一种用于定型机的紧布装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于定型机的紧布装置，包括相对设置的两个安装板，两个所述安装板之间设有第一导入辊，所述第一导入辊靠近安装板的一端设置，所述安装板之间且且第一导入辊的上部设有安装座，所述安装座上安装有第一油缸，所述第一油缸的伸缩轴上安装有压辊，所述安装板远离第一导入辊的一端设有收卷结构，所述第一导入辊与收卷结构之间且由第一导入辊端依次安装有调节辊结构、第二导向辊、第一输出导辊、第二输出导辊及回旋张紧辊。本发明专利技术提供的一种用于定型机的紧布装置，能够自动调节张紧力和收卷速度，纺织布料被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定型机的紧布装置
本专利技术涉及纺织领域，特别涉及一种用于定型机的紧布装置。
技术介绍
定型机是纺织产品定型用的机器，定型机按种类可分为：纱线定型机、袜子定型、面料定型机、窗帘定型机、氨纶包覆纱定型机、真丝定型机、衣片定型机、西装定型机等等。定型机在给面料定型的时候需要经过高温加热，但是高温加热的时候如果不了接触到加热面很可能给布料带来损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种用于定型机的紧布装置，其结构紧凑，操作方便，能够张紧和收卷布料，防止布料损坏，方便推广。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于定型机的紧布装置，包括相对设置的两个安装板，两个所述安装板之间设有第一导入辊，所述第一导入辊靠近安装板的一端设置，所述安装板之间且且第一导入辊的上部设有安装座，所述安装座上安装有第一油缸，所述第一油缸的伸缩轴上安装有压辊，所述安装板远离第一导入辊的一端设有收卷结构，所述第一导入辊与收卷结构之间且由第一导入辊端依次安装有调节辊结构、第二导向辊、第一输出导辊、回旋张紧辊及第二输出导辊；所述调节辊结构包括相对开设在两个安装板上的导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向板，所述导向板的底部安装有张紧轮，所述安装板的侧面安装有第二油缸，所述第二油缸伸缩轴的端部与导向板连接，所述第二油缸伸缩轴的侧面安装有板体，所述安装板的侧面上安装有安装槽体且板体上那装有触控杆伸入到安装槽体内设置，所述触控杆远离板体的端部设有压块，所述安装槽体的两端均设有压力传感器，所述压块的两侧均设有弹簧且弹簧靠近压力传感器一端均设有块体。作为改进，所述安装板靠近收卷结构的一端切割形成L型截面，所述收卷结构包括相对安装在L型截面且上端的主动辊和被动辊，所述安装板的底部设有电机与主动辊连接传动。作为改进，所述电机与主动辊之间通过链传动或者齿轮传动连接。作为改进，所述第一导入辊的两端均设有连接板且两个连接板之间设有限位辊。作为改进，所述安装板且收卷结构的外侧设有限位U型板。作为改进，所述安装板且收卷结构的前端设有切割结构。作为改进，所述切割结构包括相对安装在安装板上的支撑液压缸和切割液压缸，所述的支撑液压缸和切割液压缸的伸缩轴上分别安装有支撑板和切割刀。作为改进，所述传感器与第二油缸及电机信号连接。本专利技术的有益效果为：本专利技术结构简单，使用方便，传感器能够感受到张紧轮在第二油缸静止状态下的压力，能够根据传感器传输的压力自动微调张紧轮的位置，通过信号控制，还能够调整电机的收转速度，能够防止布料太紧，防止将布料拉扯断，还能够防止布料太松接触到加热面，设置回旋张紧辊，能够与收卷辊形成角度，容易产生拉紧力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的调节辊结构结构示意图；图3为本专利技术的A结构放大示意图。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，一种用于定型机的紧布装置，包括相对设置的两个安装板1，两个所述安装板1之间设有第一导入辊2，所述第一导入辊2靠近安装板1的一端设置，所述安装板1之间且且第一导入辊2的上部设有安装座3，所述安装座3上安装有第一油缸4，所述第一油缸4的伸缩轴上安装有压辊5，所述安装板1远离第一导入辊2的一端设有收卷结构6，所述第一导入辊2与收卷结构6之间且由第一导入辊2端依次安装有调节辊结构7、第二导向辊8、第一输出导辊9、第二输出导辊10及回旋张紧辊11；所述调节辊结构7包括相对开设在两个安装板1上的导向槽71，所述导向槽71内滑动设置有导向板72，所述导向板72的底部安装有张紧轮73，所述安装板1的侧面安装有第二油缸74，所述第二油缸74伸缩轴的端部与导向板72连接，所述第二油缸74伸缩轴的侧面安装有板体75，所述安装板1的侧面上安装有安装槽体76且板体75上那装有触控杆77伸入到安装槽体76内设置，所述触控杆77远离板体75的端部设有压块78，所述安装槽体76的两端均设有压力传感器761，所述压块78的两侧均设有弹簧762且弹簧762靠近压力传感器761一端均设有块体763。所述安装板1靠近收卷结构6的一端切割形成L型截面，所述收卷结构6包括相对安装在L型截面且上端的主动辊61和被动辊62，所述安装板1的底部设有电机63与主动辊61连接传动。所述电机63与主动辊61之间通过链传动或者齿轮传动连接。所述第一导入辊2的两端均设有连接板21且两个连接板21之间设有限位辊22。所述安装板1且收卷结构6的外侧设有限位U型板64。所述安装板1且收卷结构6的前端设有切割结构12。所述切割结构12包括相对安装在安装板1上的支撑液压缸121和切割液压缸122，所述的支撑液压缸121和切割液压缸122的伸缩轴上分别安装有支撑板123和切割刀124。该装置使用过程中，布料通过定型机之后从第一导入辊2的上端穿过并从限位辊22的内侧穿过，然后从张紧轮73的下端穿过，然后从第二导向辊8、第一输出导辊9、第二输出导辊10及回旋张紧辊11交错依次穿过，然后缠绕到收卷辊上，控制第一油缸4使压辊5压紧布料，具有整平作用，开始传输，两个传感器761感受到张紧轮73受到的压力过大的时候，就会传输给第二油缸74收缩，电机63也收到信号进行减速，防止布料被破坏，一旦布料张紧度不够，传感器761也会将信号传输给第二油缸74进行伸出，电机63转速加快。以上所述仅为本专利技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术专利，凡在本专利技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定型机的紧布装置，包括相对设置的两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)之间设有第一导入辊(2)，所述第一导入辊(2)靠近安装板(1)的一端设置，所述安装板(1)之间且且第一导入辊(2)的上部设有安装座(3)，所述安装座(3)上安装有第一油缸(4)，所述第一油缸(4)的伸缩轴上安装有压辊(5)，所述安装板(1)远离第一导入辊(2)的一端设有收卷结构(6)，所述第一导入辊(2)与收卷结构(6)之间且由第一导入辊(2)端依次安装有调节辊结构(7)、第二导向辊(8)、第一输出导辊(9)、回旋张紧辊(11)及第二输出导辊(10)；/n所述调节辊结构(7)包括相对开设在两个安装板(1)上的导向槽(71)，所述导向槽(71)内滑动设置有导向板(72)，所述导向板(72)的底部安装有张紧轮(73)，所述安装板(1)的侧面安装有第二油缸(74)，所述第二油缸(74)伸缩轴的端部与导向板(72)连接，所述第二油缸(74)伸缩轴的侧面安装有板体(75)，所述安装板(1)的侧面上安装有安装槽体(76)且板体(75)上那装有触控杆(77)伸入到安装槽体(76)内设置，所述触控杆(77)远离板体(75)的端部设有压块(78)，所述安装槽体(76)的两端均设有压力传感器(761)，所述压块(78)的两侧均设有弹簧(762)且弹簧(762)靠近压力传感器(761)一端均设有块体(763)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于定型机的紧布装置，包括相对设置的两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)之间设有第一导入辊(2)，所述第一导入辊(2)靠近安装板(1)的一端设置，所述安装板(1)之间且且第一导入辊(2)的上部设有安装座(3)，所述安装座(3)上安装有第一油缸(4)，所述第一油缸(4)的伸缩轴上安装有压辊(5)，所述安装板(1)远离第一导入辊(2)的一端设有收卷结构(6)，所述第一导入辊(2)与收卷结构(6)之间且由第一导入辊(2)端依次安装有调节辊结构(7)、第二导向辊(8)、第一输出导辊(9)、回旋张紧辊(11)及第二输出导辊(10)；
所述调节辊结构(7)包括相对开设在两个安装板(1)上的导向槽(71)，所述导向槽(71)内滑动设置有导向板(72)，所述导向板(72)的底部安装有张紧轮(73)，所述安装板(1)的侧面安装有第二油缸(74)，所述第二油缸(74)伸缩轴的端部与导向板(72)连接，所述第二油缸(74)伸缩轴的侧面安装有板体(75)，所述安装板(1)的侧面上安装有安装槽体(76)且板体(75)上那装有触控杆(77)伸入到安装槽体(76)内设置，所述触控杆(77)远离板体(75)的端部设有压块(78)，所述安装槽体(76)的两端均设有压力传感器(761)，所述压块(78)的两侧均设有弹簧(762)且弹簧(762)靠近压力传感器(761)一端均设有块体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进展，朱树兵，廖斌宾，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35