一种邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜，包括釜体、转轴、涡轮搅拌器、毛刷和冷凝管，所述釜体的上端安装有釜盖，且釜盖的左上端设置有进料口，所述釜盖的上端安装有驱动电机，且驱动电机的下方安装有转轴，所述转轴的外表面上端安装有第一固定杆，且第一固定杆下方设置有主动齿轮，所述主动齿轮下方设置有涡轮搅拌器，且涡轮搅拌器位于转轴外表面上。该邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜，设置有涡轮搅拌器和螺带搅拌器，在涡轮搅拌器随着转轴转动的同时，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而达到螺带搅拌器随着转轴圆周转动的同时也在进行自转，通过相互搅拌作用有效提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜
本技术涉及邻甲基水杨酸生产用
，具体为一种邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜。
技术介绍
化学合成中邻甲基水杨酸多用作有机合成和染料中间体，且在反应过程中需要用到反应釜，反应釜在化学合成中是较为常见的化工设备之一，而现有的邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜还存在一定的缺陷；1、现有的邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜在加工过程中搅拌的效率不高，导致反应釜的使用效果较差；2、现有的邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜在加工时，由于化学原料易粘附性，内壁易产生废料堆积，进而导致下次原材料混合时容易出现变质的现象；3、现有的邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜在加工过程中会产生较大的热量，从而存在一定的危险性，增加了安全隐患。针对上述问题，急需在原有反应釜结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌的效率不高、内壁易产生废料堆积和加工过程中会产生较大的热量，危险性较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜，包括釜体、转轴、涡轮搅拌器、毛刷和冷凝管，所述釜体的上端安装有釜盖，且釜盖的左上端设置有进料口，所述釜盖的上端安装有驱动电机，且驱动电机的下方安装有转轴，所述转轴的外表面上端安装有第一固定杆，且第一固定杆下方设置有主动齿轮，所述主动齿轮下方设置有涡轮搅拌器，且涡轮搅拌器位于转轴外表面上，所述第一固定杆端部固定连接有第二固定杆，且第二固定杆外表面安装有从动齿轮，并且从动齿轮与主动齿轮相连接，所述第二固定杆中端安装有螺带搅拌器，且第二固定杆下端固定连接有第三固定杆，并且第三固定杆与第一固定杆相连接，所述第一固定杆端部连接有连接杆，且连接杆外侧安装有刷板，并且刷板外侧连接有毛刷，所述刷板内侧固定连接有支撑杆，且支撑杆内表面设置有弹簧，并且支撑杆上端与连接杆相连接，所述釜体外表面设置有制冷组件，且制冷组件下端连接有冷凝管，并且冷凝管贯穿连接在釜体内表面下端，所述釜体外表面下端设置有出料口。优选的，所述第一固定杆、主动齿轮和涡轮搅拌器均与转轴构成转动结构，且涡轮搅拌器在转轴中部等间距分布。优选的，所述第一固定杆与第二固定杆为一体化结构，且第二固定杆关于转轴中心线对称设置为两组。优选的，所述主动齿轮与从动齿轮为啮合连接，且从动齿轮与螺带搅拌器关于转轴中心线对称设置为两组。优选的，所述刷板通过弹簧与连接杆构成弹性结构，且刷板呈长条状结构，并且毛刷外表面与釜体内表面相贴合。优选的，所述制冷组件与釜体外表面为嵌套连接，且冷凝管呈螺旋状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜；1.设置有涡轮搅拌器和螺带搅拌器，在涡轮搅拌器随着转轴转动的同时，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而达到螺带搅拌器随着转轴圆周转动的同时也在进行自转，通过相互搅拌作用有效提高了搅拌效率；2.设置有两组毛刷，当电机开始对化工原料进行搅拌时，通过第一固定杆带动连接杆和刷板一起圆周转动，刷板外表面的毛刷实现自动清洗内壁的效果，防止了废料的堆积；3.设置有制冷组件和冷凝管，当反应釜在工作时，会产生大量的热量，制冷组件会提供冷却液，从而通过冷凝管对反应釜内的化学原料进行降温，有效的，从而降低了反应釜产生的热量，减小了安全隐患。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术第一固定杆俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术涡轮搅拌器俯视结构示意图；图5为本技术冷凝管俯视结构示意图。图中：1、釜体；2、釜盖；3、进料口；4、驱动电机；5、转轴；6、第一固定杆；7、主动齿轮；8、涡轮搅拌器；9、第二固定杆；10、从动齿轮；11、螺带搅拌器；12、第三固定杆；13、连接杆；14、刷板；15、毛刷；16、支撑杆；17、弹簧；18、制冷组件；19、冷凝管；20、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜，包括釜体1、釜盖2、进料口3、驱动电机4、转轴5、第一固定杆6、主动齿轮7、涡轮搅拌器8、第二固定杆9、从动齿轮10、螺带搅拌器11、第三固定杆12、连接杆13、刷板14、毛刷15、支撑杆16、弹簧17、制冷组件18、冷凝管19和出料口20，釜体1的上端安装有釜盖2，且釜盖2的左上端设置有进料口3，釜盖2的上端安装有驱动电机4，且驱动电机4的下方安装有转轴5，转轴5的外表面上端安装有第一固定杆6，且第一固定杆6下方设置有主动齿轮7，主动齿轮7下方设置有涡轮搅拌器8，且涡轮搅拌器8位于转轴5外表面上，第一固定杆6端部固定连接有第二固定杆9，且第二固定杆9外表面安装有从动齿轮10，并且从动齿轮10与主动齿轮7相连接，第二固定杆9中端安装有螺带搅拌器11，且第二固定杆9下端固定连接有第三固定杆12，并且第三固定杆12与第一固定杆6相连接，第一固定杆6端部连接有连接杆13，且连接杆13外侧安装有刷板14，并且刷板14外侧连接有毛刷15，刷板14内侧固定连接有支撑杆16，且支撑杆16内表面设置有弹簧17，并且支撑杆16上端与连接杆13相连接，釜体1外表面设置有制冷组件18，且制冷组件18下端连接有冷凝管19，并且冷凝管19贯穿连接在釜体1内表面下端，釜体1外表面下端设置有出料口20；第一固定杆6、主动齿轮7和涡轮搅拌器8均与转轴5构成转动结构，且涡轮搅拌器8在转轴5中部等间距分布，第一固定杆6与第二固定杆9为一体化结构，且第二固定杆9关于转轴5中心线对称设置为两组，主动齿轮7与从动齿轮10为啮合连接，且从动齿轮10与螺带搅拌器11关于转轴5中心线对称设置为两组，通过转轴5带动主动齿轮7和从动齿轮10旋转，从而使得涡轮搅拌器8和螺带搅拌器11同时转动，螺带搅拌器11随着转轴5圆周转动的同时也在进行自转，多组搅拌器同时进行搅拌工作，大幅度的提高了搅拌的效率；刷板14通过弹簧17与连接杆13构成弹性结构，且刷板14呈长条状结构，并且毛刷15内表面与釜体1内表面相贴合，毛刷15随着第一固定杆6转动，进行内壁清扫工作，弹簧17的作用使得在搅拌过程中不会因晃动太大而影响刷板14的工作效率；制冷组件18与釜体1外表面为嵌套连接，且冷凝管19呈螺旋状结构，螺旋状冷凝管19在釜体1内表面下端，从而使得冷却的面积更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜，包括釜体（1）、转轴（5）、涡轮搅拌器（8）、毛刷（15）和冷凝管（19），其特征在于：所述釜体（1）的上端安装有釜盖（2），且釜盖（2）的左上端设置有进料口（3），所述釜盖（2）的上端安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的下方安装有转轴（5），所述转轴（5）的外表面上端安装有第一固定杆（6），且第一固定杆（6）下方设置有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）下方设置有涡轮搅拌器（8），且涡轮搅拌器（8）位于转轴（5）外表面上，所述第一固定杆（6）端部固定连接有第二固定杆（9），且第二固定杆（9）外表面安装有从动齿轮（10），并且从动齿轮（10）与主动齿轮（7）相连接，所述第二固定杆（9）中端安装有螺带搅拌器（11），且第二固定杆（9）下端固定连接有第三固定杆（12），并且第三固定杆（12）与第一固定杆（6）相连接，所述第一固定杆（6）端部连接有连接杆（13），且连接杆（13）外侧安装有刷板（14），并且刷板（14）外侧连接有毛刷（15），所述刷板（14）内侧固定连接有支撑杆（16），且支撑杆（16）内表面设置有弹簧（17），并且支撑杆（16）上端与连接杆（13）相连接，所述釜体（1）外表面设置有制冷组件（18），且制冷组件（18）下端连接有冷凝管（19），并且冷凝管（19）贯穿连接在釜体（1）内表面下端，所述釜体（1）外表面下端设置有出料口（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种邻甲基水杨酸生产用成盐反应的除水羧化反应釜，包括釜体（1）、转轴（5）、涡轮搅拌器（8）、毛刷（15）和冷凝管（19），其特征在于：所述釜体（1）的上端安装有釜盖（2），且釜盖（2）的左上端设置有进料口（3），所述釜盖（2）的上端安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的下方安装有转轴（5），所述转轴（5）的外表面上端安装有第一固定杆（6），且第一固定杆（6）下方设置有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）下方设置有涡轮搅拌器（8），且涡轮搅拌器（8）位于转轴（5）外表面上，所述第一固定杆（6）端部固定连接有第二固定杆（9），且第二固定杆（9）外表面安装有从动齿轮（10），并且从动齿轮（10）与主动齿轮（7）相连接，所述第二固定杆（9）中端安装有螺带搅拌器（11），且第二固定杆（9）下端固定连接有第三固定杆（12），并且第三固定杆（12）与第一固定杆（6）相连接，所述第一固定杆（6）端部连接有连接杆（13），且连接杆（13）外侧安装有刷板（14），并且刷板（14）外侧连接有毛刷（15），所述刷板（14）内侧固定连接有支撑杆（16），且支撑杆（16）内表面设置有弹簧（17），并且支撑杆（16）上端与连接杆（13）相连接，所述釜体（1）外表面设置有制冷组件（18），且制冷组件（18）下端连接有冷凝管（19），并且冷凝管（19）贯穿连接在釜体（1）内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：符建国，
申请(专利权)人：江西省益丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36