形的米刀片容易破坏米的胚芽甚至是产生碎米。为了提高留胚率，可以在米刀片的底部与刀架之间、相邻刀架之间均填充弹性软物，在进行米的脱壳时弹性软物使米刀片具有柔性，但是由于弹性软物的弹性不能持久，使用寿命短，需要经常更换。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种米刀片、胚芽碾米机米刀以及胚芽碾米机，碾削效果持久，稳定性高，使用寿命长，碾米产生的碎米少，大米的留胚率高。本技术提供了一种米刀片，包括刀片座和碾削块，所述碾削块的前侧外壁形成从下至上向后倾斜的碾削面。进一步，所述碾削块为金刚石砂块或者硬质合金砂块。进一步，所述刀片座包括从上到下依次设置的倾斜头部、平板部和支脚部。进一步，所述倾斜头部从下至上向后倾斜，所述碾削块固定在所述倾斜头部上，所述碾削块与所述倾斜头部的连接方式包括烧结、粘结或者穿孔后通过螺栓连接。进一步，所述支脚部向前凸出于所述平板部。本技术还公开了一种胚芽碾米机米刀，包括刀架和设置在所述刀架上的多个刀片组，多个所述刀片组沿左右方向平行排列，多个所述刀片组均包括复位件和多个如上所述的米刀片，多个所述米刀片沿前后方向平行排列，所述碾削面向上露出所述刀架；所述刀架的内部设置有安装腔，多个所述米刀片的底部和所述复位件均位于所述安装腔内，当所述刀片座向后移动后，所述复位件能够使所述刀片座具有向前运动的趋势。进一步，所述复位件为设置在所述安装腔内的一个弹簧，多个所述米刀片分别将所述刀片座插入所述弹簧的弹簧丝间隙中；所述弹簧包括方形弹簧或者圆形弹簧；作为另一个实施方式，所述复位件为设置在所述安装腔内的橡胶块，每个所述米刀片的前后两侧均设置有所述橡胶块。进一步，所述刀架的左右两端分别设置有安装支耳。本技术还公开了一种胚芽碾米机，包括如上所述的胚芽碾米机米刀。本技术的有益效果是：本技术公开的一种米刀片、胚芽碾米机米刀以及胚芽碾米机，碾削面表面具有锋利的砂刃，耐磨性好，并且碾削面进行碾削时具有柔性，使米刀片锋利而又柔软，能够减少碾米时对脱壳大米的损伤，产生的碎米少，脱壳大米的留胚率高；此外，复位件的稳定性高，使用寿命长。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的胚芽碾米机米刀的结构示意图；图2为图1的A-A截面示意图（复位件为橡胶块）；图3为图1的A-A截面示意图（复位件为弹簧）；图4为图1的B-B截面示意图（弹簧为方形弹簧）；图5为图1的B-B截面示意图（弹簧为圆形弹簧）；图6为本技术的米刀片的结构示意图；图7为图6的C向结构示意图；图8为本技术的胚芽碾米机的结构示意图。附图标记说明：1-刀架，2-米刀片，3-刀片座，31-倾斜头部，32-平板部，33-支脚部，4-碾削块，5-复位件，6-安装支耳，7-内碾，8-外筒，9-进米口，10-出米口。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细说明。如图6-图7所示，米刀片2包括刀片座3和碾削块4，所述碾削块4的前侧外壁形成从下到上向后倾斜的碾削面；如图1-图5所示，胚芽碾米机米刀包括刀架1和设置在所述刀架1上的多个刀片组，多个所述刀片组沿左右方向平行排列，多个所述刀片组均包括复位件5和多个所述米刀片2，多个所述米刀片2沿前后方向平行排列，所述碾削面向上露出所述刀架1；所述刀架1的内部设置有安装腔，多个所述米刀片2的底部和所述复位件5均位于所述安装腔内，当所述刀片座3向后移动后，所述复位件5能够使所述刀片座3具有向前运动的趋势；图8为本技术提供的胚芽碾米机，将多个刀架1沿周向固定到胚芽碾米机的外筒8上，使用时，糙米从进米口9进入胚芽碾米机的内碾7和外筒8之间的通道，多个碾削面均伸入该通道中，糙米移动至紧固米刀片2与内碾7之间时，碾削块4受到糙米的挤压，米刀片2向后运动使复位件5压缩，当挤压消失，复位件5的弹力使米刀片2向前运动从而回到初始位置，在糙米通过米刀片2与内碾7之间的通道的过程中，糙米受到碾削面的碾削，使糙米的皮层破裂并脱落，从而使糙米碾白成为脱壳大米，最后脱壳大米从出米口10离开胚芽碾米机。碾削块4为金刚石砂块或者硬质合金砂块，使碾削面表面具有锋利的砂刃，耐磨性好，又由于碾削面向后倾斜，并且碾削块4能够跟随刀片座3克服复位件5的弹力向后运动，所以碾削面进行碾削时具有柔性，因此米刀片2锋利而又柔软，能够减少碾米时对脱壳大米的损伤，产生的碎米少，脱壳大米的留胚率高。复位件5采用弹簧或者橡胶块，稳定性高，使用寿命长。本实施例中，如图6和图7所示，所述刀片座3包括从上到下依次设置的倾斜头部31、平板部32和支脚部33。倾斜头部31用于安装碾削块4，平板部32用于与复位件5相接触，支脚部33用于与安装腔的内部底壁面接触。本实施例中，如图6和图7所示，所述倾斜头部31从下至上向后倾斜，所述碾削块4固定在所述倾斜头部31上，所述碾削块4与所述倾斜头部31的连接方式包括烧结、粘结或者穿孔后通过螺栓连接。图6中碾削块4与斜头部通过螺栓连接在一起，若在倾斜头部31内预攻内螺纹则可以不使用图6中的螺母。本实施例中，如图2、图3和图6所示，所述支脚部33向前凸出于所述平板部32，所述支脚部33的底壁与所述安装腔的内部底壁面接触，支脚部33增大了刀片座3与安装腔的内部底壁的接触面积。本实施例中，如图3所示，所述复位件5为设置在所述安装腔内的一个弹簧，两个所述米刀片2分别将所述刀片座3插入所述弹簧的弹簧丝间隙中，这种方式安装简便，成本低，当然也可以采用三个弹簧，在前侧米刀片2与刀架1之间、两个米刀片2之间以及后侧米刀片2与刀架1之间分别安装一个弹簧，这种方式安装操作较为复杂。弹簧可以为方形弹簧或者圆形弹簧，如图4所示，方形弹簧是指弹簧的截面呈矩形，如图5所示，圆形弹簧是指弹簧的截面呈圆形。作为另一个实施方式，如图2所示，所述复位件5为设置在所述安装腔内的橡胶块，两个所述米刀片2的前后两侧均设置有所述橡胶块。本实施例中，如图1所示，所述刀架1的左右两端分别设置有安装支耳6，安装支耳6用于与胚芽碾米机连接。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米刀片，其特征在于：包括刀片座（3）和碾削块（4），所述碾削块（4）的前侧外壁形成从下至上向后倾斜的碾削面；所述碾削块（4）为金刚石砂块或者硬质合金砂块；所述刀片座（3）包括从上到下依次设置的倾斜头部（31）、平板部（32）和支脚部（33）；所述倾斜头部（31）从下至上向后倾斜，所述碾削块（4）固定在所述倾斜头部（31）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种米刀片，其特征在于：包括刀片座（3）和碾削块（4），所述碾削块（4）的前侧外壁形成从下至上向后倾斜的碾削面；所述碾削块（4）为金刚石砂块或者硬质合金砂块；所述刀片座（3）包括从上到下依次设置的倾斜头部（31）、平板部（32）和支脚部（33）；所述倾斜头部（31）从下至上向后倾斜，所述碾削块（4）固定在所述倾斜头部（31）上。


2.根据权利要求1所述的米刀片，其特征在于：所述碾削块（4）与所述倾斜头部（31）的连接方式包括烧结、粘结或者穿孔后通过螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的米刀片，其特征在于：所述支脚部（33）向前凸出于所述平板部（32）。


4.一种胚芽碾米机米刀，其特征在于：包括刀架（1）和设置在所述刀架（1）上的多个刀片组，多个所述刀片组沿左右方向平行排列，多个所述刀片组均包括复位件（5）和多个如权利要求1-3任一项所述的米刀片（2），多个所述米刀片（2）沿前...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭才贵，
申请(专利权)人：彭才贵，
类型：新型
国别省市：重庆;50