一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，涉及纺织纱线技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，固定板正面的中部固定连接有呈n字状的定位套环，固定板的前侧放置有导向管，导向管的内侧壁开设有呈螺旋状排布的螺纹槽，导向管底端的外表面固定连接有第二转盘，第二转盘位于定位套环的内部，且第二转盘与定位套环相卡接。该用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，能够将纺织纱线均匀的缠绕在收线辊的表面，有效的避免了纺织纱线在缠绕过程中出现絮乱或只缠绕在某个位置的问题，无需工人进行实时查看和调整线卷的位置，操作及其方便，提高了收线的效率，更加节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构
本专利技术涉及纺织纱线
，具体为一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕(通常用作织布的原材料)，再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕，称之为线。目前，在纺织纱线加工过程中，需要对加工完成的成品纺织线进行收卷，然而，纺织线在收卷时，由于纱线本身的柔软性，极易发生絮乱缠绕或只缠绕在某个位置的问题，非常依靠人工实时查看并调整线卷的位置，收线效率较低，增加了人工成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，固定板正面的中部固定连接有呈n字状的定位套环，固定板的前侧放置有导向管，导向管的内侧壁开设有呈螺旋状排布的螺纹槽，导向管底端的外表面固定连接有第二转盘，第二转盘位于定位套环的内部，且第二转盘与定位套环相卡接，第二转盘的底面开设有整圈的导向槽，第二转盘的底面放置有固定环，固定环的上表面固定连接与导向槽相适配的导向块，且导向块与导向槽相卡接，固定环的内壁固定连接有条形杆，导向管的内部插接有与其相适配的导向杆，导向杆的内部开设有第一通孔，导向杆的正面和背面均开设有滑道，条形杆与两个滑道相插接，条形杆上表面的中部固定连接有与第一通孔相适配的插杆，且插杆与第一通孔相插接。所述导向管内壁的上部固定连接有顶板，顶板底面的中部固定连接有顶杆，导向管的上方放置有第一转盘，导向杆的底面固定连接有圆盘，导向杆的上表面开设有与顶杆相适配的第二通孔，导向杆外表面的上部开设有容置腔,且第二通孔通过容置腔与第一通孔相连通，容置腔的内部滑动连接有限位柱，限位柱的外端面固定连接有与螺纹槽相适配的圆球，圆球与螺纹槽相卡接，限位柱上表面的后侧和底面的中部均开设有凹槽，每个凹槽的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽，每个凹槽的内部均插接有与凹槽相适配的限位杆，每个限位杆的外表面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块与滑槽相卡接，每个凹槽的内壁与限位杆的内端面之间均固定连接有第二弹簧，限位柱的上表面开设有呈梯形状的挤压槽，且挤压槽位于两个凹槽之间，每个限位杆的外端面均呈斜坡状。作为上述技术方案的进一步描述，所述圆盘上表面的左侧固定连接有导线柱，导线柱右侧面的上部铰接有导线环，圆盘的上表面开设有与固定环相适配的容置槽，圆盘进行上下移动时，能够带动导线柱和导线环进行同步移动，导线环能够对纺织纱线进行有效的引导，容置槽能够对固定环进行有效的容置，避免了圆盘向上运动时对固定环的挤压。作为上述技术方案的进一步描述，所述底座上表面的中部放置有电机，且电机的输出转轴与固定板转动连接，电机的输出端固定连接有偏心轮，偏心轮正面的边缘处通过轴承转动连接有移动杆，圆盘底面的中部固定连接有限位支架，限位支架的内部通过销轴与移动杆相铰接，限位柱的内端面与容置腔的内壁之间固定连接有第三弹簧，可以更加方便的使圆盘进行上下移动。作为上述技术方案的进一步描述，所述底座的上表面固定连接有四个呈矩形状分布的限位块，且四个限位块的内侧面分别与电机的四个边角相接触，让电机在运动的时候更加稳定。作为上述技术方案的进一步描述，所述固定环的底部固定连接有两个相对称的第一弹簧，每个第一弹簧的另一端均与圆盘的上表面固定连接，利用第一弹簧的弹性，能够为圆盘的下降提供一定的推力，可以有效的避免圆盘在下落时的摆动。作为上述技术方案的进一步描述，所述顶板的上表面固定连接有十字插块，第一转盘底面的中部开设有与十字插块相适配的十字插槽,且十字插块与十字插槽相插接，可以有效的增加第一转盘的稳定性。作为上述技术方案的进一步描述，所述固定板正面的上部固定连接有两个相对称的支撑杆，第一转盘的外表面卡接有呈半圆状的固定臂，固定臂的两端均通过插销与两个支撑杆的前端相插接，可以更加方便的拆卸第一转盘。作为上述技术方案的进一步描述，所述导向管的外表面开设有四个呈圆形阵列的条形插槽，导向管的外表面套设有收线辊，收线辊的内表面固定连接有与条形插槽相适配的条形插条，且条形插条与条形插槽相插接，收线辊的竖直长度值与导向管的竖直长度值相等，通过设置有条形插槽和条形插条，能够将收线辊灵活的安装在导向管的表面，又能保证收线辊和导向管的同步转动，收线完毕后又能对收线辊进行拆卸及更换。相比于现有技术，本专利技术具备以下有益效果：1.该用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，通过设置有圆盘、导向杆和导向管，利用电机的转动，能够带动偏心轮和移动杆进行偏心转动，利用移动杆的推动力，从而能够带动圆盘、导线环和导向杆进行上下方向的移动，当圆盘上升到的时候，第一弹簧处于压缩状态，通过设置有容置腔、限位柱和第三弹簧，利用第三弹簧的弹力能够将限位柱向外推出并保证圆球和螺纹槽的卡接，配合固定臂和定位套环分别对第一转盘和第二转盘的限位及稳固，向上推动导向杆的过程中，能够带动第一转盘、导向管、第二转盘和收线辊进行同步式圆周转动，从而能够对纺织纱线进行收卷缠绕操作，配合对导线环高度的调整，能够将纺织纱线均匀的缠绕在收线辊的表面，有效的避免了纺织纱线在缠绕过程中出现絮乱或只缠绕在某个位置的问题，无需工人进行实时查看和调整线卷的位置，操作及其方便，提高了收线的效率，更加节省人工成本。2.该用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，通过设置有条形插槽和条形插条，保证了收线辊和导向管的同步转动，通过设置有十字插块和十字插槽，在插销和支撑杆的配合下，能够对固定臂进行有效的拆卸，从而能够将第一转盘和收线辊进行灵活的拆装，通过设置有整圈的导向槽，既保证了第二转盘的圆周转动，又能够对导向块进行有效的卡接，从而能够对固定环进行有效的固定和支撑，通过设置有容置槽，能够对固定环进行有效的容置，避免了圆盘向上运动时对固定环的挤压，通过设置有条形杆和滑道，能够对导向杆进行有效的限位，保证了导向杆的竖直方向的上下移动，避免了导向杆出现倾斜的问题，保证了圆球与螺纹槽的有效接触，从而保证了导向管的正常旋转转动。3.该用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，通过设置有凹槽、滑槽、滑块和第二弹簧，能够对限位柱的移动进行有效的限位，当导向杆向上运动时，顶杆会与位于上方的限位杆相接触，并将位于上方的限位杆挤压入凹槽内，与此同时，顶杆进入挤压槽进入内并对限位柱进行挤压式收回，利用第三弹簧压缩产生的拉力，能够将限位柱向容置腔的内部拉动，从而实现圆球与螺纹槽进行分离，保证了导向杆的灵活下降运动，此时，位于下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(4)，固定板(4)正面的中部固定连接有呈n字状的定位套环(5)，固定板(4)的前侧放置有导向管(11)，导向管(11)的内侧壁开设有呈螺旋状排布的螺纹槽(22)，导向管(11)底端的外表面固定连接有第二转盘(10)，第二转盘(10)位于定位套环(5)的内部，且第二转盘(10)与定位套环(5)相卡接，第二转盘(10)的底面开设有整圈的导向槽(36)，第二转盘(10)的底面放置有固定环(12)，固定环(12)的上表面固定连接与导向槽(36)相适配的导向块(37)，且导向块(37)与导向槽(36)相卡接，固定环(12)的内壁固定连接有条形杆(34)，导向管(11)的内部插接有与其相适配的导向杆(18)，导向杆(18)的内部开设有第一通孔(21)，导向杆(18)的正面和背面均开设有滑道(14)，条形杆(34)与两个滑道(14)相插接，条形杆(34)上表面的中部固定连接有与第一通孔(21)相适配的插杆(25)，且插杆(25)与第一通孔(21)相插接；/n所述导向管(11)内壁的上部固定连接有顶板(35)，顶板(35)底面的中部固定连接有顶杆(23)，导向管(11)的上方放置有第一转盘(9)，所述导向杆(18)的底面固定连接有圆盘(15)，导向杆(18)的上表面开设有与顶杆(23)相适配的第二通孔(24)，导向杆(18)外表面的上部开设有容置腔(40),且第二通孔(24)通过容置腔(40)与第一通孔(21)相连通，容置腔(40)的内部滑动连接有限位柱(27)，限位柱(27)的外端面固定连接有与螺纹槽(22)相适配的圆球(26)，且圆球(26)与螺纹槽(22)相卡接，限位柱(27)上表面的后侧和底面的中部均开设有凹槽(41)，每个凹槽(40)的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽(30)，每个凹槽(41)的内部均插接有与凹槽(41)相适配的限位杆(29)，每个限位杆(29)的外表面均固定连接有与滑槽(30)相适配的滑块(31)，且滑块(29)与滑槽(30)相卡接，每个凹槽(41)的内壁与限位杆(29)的内端面之间均固定连接有第二弹簧(28)，限位柱(27)的上表面开设有呈梯形状的挤压槽(32)，且挤压槽(32)位于两个凹槽(41)之间，每个所述限位杆(29)的外端面均呈斜坡状。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织加工的纺织纱线缠线收卷机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(4)，固定板(4)正面的中部固定连接有呈n字状的定位套环(5)，固定板(4)的前侧放置有导向管(11)，导向管(11)的内侧壁开设有呈螺旋状排布的螺纹槽(22)，导向管(11)底端的外表面固定连接有第二转盘(10)，第二转盘(10)位于定位套环(5)的内部，且第二转盘(10)与定位套环(5)相卡接，第二转盘(10)的底面开设有整圈的导向槽(36)，第二转盘(10)的底面放置有固定环(12)，固定环(12)的上表面固定连接与导向槽(36)相适配的导向块(37)，且导向块(37)与导向槽(36)相卡接，固定环(12)的内壁固定连接有条形杆(34)，导向管(11)的内部插接有与其相适配的导向杆(18)，导向杆(18)的内部开设有第一通孔(21)，导向杆(18)的正面和背面均开设有滑道(14)，条形杆(34)与两个滑道(14)相插接，条形杆(34)上表面的中部固定连接有与第一通孔(21)相适配的插杆(25)，且插杆(25)与第一通孔(21)相插接；
所述导向管(11)内壁的上部固定连接有顶板(35)，顶板(35)底面的中部固定连接有顶杆(23)，导向管(11)的上方放置有第一转盘(9)，所述导向杆(18)的底面固定连接有圆盘(15)，导向杆(18)的上表面开设有与顶杆(23)相适配的第二通孔(24)，导向杆(18)外表面的上部开设有容置腔(40),且第二通孔(24)通过容置腔(40)与第一通孔(21)相连通，容置腔(40)的内部滑动连接有限位柱(27)，限位柱(27)的外端面固定连接有与螺纹槽(22)相适配的圆球(26)，且圆球(26)与螺纹槽(22)相卡接，限位柱(27)上表面的后侧和底面的中部均开设有凹槽(41)，每个凹槽(40)的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽(30)，每个凹槽(41)的内部均插接有与凹槽(41)相适配的限位杆(29)，每个限位杆(29)的外表面均固定连接有与滑槽(30)相适配的滑块(31)，且滑块(29)与滑槽(30)相卡接，每个凹槽(41)的内壁与限位杆(29)的内端面之间均固定连接有第二弹簧(28)，限位柱(27)的上表面开设有呈梯形状的挤压槽(32)，且挤压槽(32)位于两个凹槽(41)之间，每个所述限位杆(29)的外端面均呈斜坡状。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁留伟，
申请(专利权)人：河南知果信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41